химический каталог




Основные процессы и аппараты химической технологии. Книга вторая

Автор А.Г.Касаткин

/2г = 30/г с. Эта продолжительность не может быть, однако, меньше времени т. свободного падения с высоты h призматического объема материала, могущего выйти из нижнего сечения пасти после отхода щеки на расстояние s (рис. XVI1-4, б). Так как тг = = 2h/g указанному условию соответствует равенство

2h/g = 30!/г2 (а)

Угол захвата а очень мало изменяется в период качания щеки, поэтому можно принять h — s/tg а. Подставив полученное значение h в равенство (а), найдем максимальное число рабочих качаний щеки, равное числу оборотов в минуту эксцентрикового

вала:

г = п = 66,5Vrtga/s (XV11.4)

На практике s = 0,005—0,030 м; меньшие значения характерны для малых дробилок.

Если длина пасти дробилки равна 6 м, то призматический объем измельченного материала, уходящего из дробилки за одно качание щеки (или за один оборот эксцентрикового вала) составит Ц2е + s)/2 J bh. Следовательно, при я об/мин вала с учетом h = = s/tg а объемная производительность машины будет (в м'/ч):

V=-=[30imbs(2e + s)]/tga (XV1I.5>

где р. — коэффициент разрыхления массы измельченного материала, уходящего из нижней щели пасти; е — эксцентриситет; все линейные размеры выражены в и.

Полусумма (2е + $)/2 может быть принята равной среднему размеру куска измельченного материала dcp, поэтому получим:

K = 60p(nftsd(.p/iga) (ХУН.Ба)

При плотности материала р кг/м* массовая производительность дробилки выразится формулой (в т/ч):

G = 0,06bl(p^sdcp/tga) (XVII.56)

Заметим, что ширина пасти дробилки А, определяемая по формулам (XVII.5)—(XVII.56), должна быть на 15—20% больше диаметра самых крупных кусков в исходном материале для обеспечения их свободного прохода, а длина Ь — на 15—20% больше суммарной длины этих кусков, укладывающихся в одном ряду. Высота неподвижной щеки принимается равной В = (Л — e)/tg а.

Для определения расхода работы на измельчение материала (в Н/м) принимают, что величина V в уравнении (а) соответствует разности объемов поступающих кусков размером D (их число равно b/D) за время одного качания щеки и уходящих кусков конечного размера d (их число равно bid). Таким образом

Al = (na;b/UE)(D2-d') (6)

При вращении вала с частотой п об/мин требуемая мощность (в кВт) составляет:

N = л>/60 • 103 = nop6(D2-d2)n/72 • 104Е (XVI1.6)

причем ар и Е выражены в Н/ма, а все линейные размеры — в м.

2. Конусные дробилки

Основными рабочими элементами конусных дробилок являются два усеченных конуса, размещенных один в другом (рис. XVII-5), из которых внешний неподвижек, а внутренний вращается на оси. В одних конструкциях (рис. XVII-5, а) ось внутреннего конуса расположена с эксцентриситетом относительно оси неподвижного конуса (обе оси параллельны) и при вращении описывает цилиндрическую поверхность. При таком вращении внутренний конус в одной части окружности приближается к неподвижному конусу, измельчая материал, а в противоположной части окружности удаляется от неподвижного конуса, обеспечивая выход измельченного материала. В отличие от щековой дробилки, где материал измельчается лишь при рабочем ходе подвижной щеки, т. е. периодически, в конусных дробилках процесс измельчения и удаления материала происходит непрерывно — при обкатывании неподвижного конуса внутренним.

В других конструкциях ось подвижного конуса наклонена к оси неподвижного конуса под углом 2—3° (рис. XVII-5, б, в, г), причем нижний конец ее входит в эксцентрически расточенное отверстие стакана, приводимого во вращение через коническую зубчатую передачу. Верхние концы обеих осей пересекаются в точке О, где размещен шаровой шарнир, прикрепленный к траверсе Таким образом, ось внутреннего конца описывает круглую

763

коническую поверхность, а нижний конец этой оси — окружность. В результате такого гирационного движения поверхность неподвижного конуса непрерывно обкатывается движущимся конусом, что приводит к непрерывному измельчению материала при сближении конусов и выпадению измельченного материала на противоположной стороне. Так как обе рабочие поверхности круглые,

измельчение материала происходит путем разламывания кусков при их изгибе.

В случае машин для крупного дробления (рис. XVI1-5, а, б) пологий неподвижный конус расширяется кверху, а крутой подвижный конус — книзу, что обеспечивает захват крупных

кусков материала. У машин для среднего и мелкого дробления оба конуса расширяются книзу, причем подвижный конус является более пологим. Такая форма конусов создает расширенную щель для выхода измельченного материала, способствуя увеличению производительности машин.

На рис. XVH-6 показана конусная дробилка для крупного дробления (начальный размер кусков 350—1500 мм, конечный размер 60—220 мм, производительность 60—300 т/ч) с вертикальным сбросом измельченного материала через шахту, расположенную в фундаменте под машиной. Поверхности обоих конусов защищены двумя рядами сменных броневых плит из марганцовистой стали. Верхний конец вала внутреннего конуса подвешен к траверсе, а нижний конец входит в эксцентриковый стакан приводного устройства. Та

страница 152
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170

Скачать книгу "Основные процессы и аппараты химической технологии. Книга вторая" (4.14Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
можно переклафицировать ст.111,ч 4 в ст.109 ук рф
прикольный будильник купить
билеты на концерт песня года 2016
люк т

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)