химический каталог




Основные процессы и аппараты химической технологии. Книга вторая

Автор А.Г.Касаткин

чае / = '/(MJ-CJD,); q = т (AB/CJDJ)

во втором случае I = q = m (<4B/CaD3)

Удельное количество циркулирующего воздуха в сушилке составляет:

гц = / (я + I) = l/(da - d„) [(dc - d„)i(dl - dc) +1] = i/(d, - dc)

Сушилка с рециркуляцией части отработанного воздуха, как видно из последнего выражения, требует применения вентилятора большей производительности и, следовательно, большего расхода энергии, чем ранее рассмотренные сушилки. Ее преимуществами являются повышенная влажность рабочего воздуха и меньшие температурные перепады между воздухом и материалом, что весьма существенно для ряда материалов.

В химической промышленности не редки случаи, когда высушиваемый материал не допускает контакта с кислородом воздуха. В этих случаях сушильным агентрм служит какой-нибудь инертный газ (чаще всего азот). Так как выброс последнего в атмосферу экономически нецелесообразен, то процесс сушки проводят в режиме замкнутого циркуляционного цикла (рис. XIV-13, б). Здесь весь влажный газ после сушильной камеры проходит через холодильник-конденсатор, где часть содержащихся в нем паров конденсируется, вновь засасывается вентилятором, нагнетается через калорифер в сушильную камеру и т. д. В холодильнике-конденсаторе влажный газ сначала охлаждается при d2 = const до температуры точки росы (прямая СЕ на /—d-диаграмме), после чего происходит конденсация паров при понижении температуры по линии насыщения (кривая ЕА). Диаграмма действительного процесса строится так же, как и для простой сушилки.

Многозональная сушилка с промежуточным подогревом и рециркуляцией воздуха в каждой зоне. Еще большее повышение влажности рабочего воздуха и более низкие перепады температур в сушильной камере достигаются в многозональных сушилках с промежуточным подогревом и рециркуляцией части отработанного воздуха в каждой зоне (рис. XIV-14). Здесь отработанный воздух

661 после каждой зоны разветвляется на два потока, из которых один возвращается после подогрева в ту же зону, а второй после нагревания в калорифере следующей зоны направляется в эту зону. Из последней зоны часть отработанного воздуха выбрасывается в атмосферу и взамен ее в первую зону засасывается такое же количество (по массе абсолютно сухой части) свежего воздуха. Рабочий пронием, редко превышающим 0,8—1 МПа и соответствующей температурой 170—180 "С. В этих условиях, следовательно, нельзя нагреть воздух выше 150—160 °С. Между тем, с повышением температуры сушильного агента увеличивается не только его влаго-емкость, но и интенсивность испарения влаги. Поэтому в промышленности все шире применяют в качестве сушильного агента отхоцесс сушилки на /—d-диаграмме (рис. X1V-14, б) строится для каждой зоны, как для однозональной сушилки с рециркуляцией части отработанного воздуха. Заметим, что и в данном случае при фиксированных параметрах воздуха до и после сушильной камеры удельные расходы воздуха I и тепла q остаются те же, что и для простой сушилки. Другими словами, при сохранении входных и выходных параметров воздуха величины / и q не зависят от варианта сушильного процесса.

Сушка топочными газами. Калориферы сушильных установок обычно обогреваются конденсирующимся водяным паром с давледящие газы печных установок, а также топочные газы, разбавленные до желательной температуры атмосферным воздухом. При этом в зависимости от термостойкости высушиваемых материалов начальная температура газов достигает на практике 600—700 °С, и отпадает надобность в калориферах.

Для теплового расчета сушилки, работающей на топочных газах, полученных в результате разбавления продуктов сгорания топлива атмосферным воздухом, можно пользоваться диаграммой /—d, так как физические свойства рассматриваемых газовых смесей и воздуха различаются очень незначительно. Необходимо лишь]? предварительноУопределитьТначальные влагосодержание (do) и теплосодержание рабочей^газовой^смеси.

Допустим, что установка для приготовления рабочей газовой смеси состоит из топки для сжигания топлива и камеры для смещения топочных газов с воздухом до температуры tL (рис. XIV-15, а). Если в 1 кг рабочего топлива содержится С кг/кг углерода, Н кг/кг водорода, S кг/кг серы, О кг/кг свободного кислорода, г кг/кг негорючей золы и шт кг/кг влаги, то теоретический расход абсолютно сухого воздуха на сгорание 1 кг топлива по реакциям горения выразится так: /т = 4,31 (2.67С -f 8Н -f S) — О.

В этой формуле массовое содержание кислорода в сухом воздухе принято равным 23,2%. Обозначив коэффициент избытка воздуха

662

в топке через ctT, найдем его действительный расход: 1а — ат/т = = ог [4,31 (2,67С + 8Н + S) —О].

Если влагосодержание воздуха равно d0, то суммарное количество паров воды в топочных газах составит: G„ = ZAd0 + 9Н + + wT Легко видеть, что количество сухих газов будет: Gcr = = 1Й + 1 -г-Wj-Н.

Величины /т, /д, Gn и Gcr выражены в кг/кг топлива.

Теперь найдем влагосодержание топочных газов (в кг/кг сухих газов):

<*т = Gn/Gcr = (/„<*, + 9Н + Ш1)/(/д + 1 - г - »т - Н)

Обозначим через ст удельную теплое

страница 113
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170

Скачать книгу "Основные процессы и аппараты химической технологии. Книга вторая" (4.14Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
крепеж напольный для телевизора
купить моноколесо inmotion v8
сковорода вок для стеклокерамической плиты
стоимость огнезащитного клапана клоп-2(60)

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(26.04.2017)