химический каталог




Технология бумаги

Автор Д.М.Фляте

аги. При набивке некоторых видов бумажных валов полное давление в прессе достигает 68,6—82,3 МПа, а при набивке хлопковых валов очесами хлопка последние спрессовывают под давлением 98—117,6 МПа.

Пропуск бумаги через суперкаландр осуществляется следующим образом. Бумажное полотно из рулона, установленного на раскате, по расправляющей дуге заправляется через верхний вал суперкаландра и последовательно проходит между вертикально расположенными друг над другом валами. При этом рулон бумаги с раската постепенно разматывается, а бумажное полотно подвергается трению о поверхности валов и все возрастающему давлению, которое складывается из давления массы валов суперкаландра и дополнительно создаваемого давления прижима валов друг к другу. Трение между валами работающего суперкаландра и бумажного полотна о поверхности валов возникает из-за радиальной деформации набивных валов и некоторого различия в скоростях вращения металлических и набивных валов. При каландрировании бумаги набивные валы служат упругой подкладкой, предохраняющей бумажное полотно от раздавливания. Из суперкаландра бумага выходит в зазоре между двумя нижними валами, после чего она наматывается в рулон на накате.

Раскат снабжается тормозным устройством, поддерживающим заданное натяжение полотна, что обеспечивает пропуск полотна без морщин. Накат каландра может быть осевой (фрикционный или электронакат) или периферический (барабанный). Валы суперкаландра и рулоны бумаги меняют с помощью крана. Специальный подъемник (лифт), перемещаемый вместе с рабочим-каландровщиком с заправочной скоростью, обеспечивает возможность удобной заправки бумаги между всеми валами многовального суперкаландра.

Рабочая скорость суперкаландра обычно на 50—80 % выше скорости соответствующей бумагоделательной машины и' находится в пределах 150—1100 м/мин. Более высокая скорость суперкаландра по сравнению со скоростью бумагоделательной машины связана с тем, что суперкаландр работает периодически, тогда как бумагоделательная машина работает непрерывно. Ширина суперкаландра соответствует или кратна ширине бумагоделательной машины и в мировой практике достигает 8500 мм,

292

что исключает необходимость при пропуске через суперкаландр предварительного разрезания в продольном направлении бумажного полотна, вырабатываемого на современных широких бумагоделательных машинах. Однако суперкаландры для каландрирования технических видов бумаги (конденсаторной, пергамина) изготовляют обычно с шириной не более 2,4 м, что объясняется меньшей шириной этих видов бумаги на бумагоделательной машине и стремлением получения наиболее равномерной их отделки.

Линейное давление'в нижнем зазоре между валами суперкаландра при каландрировании разных видов бумаги для письма и печати составляет 980—2450 Н/см и лишь в отдельных случаях до 3430 Н/см, мелованной бумаги — не выше 1372— 1470 Н/см, конденсаторной бумаги — до 5880 Н/см, пергамина — 3920—4900 Н/см.

При пропуске бумаги через суперкаландр бумажное полотно должно иметь вполне определенную и равномерную влажность. Пропуск через суперкаландр чрезмерно сухой бумаги влечет за собой частые обрывы бумажного полотна, к тому же качество каландрированной бумаги при этом оказывается невысоким: она имеет низкие показатели гладкости, лоска и плотности. Вместе с тем высокая влажность каландрируемой бумаги также неприемлема. В этом случае возможны обрывы, раздавливание структуры бумажного полотна, а также потемнение бумаги и появление на ее поверхности залощенных, темных и просвечивающих мест. Последний дефект особенно резко проявляется тогда, когда увлажнение бумаги перед каландрированием было неравномерным.

Степень гладкости, полученная в результате каландрирования чрезмерно увлажненной бумаги, не является постоянной и с течением времени уменьшается. Таким образом, в каждом случае в зависимости от вида каландрируемой бумаги и условий ее каландрирования существует оптимальная величина влажности каландрируемой бумаги. При этом следует иметь в виду, что некоторое количество влаги испаряется в процессе каландрирования на горячих валах каландра.

Влажность бумаги, которую при каландрировании можно считать оптимальной, имеет следующие значения, %: для писчей и типографской бумаги № 1 — 5,5—7, писчей и типографской № 2 и № 3 — 6—8, бумаги с высоким содержанием древесной массы (пачечная, для текстильных патронов и конусов) —7—10, папиросной—10—12. Влажность конденсаторной бумаги перед пропуском через суперкаландр доводят до 10—13%, если необходимо получить бумагу плотностью 1 г/см3, и до 24—30 %, если бумага должна иметь плотность 1,2 г/см3 и более. Пергамин, пропускаемый через суперкаландр для получения чертежной кальки, должен иметь влажность 24—28 %. Мелованную бумагу для уплотнения покровного слоя, придания ему гладкости и выравнивания толщины бумаги пропускают через суперкаландр

293

при влажности 4—6%. При влажности ниже 4% ухудшается гладкость бумаги. Если влажность мелованной бумаги превышает 7 %, то в результате каландрирования образуются на бума

страница 118
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189

Скачать книгу "Технология бумаги" (3.82Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Кликни и получи скидку по промокоду "Галактика" в КНС - принтер a3 купить - поставка по всей России.
обувница для прихожей фото
курсы кройка и шитье верхней одежды
labor legno victoria h0/8

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(29.03.2017)