химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

прибором с несколькими диапазонами измерения. Минимальное измеряемое усилие должно составлять при этом не менее 0,1 от максимального значения, фиксируемого используемой шкалой вторичного прибора.

По характеру зажимного усилия зажимы делят на три типа: с постоянным усилием сжатия (пневматич. и гидравлич.), с постоянной деформацией сжатия (винтовые и винто-клиновые), с усилием сжатия, зависящим от осевой нагрузки. Последние отличаются наибольшей податливостью, значение к-рой определяется конструкцией зажима.

Выбор типа зажима и его размеров определяется значением максимальной нагрузки и видом испытуемого образца (пленка, волокно, ткань, профиль, блочный образец и др.). Для пленок или материалов с малыми значениями разрушающего усилия [до 2000 н (200 кгс)] используют обычно винтовые или пневматич. зажимы, для материалов с большими значениями разрушающих усилий — более мощные гидравлич., клиновые или профильные зажимы.

Важное значение для надежного удержания образца в зажиме имеют материал и форма контактного тела — части зажима, непосредственно соприкасающейся с образцом. Для пленок обычно используют контактные тела из гладкой стали, картона, твердой резины; для блочных образцов — из стали с горизонтальной или наклонной насечкой (60—70°, шаг от 0,3 до 2,0 мм).

При измерении малых деформаций довольно высокая податливость силового контура Р. м. значительно искажает результаты измерений (погрешность может составлять 100%), поэтому очень важно использование датчика деформации. Последний должен сочетать высокую точность показаний с возможностью автоматич. регистрации при достаточно высоких скоростях движения подвижного зажима как вне, так и внутри термокриокаме-ры и при этом не выходить из строя при разрушении образца. Датчики частично или полностью помещают на образце (контактные) или вне образца (бесконтактные). Действие контактных датчиков основано на измерении линейного перемещения с помощью индукционных или емкостных устройств, электрич. сопротивлений, микро-метрич. винтов, индикаторов и др. Во всех случаях важно обеспечить минимальную массу датчика и его минимальное давление на образец. Лучшими характеристиками обладают датчики с выносными щупами, к-рые м. б. использованы при работе в термокриокамере [вес частей, размещаемых на образце, не превышает 0,05 н (0,005 кгс); давление, оказываемое датчиком на образец,— 0,1 Мн/м2 (0,01 кгс/мм2)]. Датчики индикаторного типа позволяют измерять деформацию с точностью 0,01 мм, датчики индуктивного типа с выносными щупами — 0,001 мм; наибольшая точность — 0,0002 мм — м. б. достигнута с помощью навесных индуктивных или тензодатчиков.

СССР 50 4 1-60 Р Комнатная 200

СССР 5 000 12 0,5—1000 Р, С, И, РЛ то же — 800

СССР 500 6 0,6—600 Р, С, И, РЛ, от —90 до 300 350 350

П, У

СССР 5 000 12 0,5—1000 Р, С, И, РЛ от 90 до 300 500 1350

ГДР 10 000 12 2,5—100 Р, С, И, РЛ, У от —50 до 150 100 1000

ФРГ 5 000 16 0,12-600 то же от —60 до 2 50 400 1200

США 10 000 17 0,5—500 Р, С, И, РЛ, от —70 до 300 300 915

или У, ЗН

0,05—50

СССР 10 000 16 0,05-500 Р, С, И, РЛ, от — 264 до 1200 300 1000

П, У,ЗН

ФРГ 1 000 16 0,3-300 Р, С, и, от —60 до 1000 400 1000

РЛ, У

США 25 000 13 0,001—200 Р, С, И, РЛ, от —70 до 300 300 1320

У, ЗН

ФРГ 100 3 1—20 р Комнатная — 500

ФРГ 50 16 1—20 или Р, С, И то же 220

5—100

СССР 50 2 0,2: 1,5; Р, С, И, РЛ, от —90 до 300 180 180

10 теплостой-

кость, твер-

США дость

500 13 5—1000 Р, С, И, РЛ, от —70 до 300 — 1117

У, ЗН

ния подвижного зажима ^п.з. (в мм/сек) связана с модулем упругости материала Е (в кгс/мм2) соотношением:

^.^["-to-H (1)

(2)

где F — площадь поперечного сечения образца,мм2; 1ЭКВ — эквивалентная длина образца в мм, определяемая по ф-ле 2Экв= = (AZ3b)/Ab (Ab—абсолютное изменение длины Ь измеряемого равномерного по ширине участка образца при деформировании; А13 — абсолютное изменение расстояния между зажимами). При использовании датчика деформации:

Мм'экв т'Ь

1 = К

1+К

При испытаниях на релаксацию напряжений необходимо учитывать относительную погрешность определения перепада напряжений i (в %), вносимую податливостью силового контура Р. м., по ф-ле:

100 (3)

чести температуры. К сшитым полимерам термин Р. обычно не применяют, хотя нек-рые из них кристаллизуются и их кристаллы могут плавиться.

При деформировании Р. реализуются в основном пластические (необратимые) деформации, хотя течение всегда осложняется наложением высокоэластических (обратимых) деформаций. Соотношение между различными видами деформации зависит от скорости деформирования и продолжительности действия силы. Если скорость деформирования превышает нек-рое критич. значение, характерное для данного полимера в выбранных условиях эксперимента, то Р. деформируются как эластомеры. Значение критич. скорости деформирования зависит от скорости релаксационных процессов в Р. и определяется природой полимера, его мол. массой и мо-лекулярно-массовым распределением. Так, критич. скорость деформирования возрастает с темп-рой и понижением средней мол. массы полимера. Критич. скорость деформирования определяет верхнюю границу допустимых скоростей течения при переработке Р. в изделия.

Свойства Р. определяются параметрами, характеризующими вязкотекучие, вязкоупругие и высокоэластич. свойства материала выше темп-рй стеклования (см. также Реология, Индекс расплава). Важное значение имеют также характеристики термич. и термоокислительной стабильности Р., определяющие допустимые темп-ры нагревания и длительность пребывания Р. при данной темп-ре.

Область темп-р, в к-рой существуют Р., очень ограничена; обычно она не превышает 100°С. Многие полимеры вообще не могут образовывать Р., т. к. разлагаются при темп-рах более низких, чем темп-ры их плавления или размягчения (текучести). А. Я. Малкин.

РАСТВОРИМОСТИ ПАРАМЕТР — см. Когезия.

РАСТВОРИТЕЛИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, лаковые растворители (solvents for paint materials, Losungsmittel fur Anstrichstoffe, solvents pour materiaux des revetements)—компоненты лакокрасочных материалов, обеспечивающие растворение пленкообразующих веществ. На заводах-изготовителях в лакокрасочный материал часто вводят лишь часть растворителя. (Р.), а остальное его количество добавляют непосредственно перед использованием материала (при разбавлении последнего до рабочей вязкости). Важнейшие характеристики Р. (см. таблицу) — растворяющая способность, скорость испарения (летучесть), горючесть, взрывоопасность, физиологич. действие на организм человека.

Р. должны быть, как правило, химически инертны по отношению к пленкообразующему. По этой причине, напр., для полиуретановых лакокрасочных материалов непригодны гидроксилсодержащие Р. Исключением являются реакционноспособные Р.— мономеры (чаще всего стирол), используемые, напр., при получении полиэфирных лаков и эмалей.

Растворяющая способность Р. определяется соотношением полярностей Р. и пленкообразующего. Сильно полярные Р., а также Р., способные образовывать прочные водородные связи (низшие спирты, моноэфиры гликолей), наиболее пригодны для полярных, напр. гидроксилсодержащих, пленкообразующих — фенол.о-формальдегидных смол, поливинилаце-талей, шеллака и др. Неполярные углеводороды (особенно ароматические) хорошо растворяют неполярные или слабополярные пленкообразующие — растительные масла, битумы, алкидные и алкилфеноло-формальде гидные смолы и др. Лучшие Р. для пленкообразующих со средней степенью полярности, напр. нитратов целлюлозы,— кетоны, сложные эфиры.

Нек-рые Р. (т. наз. скрытые) проявляют свое растворяющее действие только в смесях с истинными

Р., а также с нерастворителями (разбавителя-м и). Так, при получении нитролаков применяют смеси этил- или бутилацетата (истинные Р.), этилового или бутилового спирта (скрытые Р.) и толуола или ксилола (разбавители). Благодаря использованию таких смесей м. б. существенно снижена стоимость лакокрасочных материалов. Кроме того, в смесях Р. можно совмещать различные пленкообразующие, что позволяет повышать содержание сухого остатка в р-ре и модифицировать свойства покрытий. При разбавлении лакокрасочных материалов до рабочей вязкости часто применяют готовые смеси Р. с разбавителями.

Растворяющая способность Р. тем выше, чем меньшее его количество требуется для получения р-ра рабочей вязкости, а также чем ниже темп-ра и больше количество разбавителя, при к-рых пленкообразующее выпадает в осадок (объемная концентрация разбавителей в смеси с Р. может достигать 50%). При выборе оптимального соотношения между Р. и разбавителем учитывают, кроме того, их влияние на адгезию между отдельными слоями покрытия, зависящую от скорости диффузии летучих компонентов, а также возможность растворения подложки (напр., при нанесении покрытий на пластмассы).

Летучесть Р. приближенно оценивают отношением времени испарения капли Р. объемом 0,5 мл, нанесенной на фильтровальную бумагу, к времени испарения капли диэтилового эфира того же объема. Часто о летучести Р. судят также по темп-ре их кипения. В соответствии с этим Р. делят на низкокипящие (быстро улетучивающиеся; т. кип. ниже 100°С), среднекипящие (Р. со средней летучестью; т. кип. 100—150°С) и высоко-кипящие (медленно улетучивающиеся; т. кип. выше 150°С). В случае сильной ассоциации молекул Р. при комнатной темп-ре зависимость скорости улетучивания Р. от темп-ры их кипения может нарушаться. Так^ этиловый спирт (т. кип. 78°С) улетучивается медленнее,чем толуол (т. кип. 110°С).

При использовании низкокипящих Р. не удается получить ровное покрытие и, кроме того, возможно его помутнение, т. к. в результате быстрого улетучивания Р. охлаждается окружающий воздух и конденсирующаяся при этом влага проникает в пленку. Материалы, содержащие медленно улетучивающиеся Р., требуют длительной сушки, особенно при комнатной темп-ре. Поэтому в лакокрасочной пром-сти предпочитают использовать Р. со средней летучестью или смеси быстро и медленно улетучивающихся Р. Среди последних употре

страница 77
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
футболки в москве купить
шпора локоть
Маяк Starline M15
курсы шитья свиблово

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)