химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

аполнителя- достигаются- применением специальных

приемов. Напр.; полотно наполнителя приводят сначала в контакт с валиком предварительного смачивания,

к-рый частично погружен в пропиточный р-р, вращается

в направлении, противоположном движению полотна,

и подает р-р к одной его стороне, с силой, проталкивая связующее в поры и капилляры наполнителя.

Такой прием реализуется, в частности, в машине для

П. наполнителей термореактивными олигомерами со

скоростью 100—150 м/мин. Машина имеет два пропиточных узла, один из которых предназначен для смачивания наполнителя, а другой —. для ..окончательной

П. Узлы разделены, значительным расстоянием, проходя которое, связующее успевает глубоко проникнуть в наполнитель и вытеснить из • него почти весь

воздух. . ' "

Рис. 2. Секция сушильной камеры (продольный разрез): . 1 — циркуляционный вентилятор; 2 — диффузор; 3 — верхние сопла-насадки; 4 — нижние сопла-насадки; 5 — калориферы; 6 — вытяжной вентилятор; 7 — воздушная завеса.

Универсальный узел для П. различных наполнителей р-рами полимеров оснащен дополнительными устройствами: системой из разравнивающего и нажимного валиков, предназначенной для разглаживания складок, к-рые образуются при склеивании полотен наполнителя; подвижным приводным валиком, препятствующим появлению на мокром бумажном полотне морщин и складок, к-рые образуются в результате неравномерной вытяжки; подвижным контактным валиком для нанесения на полотно слоя связующего различной толщины. Ванна, в к-рой осуществляется П., обогревается теплоносителем. Она снабжена также насосом для поддержания постоянного уровня раствора и фильтром для его очистки.

Если П. р-рами или дисперсиями подвергаются рыхлые волокнистые наполнители (напр., хлопковые очесы, стекломаты), не обладающие достаточной прочностью для транспортирования обычными способами, на пропиточных машинах устанавливают специальные транспортеры, снабженные двумя транспортирующими лентами (из металлич. сеток, синтетич. тканей или пленок), между к-рыми укладывают рыхлый наполнитель. Эти ленты предохраняют наполнитель от деформации и разрывов.

Сушильная камера (рис. 2) пропиточной машины состоит из секций одинаковой конструкции, число к-рых зависит от особенностей произ-ва. Воздух, нагретый в калориферах 5, циркуляционным - осевым вентилятором 1 подается через диффузор 2 к верхним 3 и нижним 4 соплам-насадкам. Давление теплого воз2*7

ПРОРЕЗИНЕННЫЕ ТКАНИ

духа поддерживает пропитанное'полотно наполнителя на «воздушной подушке», благодаря чему исключается контакт полот&а с механич. транспортными устройствами, к-рые оставляют следы на наполнителе и загрязняются сами. Воздушная завеса 7 предотвращает попадание отработанного воздуха из одной секции в другую. Воздух выбрасывается ий сушильной камеры вытяжным вентилятором 6.

При сушке наполнителей, пропитанных термореактивными олигомерами, происходит не только удаление

• меняют' радиойзотопные приборы, к-рыё устанавливают между узлом размотки и ванной и между узлом пропитки и сушилкой.

' Основные ' узлы машин для пропитКй расплавами полимеров — ванна и камера охлаждения. Для П. наиболее целесообразно использовать низковязкие расплавы термопластов или расплавы термореактивных олигомеров, отверждаюпщхся при повышенных темп-рах только в присутствии инициаторов. В последнем случае применяют марастворителя, но и начинается отверждение связующего. Для получения готового изделия с высококачественной поверхностью и снижения его усадки при эксплуатации содержание летучих продуктов в высушенном наполнителе должно быть минимально возможным. Однако пересушенный наполнитель плохо прессуется, а готовое изделие с таким наполнителем может при эксплуатации расслаиваться.

Машины для П. р-рами полимеров м. б. одно- или двухступенчатыми. Последние состоят из двух узлов П. и двух сушилок, что позволяет непрерывно дважды пропитать и высушить наполнитель. При этом возможна П. как одним и тем же, так и разными составами. Кроме того, на этих машинах на разные стороны наполнителя м. б. нанесены слои связующего различной толщины. Рулоны наполнителя (рис. 3) устанавливают в двойной узел размотки 1, к-рый должен обеспечивать безостановочную работу машины. Для этого при израсходовании одного рулона новый рулон начинают разматывать с той же скоростью, что и предыдущий. Оба полотна наполнителя склеивают на ходу клеевым штампом, после чего первое полотно обрезают. Из узла размотки полотно направляется в первый узел пропитки 2 и в первую сушилку 3, затем, проходя через выравниватель 4,— во второй узел пропитки 5 и вто-Высушонное полотно охлаждается в секции 7, благодаря чему предотвращается преждевременное отверждение связующего и устраняется слипание материала во время намотки. Узел намотки 10 обеспечивает

автоматич. регулирование натяжения полотна как при наибольшем, так и при наименьшем диаметре рулона. Для безостановочной работы машины узел намотки снабжен двумя осями. Часто полотно не наматывается в рулоны, а режется в узле 11 на куски, к-рые складывают в стопки на столе 12. Для контроля содержания связующего в пропитанном наполнителе пришину (рис. 4), в к-рой от узла размотки 1 наполнитель с помощью питающего ролика 2 подается через зону предварительного подогрева 3 в ванну 4 с расплавом, а затем проходит через скребки-ножи 5. После охлаждения в камере 6 ниже темп-ры плавления олигоМера пропитанный наполнитель поступает в ванну 8, содержащую р-р инициатора (растворитель инициатора не должен растворять олигомер). Наполнитель проходит сушилку 9, в к-рой удаляется растворитель, и попадает в обогреваемый канал 10, где происходит диффузия инициатора в олигомер. После второй зоны охлаждения 11 пропитанный наполнитель наматывается в рулон в узле намотки 13. Для предотвращения слипания наполнителя при его намотке используют защитную полимерную пленку, к-рую сматывают с рулона 14.

Машины для пропитки латексами каучуков (напр., при П. корда) состоят из двух узлов П. и одного узла сушки. В первом (предварительном) узле корд обрабатывают латексом с меньшей' (2—4%), а во втором (окончательном) — с большей (10—14%) концентрацией каучука. Пропиточные узлы разделены камерой, в к-рой низкоконцентрированный латекс проникает в корд, вытесняя из него воздух. Сушильные камеры машин состоят из барабанной и роликовой зон. В первой зоне пропитанный корд предварительно сушат горячим воздухом, к-рый перемещается при помощи полых реечных барабанов (сплошные барабаны не применяют, т. к. каучук налипает на их поверхность); в роликовой зоне пропитанный корд высушивается окончательно.

Лит.: Воюцкий С. С, Физико-химические основы пропитывания и импрегнирования волркнистых систем водными дисперсиями полимеров, Л., 1969; П л о т к и н Л. Г., Технология и оборудование пропитки бумаги полимерами, М., 1975.

Л. Г. Плоткин.

ПРОПИТОЧНЫЕ МАШИНЫ — см. Пропитка наполнителей.

ПРОРЕЗИНЕННЫЕ ТКАНИ технические, резино-тканевый материал (rubberized fabrics, gummierte Gewebe, tissus gommes) — ткани," пропитанные или покрытые с одной или с двух сторон резиной. К П. т. предъявляют след. основные требования: 1) высокие механич. свойства (прочность при растяжении, эластичность, сопротивление расслаиванию, раздиранию, истиранию) в сочетании с легкостью; 2) стойкость к воздействиям различных химич. продуктов, микроорганизмов, атмосферных факторов; 3) мо-розо-, тепло- и огнестойкость; 4) непроницаемость или избирательная проницаемость по отношению к различным газам и жидкостям. Тканевая основа П. т. обеспечивает их механич. прочность, резиновое покрытие — стойкость к воздействию различных сред.

219

ПРОРЕЗИНЕННЫЕ ТКАНИ

Для изготовления П. т. применяют хлопчатобумажные ткани, а также ткани из химич. и минеральных (стеклянное, асбестовое) волокон. Резиновые смеси для П. т. изготовляют на основе натурального и многих синтетич. каучуков. Благодаря применению тканей из химич. волокон и синтетич. каучуков со специальными свойствами возможно создание П. т., к-рые удовлетворяют большинству перечисленных выше требований. Напр., для создания огнестойкой П. т. используют ткань из стеклянного или асбестового волокна и резиновое покрытие на основе хлорсодержащих каучуков (хлоропренового, хлорированных каучуков, хлорсуль-фированного полиэтилена), для высокопрочной масло-и бензостойкой П. т.— ткань из полиамидного волокна и резиновое покрытие на основе бутадиен-нитрильного каучука.

Конструкция. П. т. подразделяют в зависимости от числа слоев ткани на одно- и многослойные. Последние делят на параллельно-дублированные (нити основы ткани всех слоев расположены параллельно друг Другу) и диагонально-дублированные (нити основы и утка одного слоя ткани расположены под углом 45° к нитям основы и утка др. слоя). Прочность при растяжении многослойных параллельно-дублированных П. т. близка к сумме прочностей отдельных слоев ткани, однако эти П. т. отличаются сравнительно низким сопротивлением раздиранию. Диагонально-дублированные П. т. менее прочны, сложнее в изготовлении, но обладают хорошим сопротивлением раздиранию и лучше воспринимают касательные нагрузки.

Различают также П. т. с одно- и двухсторонним резиновым покрытием. В многослойных П. т. резиновое покрытие может располагаться как между отдельными слоями ткани, так и с наружной и внутренней сторон многослойной конструкции. Покрытие с внутренней стороны и между слоями ткани обычно называется га-зодержащим слоем, наружное покрытие — защитным слоем. Толщина резинового слоя зависит от типа ткани, назначения и способа изготовления П. т. Масса резины в П. т. составляет (в г на 1 м2 ткани): в газо-держащем слое однослойных — 120—280; между слоями ткани многослойных — 90—120; в защитном слое — ^0—200.

Способы изготовления. При изготовлении П. т. на клеепромазочных машинах на ткань наносят тонкие слои («штрихи») резинового клея, число к-рых (иногда 15 и более) определяется конструкцией П. т., массой и толщиной резинового покрытия. Нанесение большего числа штрихов при равной массе резинового покрытия способствует уменьшению газопроницаемости П.

страница 60
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
цокольный сайдинг купить ногинск
холодильник вирпул ремонт
Baxi Power HT 1,12
урны круглые дуга

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)