химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

. И. к. на основе поливинилбутираяя « ацетобутирата целлюлозы, устойчивые при эксплуатации внутри помещения, применяют как защитно-декоративные при отделке приборов, деталей машин и механизмов; они м. б. также использованы для получения масло- и бензостойких покрытий. Полививилхлоридные и полиэтиленовые П. к. служат для защиты труб, проволоки, метизных и др. изделий, контактирующих с к-тами, водными р-рами солей и др. агрессивными средами. Покрытия, образуемые П. к. на основе фторопластов и пентапласта, выдерживают длительное воздействие агрессивных сред, в том числе к-т и щелочей разных концентраций, а также многих растворителей при темп-рах до 120°С. Покрытия на основе полиамидных П. к., характеризующиеся высокой механич. прочностью, водостойкостью и хорошими антифрикционными свойствами, наносят на узлы трения и при необходимости защиты оборудования от абразивного износа. Полиэфирные П. к. применяют для получения атмосферостойких и защитно-декоративных покрытий.

Производство П. к. возникло в середине 50-х гг. 20 в. одновременно с разработкой и развитием методов нанесения покрытий вихревым и электростатич. напылением. Потребление П. к. возрастает более быстрыми темпами, чем потребление жидких красок.

Лит.: Применение полимерных материалов в качестве покрытий, М., 1968; Яковлев А. Д., 3 д о р В. Ф., К а п-л а и В. И., Порощковые полимерные материалы и покрытия на их основе, Л., 1971; Негматов С. С, Технология получения полимерных покрытий, Ташкент, 1975; Гарин В. Н., Долгополое Н. Н., Полимерные защитные и декоративные покрытия строительных материалов, М., 1975; Я к у-6 е н к о Л. А., Химическая промышленность за рубежом, вып. 3, 49 (1975); Белый В. А., Довгяло В. А., Ю р-кевич О. Р., Полимерные покрытия, Минск, 1976.

А. Д. Яковлев.

ПОСТ-ЭФФЕКТ при полимеризации, пост-полимеризация (post-effect, Nachef-fekt, post-effet) — нестационарное состояние реакции от момента прекращения инициирования до ее практически полной остановки. Если скорость инициирования

уменьшается от vm до «ин, то время П.-а. можно определить как период от момента изменения скорости инициирования до установления нового стационарного состояния, соответствующего vm.

Когда 1>ин=0 и радикалы гибнут по бимолекулярному механизму, справедливо:

Jg=?ln(l-M/T) ^ (1)

где AM — количество мономера, превратившегося в полимер с момента прекращения инициирования до момента времени t, [М] — концентрация мономера, &р и к0 — константы скорости роста и обрыва цени, т — время жизни свободных радикалов (в условиях стационарного состояния). Из ур-ния (1) следует, что, изучая зависимость выхода полимера от времени цри нестационарном течении процесса, можно найти значения констант элементарных реакций полимеризации.

Кинетика П.-э. может быть исследована теми же методами, что и пре-эффекта. Причем, поскольку Ц.-э. всегда более длителен, чем пре-эффект, исследовать кинетику пост-полимеризации легче, особенно при глубоких степенях превращения, когда обрыв цепи затруднен вследствие диффузионного механизма этой реакции и длительность Щ.-э. довольно велика.

Изучение кинетики Д.-э. при различных конверсиях позволяет судить о характере изменения констант элементарных реакций с конверсией. Исследование П.-э. в вязких средах позволяет оценить .реакционную способность слабых .ингибиторов в радикальных реакциях. Так, если в вязкой среде бимолекулярный обрыв вследствие взаимодействия макрррадикадов практически не ,идет и радикалы гибнут при взаимодействии с ингибитором, справедливо:

\n??-=kz[Z)t (2)

где i>CT и утек — скорости реакции в условиях стационарного состояния и в момент t после прекращения инициирования, кг— константа скорости ингибирова-ния, [Z] — концентрация ингибитора. Использование ур-ния (2) позволяет вычислить кг.

В высоковязких средах имеется возможность изучать П.-э. при химич. и термич. инициировании.

Лит.: Кинетика радикальной полимеризации винильных соединений, пер. с англ., под ред. Ю. М. Малинского, М., 1961;

Багдасарьян X. С, Теория радикальной полимеризации, 2 изд., М., 1966; Цурута Тэйдзи, Реакции получения синтетических полимеров, пер. с японск., М., 1963;

Гладышев Г. П., Попов В. А., Радикальная полимеризация при глубоких степенях превращения, М., 1974, с. 164,

210. Г. П. Гладышев.

ПРЕМИКСЫ (premixes, Premixmassen, premelan-ges)— реактопласты, представляющие собой смеси наполнителя с термореактивной смолой (связующим) и др. компонентами. Приготовление П. заканчивается после смешения всех компонентов (этим П. отличаются от пресспорошков). П. превосходят препреги того же со-, става по текучести (что важно при изготовлении изделий сложной конфигурации), но уступают им по прочностным характеристикам. Выпускают П. в виде тестообразной массы, расфасованной в заготовки.

Содержание, в П. смолы составляет 20—50% (от общей массы), наполнителя 50—80% (в т.ч. волокнистого 5—30%), смазывающих веществ 1,5—3%, красителя 2—4% (в двух последних случаях — от массы связующего).

. Для изготовления П. чаще всего используют полиэфирные смолы (см. Полиалкиленгликолъмалеинаты и полиалкиленгликолъфу Мараты, Олигоэфиракрилаты), реже — эпоксидные смолы. Благодаря тому, что эти связующие не содержат растворителя и отверждаются без выделения побочных продуктов, П. не подвергают предотверждению. Связующие, особенно полиэфирные, характеризуются низкой вязкостью расплава и большой усадкой при отверждении. Чтобы уменьшить усадку и исключить возможность сепарации компонентов при формовании (связанную с низкой вязкостью связующего), в состав П. вводят порошкообразные наполнители с размером частиц 0,5—50 мк: мел, доломит, каолин, тальк, кварц, стекло, глинозем, гидроокись алюминия (иногда — древесную муку). Для снижения усадки в полиэфирные П. эффективно введение термопластов (5—10% от общей массы). С целью повышения прочности готовых изделий в П. вводят рубленые волокна — стеклянные, асбестовые, искусственные и синтетические.

Вязкость связующего, наполненного порошками, не должна превышать (1—4)-104 мн-сек/м2, или спз, т. к. иначе ухудшается качество последующей пропитки им волокнистого наполнителя. Однако такая вязкость недостаточна, чтобы при последующем формовании изделий из П. исключить сепарацию волокнистого наполнителя. Поэтому в полиэфирные П. вводят т. н. загустители (окиси или гидроокиси металлов в количестве до 1% от общей массы), в присутствии к-рых за сравнительно короткое время после изготовления материала вязкость связующего (благодаря протеканию хим. реакций) возрастает на 2—4 порядка.

В качестве,смазывающих веществ, предотвращающих прилипание изделия к форме, используют стеариновую к-ту, стеараты Са, А1 или Zn.

Все компоненты^ интенсивно перемешивают в лопастных или шнековых смесителях. Волокнистый наполнитель вводят в последнюю очередь, чтобы по возможности предотвратить его механич. разрушение. Изделия из П. формуют методами прессования и литья под давлением при давлениях не выше 20 Мн/м2 (200 кгс/см2), к-рые значительно ниже, чём при формовании композиций на основе феноло-альдегиднцх, кремнийорганич., йочевино- и меламино-формальдегидных смол.

Эксплуатационные характеристики изделий из П. изменяются в широких пределах в зависимости от природы и соотношения отдельных компонентов. Ниже приведены типичные свойства материала из П. обще-технич. назначения на основе полиэфирного связующего и рубленого стекловолокна:

Плотность, г/см3 1,70—1,80

Ударная вязкость, кдж/м* (кгс-см/см*) .... 15—30 Прочность, Мн/м* (кгс/см*)

при растяжении 20—40

(200—400)

при статич. изгибе 70—100

(700—1000)

Теплостойкость по Мартенсу, °С 120—180

Диэлектрич. проницаемость при 1 Мгц ... 4 ,2—6, 2 Уд. объемное электрич. сопротивление Том-м

(омсм) 0,1—1, 0

(10>»—Ю14)

Тангенс угла диэлектрич. потерь при 1 Мгц 0,02—0,03

П. предназначены для изготовления конструкционных и электротехнич. изделий.

Лит.: Пласт, массы, Л» 3, 16 (1971); У о u n g P. R., в кн.: Handbook of fiberglass and advanced plastics composites, N. Y.— [a. o.], p. 369—420, 1969; Технология изделий из полиэфирных премиксов и препрегов, М., МДНТП, 1975; Б е л ь-ник А. Р., Пласт, массы, № 11, 29 (1976). А. Р. Бельник.

ПРЕПРЕГИ (pre-pregs, vorimpragnierte Fasermateria-lien, tissue preimpregnes) — реактопласты, представляющие собой волокнистые наполнители, пропитанные термореактивной смолой (связующим). Прочностные характеристики пластиков, изготовленных из П., как правило, выше и стабильнее, чем у материалов того же состава, но полученных одностадийным («мокрым») методом, когда пропитку наполнителя связующим и формование изделия проводят одновременно. Это обусловлено тем, что при предварительной пропитке можно добиться практически полного смачивания наполнителя связующим и строго регулировать его содержание. П.— незаменимый материал для изготовления крупногабаритных изделий относительно простой конфигурации.

В зависимости от вида наполнителя П. подразделяют на три группы: 1) на основе тканей и бумаги; такие П. предназначены для изготовления изделий простой конфигурации («листовые нерастекающиеся П.»); 2) на основе матов из рубленого волокна; из этих П., способных течь под давлением при нагревании, изготавливают более сложные по конфигурации, но менее прочные изделия («листовые растекающиеся П.»); 3) на основе ориентированных нитей, жгутов, лент; их используют для формования изделий, имеющих контур тел вращения.

П. первой и третьей групп изготавливают пропиткой наполнителя р-ром или расплавом связующего с последующей термообработкой для удаления растворителя и частичного отверждения связующего. Последняя операция производится для получения материала, к-рый удобно хранить и транспортировать, а также для максимального сокращения продолжительности отверждения при последующей переработке. При производстве листовых нерастекающихся П. ткань или бумагу с рулона (одного или нескольких) протягивают через ванну со связующим, снабженную валками для отжима избытка связующего, и затем — через печь для термообработки. После этого П.

страница 44
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
компьютерный курс для начинающих
диагностическое выскабливание полости матки цены
евродизайн луи цена
где купить полку на стену для кукол заказать

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)