химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

орошок белого цвета 130— 200 125— 148 То же В отсутствие влаги разлагается по тому же механизму, что и порофор ЧХЗ-5 7, выделяя N,; в присутствии влаги —с выделением NH, и N,. Различным механизмом разложения объясняются большие колебания газового числа

§

о •<

а

©

ffl

со Я

И

Н Я Я

в ота

«та а

Я Я о

» 3 а

я о

а и

а со

о ч

ч о

О I

я о

Й я

« о

Ю М

Ян аХ я К I» 5

л

И Е о

а О* в-О X X О ч О ч

СЛ СЛ

I

а

I

сл Я

СЛ

О

го

о

в?ЧБ я S та я

я g

я

со о а а

а в1 О

ч Ю се «о- Н X Я

в ч

ее ^ в 2

витай

в»ооы л ч ига s

" 1 2 и а

§"ЯЕК

а »3

о о g ч о я ота я 9 о о 1

Вя§ чЯ§Щ

_ Е ° И ЯГ Я со » о ш •< Я Я Л в И

<§ 2 а Е 2 н я а

Яоч Я OlS

я и а вата о Л

яя^ S

я В

CD S

и в

а Я ц §||

J С М

Вта

со В ш

?5т

1 ^ W

i si

О СЛ—6, Л МО

? 1 м ?

IT Z « » + * Z g

Т - вс 3 и . ~я f

0 9

W я

и

1 та -г я

00 1 1 и ' 1

? -S п 1

с» V 1 *> ] о

+ я

О ° Z ° 1

z «

сл ? №

3 я

Ю ? 1 Н

+ *

Z о В

а %

» та

Л §

2 Z %

z n z g о о О «

* CD

+ *

to

О

а

W

о Я Z 2-Z

О со Я

Ф %

1 я Z—Z в О | ? О о Я g

Ы 1 Порообразователь и предполагаемая схема его разложения

Порофор

ДФ-9

N,+ 12Н Порофор ЧХЗ-9

+ 6Н20 + со Порофор ДФ-3 отечественная Торговая марка

Порофор В-13

.0 Су

Порофор BSH, же-нитрон BSH, цел-логен BSH 1 Нитрозан,

порофор

BL-353 зарубежная

Мелкодисперсный порошок или паста серовато-белого цвета на основе минерального масла или хлорпарафи-на льфонилги

Паста белого цвета на основе минерального масла Кристаллич. порошок розовато-белого цвета Паста розовато-белого цвета на основе минерального масла Выпускная форма

170— 183 [ д р а

115— 135 220— 300 150— 185 Газовое число, см'/г

135— 155 3 И Д I

120— 140 130— 140 1 OS-lie Темп-ра разложения, "С

1 ^ **

*• со 1 1.1*1 Плотность, г/см*

То же Каучуки общего назначения — натуральный, синтетич. изопре-новый, бутадиеновый, бутадиен-стирольный Поливинилхло-рид, бутадиен-стирольные, бута-диен-нитрильные, этилен-пропиле-новые каучуки Поливинилхло-рид, кремнийор-ганич. полимеры Полимеры, в к-рые вводят П.

То же Чувствителен к действию окислителей, поэтому не пригоден для каучуков, вулканизуемых перекисями Плохо распределяется в мягких каучуках. Дешевый и эффективный П. 1 Нек-рые специфич. характеристики П.

+ 2N,

N

CON'II

^N

NCO

Смесь мочевины и биурета . NH,CONH,+

+ NHjCONHCONH, —.

—>? 2NH, + (NCOH)j

275 100— 1,45

140

Мочевина и ее производные Кристаллич. порошок белого цвета

Разлагается по тому же механизму, что и порофоры ЧХЗ-9 и ДФ-9.

объемов, занимаемых жидкостью и паром, м. б. определена но ф-ле:

? = (22 400d/Af).(273 + f/273)

где М — мол. масса жидкости, d — плотность жидкости, г/см3 (при 25°С), t — темп-ра (в °С), при которой происходит испарение жидкости. Использование этих П. ограничивается необходимостью введения в композицию на охлаждаемом герметичном оборудовании, а также нек-рым ухудшением свойств изделий. Применяют их гл. обр. для вспенивания полистирола.

Лит.: Берлин А. А., Основы производства газонапол-пзнных пластмасс и эластомеров, М., 1954; Пенопластмассы. СИ. ст., М., 1960; С а ф р а й Б. А., Синтетические материалы для низа обуви, М., 1965; Справочник резинщика. Материалы резинового производства, М., 1971, с. 456; L asm an Н. R., Blowing agenls, в кн.: Encyclopedia of polymer science and te-?c.inology, v. 2, N. Y.— [a. o.], 1965, p. 532. А. В. Соломатин.

ПОРОПЛАСТЫ — см. Пенопласты.

ПОРОФОРЫ — см. Порообразователи.

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ (powder paints, Pulver-lacke, peintures de poudre) — порошкообразные композиции, применяемые для получения защитных, декоративных и др. покрытий методом напыления.

Состав. Наибольшее практич. применение получили П. к. на основе эпоксидных смол, насыщенных полиэфиров, поливинилбутираля, поливинилхлорида, полиэтилена, полиамидов, ацетобутирата целлюлозы, пентапласта, фторопластов. Перспективны П. к. на основе полиакрилатов, алкидных и алкидно-меламино-вых смол, полиуретанов, полиимидов, поликарбонатов.

Обязательные ингредиенты П. к.— пигменты. В состав многих П.к. входят также наполнители. Оптимальное содержание пигментов и наполнителей в П. к. обычно меньше, чем в жидких красках. Так, объемная концентрация пигментов или их смесей с наполнителями в эпоксидных и полиэфирных П. к. составляет 8—20%, в поливинилбутиральных — 5— 6%, в поливинилхлоридных — 1,5—2,5%, в полиэтиленовых— 1,0—1,5%. Поэтому для П. к. более пригодны высокодисперсные пигменты с большой кроющей способностью: двуокись титана, сажа, окись хрома, железоокисные и кадмиевые пигменты, а также нек-рые термо- и светостойкие органич. пигменты, напр. фтало-цианиновые.

Пластификаторами П. к. служат нелетучие жидкие продукты (фталаты, себацинаты, адипина-ты), твердые низкомолекулярные вещества (напр., фталимид, трифенилфосфат), полимеры (полиизобути-лен, нек-рые каучуки). Содержание этих компонентов в П. к. может составлять 5—30% (здесь и далее концентрация ингредиентов указана в процентах по массе).

Стабилизаторы — необходимый компонент П. к. на основе термопластов, склонных к деструкции в условиях формирования и эксплуатации покрытий. Наиболее распространенные стабилизаторы поливинилхлоридных П. к.—оловоорганич. соединения и не-органич. соединения свинца; их содержание в краске составляет обычно 2—3%. В состав полиэтиленовых П. к. вводят амины (напр., N-фенил-ос-нафтиламин — неозон A, N, N'-дифенил-и-фенилендиамин — диафен ФФ), серу и серусодержащие соединения, сажу; в состав пентапластовых П. к.— амины, замещенный бенз-триазол (тинувин Р) и др.

П. к. на основе реактопластов содержат, как правило, отвердители. В эпоксидные П. к. чаще всего вводят цианамиды, ароматич. амины, их комплексы с BF3, блокированные изоцианаты, многоосновные органич. к-ты и их ангидриды в количестве 2—10%. Отвер-дителями поливинилбутиральных П. к. служат фе-ноло-альдегидные смолы, многоосновные неорганич.

ПОСТ-ЭФФЕКТ

162

к-ты, кислые алкиды, подиизоциаиаты, к-рые вводят в количестве до 1,5%. Выбор сшивающих агентов определяется их реакционной способностью по отношению к пленкообразователю; обычно используют вещества, к-рые не взаимодействуют с ним при хранении П. к., но обусловливают быстрое отверждение покрытия.

Помимо перечисленных ингредиентов, П. к. могут содержать модифицирующие добавки (полимеры или олигомеры), тиксотропирующие вещества, антистатики, вещества, улучшающие растекание, и др.

Свойства. П. к.— сыпучие порошки, к-рые должны сохранять физич. и химич. стабильность при хранении. Размер частиц П. к. может колебаться в широких пределах в зависимости от типа пленкообразователя, метода нанесения краски и требований к покрытию. Напр., зернистость поливинилбутиральных и поливинилхло-ридных П. к., предназначенных для нанесения в кипящем слое, составляет 50—350 мкм; эпоксидных, наносимых методом электростатич. распыления,— 50—150 мкм (предпочтительнее более высокодисперсные П. к. с зернистостью 30—80 мкм). Чем выше дисперсность П. к., тем дороже их производство. Однако при использовании высокодисперсных П. к. ускоряется формирование покрытия и получаются более тонкие пленки.

Достоинства П. к.— легкость хранения и транспортировки, простота изготовления покрытий в широком диапазоне толщин (от 50 мкм до 1 мм), а часто — и более высокое качество покрытий, чем в случае использования жидких красок. Последнее обусловлено возможностью получения П. к. на основе нерастворимых инертных полимеров. Благодаря отсутствию растворителей П. к. нетоксичны, а их производство и применение менее пожароопасны, чем производство и применение красок, содержащих органич. растворители.

Получение. При изготовлении П. к. на основе высокодисперсных порошкообразных полимеров компоненты смешивают в шаровых, вибрационных, коллоидных мельницах или турбосмесителях. Качество смешения контролируют по однородности и дисперсности смеси. Если смешивают только твердые вещества, то операцию проводят при темп-рах, не превышающих темп-ру плавления наиболее низкоплавкого компонента. В тех случаях, когда в рецептуре краски содержатся жидкие компоненты, темп-ру смешения выбирают исходя из условий максимальной сорбции этих компонентов твердыми веществами (напр., поливинил хлоридные П. к. с жидкими пластификаторами изготовляют при 90—120°С).

При получении П. к. на основе низкоплавких олиго-меров (напр., эпоксидных, полиэфирных, полиакриловых) компоненты смешивают в экструдера-х или в смесителях лопастного типа. Темп-ра смешения должна быть выше темп-ры плавления олигомера. Охлажденный сплав измельчают на дробилках ударноцентро-бежного типа — молотковых, дисковых, крестовых. Измельченный продукт подвергают рассеву или воздушной сепарации.

Применение. П. к. применяют для получения покрытий по различным, гл. обр. термостойким, материалам— металлам, керамике, стеклу, фарфору, бетону и др. Эти покрытия используют вместо лакокрасочных, гальва-нич., силикатных, а также вместо компаундов и нек-рых др. изоляционных материалов в машино- и приборостроении, электротехнич. и радиоэлектронной пром-сти, строительстве и др. Напр., покрытия на эпоксидных П. к. благодаря их влагостойкости, устойчивости к перепадам темп-р в пределах от —60 до 120аС и хорошим электроизоляционным свойствам успешно применяют для пазовой изоляции электродвигателей, защиты обмоток электрич. машин, трансформаторов, радиодеталей и различных машиностроительных деталей

страница 43
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Кликайте на объявление KNS, закажите с промокодом "Галактика" - AJ716B - хорошее предложение от супермаркета компьютерной техники.
сервис центры по ремонту увлажнителей воздуха
кровать торис фэлла 90х200
знак отвественный по пожарной безопасности

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(27.03.2017)