химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

аправляется вдоль пленочного рукава или под острым углом к нему.

При получении пленки методом раздува на нее действуют взаимно перпендикулярные ориентационные усилия: в продольном направлении вследствие вытяжки, в поперечном — вследствие раздува. В результате получают ориентированные пленки, прочность к-рых на 20—30% выше прочности исходного полимера. Рукавный метод удобен для изготовления гибких шлангов, мешков, пакетов, усадочной упаковки и др.

Плоскощелевой метод позволяет получать пленки шириной до 1,5 л (лимитируется шириной щели экструзионной головки), ориентированные вдоль пленочного полотна. Этот метод, применяемый преимущественно в производстве пленок из полиолефинов, расплав к-рых имеет низкую вязкость, обеспечивает быстрое и интенсивное охлаждение пленки. Полученные плоскощелевым методом пленки иногда подвергают дополнительной двухосной ориентации. Растяжение осуществляют одновременно в двух направлениях или последовательно в две стадии, когда разогретую пленку вытягивают в продольном направлении, а после вторичного разогрева — в поперечном. Последний вариант ориентации позволяет регулировать степень вытяжки на каждой стадии. Темп-pa ориентации в любом случае должна быть несколько ниже темп-ры плавления полимера. Пленки, полученные плоскощелевым методом, используют для дублирования с др. материалами.

На П. п. может быть нанесена печать методами флек-сографии, трафаретной или глубокой печати. Для улучшения адгезии П. п. к краскам поверхность пленок подвергают предварительной химич. (окисляющими агентами) или физич. (пламенем газовой горелки, разрядом в электрич. поле и др.) обработке. Подробнее см. Печать на полимерах.

Полиолефины неполярны, поэтому не существует клеев, обеспечивающих их надежное склеивание. Наиболее распространенным методом соединения отдельных полотен П. п. является сварка. Изготовление мешков, пакетов и др. емкостей из П. п. производят обычно на автоматах или полуавтоматах термич. или термоимпульсной сварки с применением антиадгезионных прокладок, предотвращающих прилипание пленки к нагретому элементу. Максимальная толщина свариваемых этими методами пленок 0,5 мм. Термич. сварка позволяет получить герметичные швы с прочностью до 90% от прочности пленочного материала. ПродолжительРазмеры пленки

максимальная ширина полотна или рукава, м

толщина, мм

Рукавный 130—220 15 6 0,015- -0,3

Плоско- 220—250 30- 70 20 1.5 0,015- -0,5

щелевой 260—280 1,5

То же

30- 70 20

0,02- -0,5

» 250—300 30- 70 50 1.5 0.015- -0.5

Рукавный 230—250 15 1,5 0,02- -0,3

Плоско- 250—270 5- 10 20 1,5 0,02- -0,5

щелевой

Рукавный 140-160 15 6 0,02- -0,3

Плоско- 280—300 70- 100

щелевой 20 1,5 0 ,05- -0,3

* В отдельных случаях скорость отбора увеличивают до 50 м/мин (рукавная) и 100 м/мин (плоскощелевая).

ность цикла сварки 2—5 сек. Широкое распространение нашел также метод сварки с одновременной резкой тонких пленок раскаленной нихромовой нитью. Для получения криволинейных и непрерывных швов используют роликовые или полозковые «утюги».

В случае термич. сварки двухосно ориентированных П. п. возможны релаксационные явления, к-рые делают шов сморщенным и непрочным. Поэтому в данном случае предпочитают сварку ультразвуком или термич. сварку пленок с нанесенным на них полимерным покрытием, имеющим более низкую температуру размягчения.

Условия экструзии и размеры получаемых П. п. приведены в табл. 1, свойства нек-рых П. п.— в табл. 2.

Таблица 2. Свойства пленок из нек-рых полнолефинов

зрачны или полупрозрачны, устойчивы к низким темп-рам, практически влаго- и паронепроницаемы, обладают высокой прочностью, химстойкос-тью (особенно к минеральным к-там и щелочам), являются хорошими диэлектриками в широком интервале частот и темп-р. Пленки, полученные плоскощелевым методом, значительно прозрачнее и эластичнее рукавных, хотя уступают им по меха-нич. прочности. Недостатки пленок— низкая термостойкость, недостаточная стойкость к действию масел и жиров, а также значительная газопроницаемость. Применяют их для свободной и термоусадочной упаковки пищевых продуктов, минеральных удобрений, химич. реактивов, для изготовления метеорологич. баллонов, в качестве электроизоляционного материала, в сельском хозяйстве при сооружении теплиц и парников, для мульчирования почв и предохранения цитрусовых от морозов. Они служат в качестве гидроизоляции в строительстве, в гидротехнических сооружениях (оросительные каналы, водоемы), для производства товаров народного потребления (скатерти, плащи и др.).

Пленки из полиэтилена высокой плотности производят преимущественно методом плоскощелевой экструзии и используют в ограниченном количестве (из-за их жесткости) в качестве упаковочного материала, для электроизоляции и др. технич. целей. Такие пленки обладают значительной термостойкостью, механич. прочностью, устойчивостью к жирам и маслам. *

Полипропиленовые пленки. Эти пленки получают преимущественно плоскощелевым методом. Они обладают хорошей оптич. прозрачностью, блеском, низкой

Показатели

Плотность, г/см'

Темп-ра плавления, °С

Морозостойкость, °С

Прочность при- растяжении, Мн/м%

(кгс/см2)

Относительное удлинение, %

Сопротивление раздиру, км/ж, или

кгс/см

Водопоглощение за 24 ч при 20 °С, % В лагопр оница емость, кг/(м-сек- п/мг)

[г/(см-ч-мм рт. ст.)]

Газопроницаемость Р- 10*>,мг/(сек-н/м') [Р-1010, смг/(сек-см рт. ст.)]

по азоту

по кислороду

Диэлектрич. проницаемость при

1 кгц—\Мгц (20 °С)

Тангенс угла диэлектрич. потерь при

1 кгц—1 Мгц (20 еС)

Уд. объемное электрич. сопротивление,

Том-м (ом-см)

Полиэтилен Полипропилен Сополимер Поли-4-метил-пентен-1

низкой плотности высокой плотности неориентированная пленка ориентированная пленка этилена с винилацетатом

0,919—0,929 108—112 —70 0,94—0,96 125—135 —70 0,89—0,9 165-170 — 10 0,9 165—170 —80 0,925—0,935 90—96 —80 0,83 230—240

15—20 (150—200) 300—600 22—30 (220—300) 200—800 30—40 (300—400) 400—800 100—200 (1000-2000) 15—50 20-23 (200—230) 500—600 25 (250) 0-5

70—90 0,01 130—160 < 0,01 140—200 < 0,01 10—20 < 0,01 80-100 0.25—0,45 < 0.01

3,12-10-1» [1,5-10-»] 1 ,47-10 — 1* [0,7-10-»] 2,29-10-i« [1.1-10-»] 1,04.10-» [0,5-10-»] 2,08-10-1" [1.0-10-"] —

50,2[0,66] 179,4 [2,36] 19,8 [0,26] 50,2 [0,66] 34,2 [0,45] 154,2 [2.03] 22,8 [0,3] 68,4 [0.9] 83,6-190 [1,1-2,5] 288,8—532 [3,8—7,0] —

2,2—2,3 2,0—2,3 2,2 2,2 2,4 2.1

0,0003 0,0005 0,0004 0,0004 0,003—0,016 0,0003

1000 (101') 1000 (1 О17) 1000 (101') 1000 (101') 1 (10") 1000 (101')

Полиэтиленовые пленки. Для производства этих пленок используют полиэтилен низкой (0,919—0,929 г/см3) и высокой (0,940—0,960 г/см9) плотности (см. Этилена полимеры).

Пленки из полиэтилена низкой плотности получают рукавным и плоскощелевым методами. Эти пленки пропаро- и влагопроницаемостью, стойкостью к маслам и жирам, химстойкостью, относительно низкой газопроницаемостью. Высокая темп-ра плавления полипропилена (см. Пропилена полимеры) позволяет подвергать пленки термич. стерилизации. Существенный недостаток полипропиленовых пленок — относительно высокая темп-pa хрупкости (минус 5—10°С), что ограничивает возможность применения их при низких темп-рах. Эти пленки широко используют для упаковки пищевых продуктов, в том числе жирных сортов мяса и рыбы, хи-мич. реактивов, товаров народного потребления, а также для различных технич. целей.

Двухосно ориентированные полипропиленовые пленки производят со степенью вытяжки от 300 до 800%. Ориентация снижает паро- и газопроницаемость пленок, улучшает их оптич. имеханич. свойства. Эти пленки сохраняют гибкость и не деформируются при темп-рах ниже —70°С, их можно подвергать стерилизации. Недостаток таких пленок — низкая сопротивляемость раздиру. Двухосно ориентированные полипропиленовые пленки используют для свободной и термоусадочной упаковки, применяют как электроизоляционные материалы, используют в радиотехнике при производстве конденсаторов, для дублирования с др. пленочными материалами и для др. технич. целей.

Пленки из иономеров. Эти пленки получают рукавным и плоскощелевым методами. По прочности и морозостойкости они превосходят многие П. п., обладают высокой стойкостью к истиранию и проколам, устойчивы к действию большинства органич. растворителей, к-т и щелочей, чрезвычайно стойки к действию жиров, растительных и минеральных масел (см. также Мономеры). Недостатки этих пленок — малая влагостойкость, низкая темп-pa размягчения.

Физиологич. безвредность иономерных пленок позволяет широко использовать их для упаковки пищевых продуктов, особенно жирных. Эти пленки незаменимы также для упаковки промышленных товаров с острыми краями и выступающими деталями. Применению пленок из иономеров способствует их хорошая адгезия к краскам, легкая свариваемость термич. методом и способность легко перерабатываться методом вакуум-формования.

Пленки из сополимера этилена с винилацетатом.

В производстве этих пленок используют сополимер, содержащий до 18% винилацетата (см. Этилена сополимеры). Сополимерные пленки обладают высокой прозрачностью, глянцем, очень мягки и эластичны. Прочностны показатели этих пленок выше, чем у пленок из полиэтилена низкой плотности. Пленки из сополимера обладают хорошей атмосфере- и морозостойкостью, хорошей адгезией ко многим материалам. Они легко свариваются термическим методом и токами высокой частоты.

Недостатки пленок из сополимера этилена с винил-ацетатом — низкая темп-pa размягчения, относительно высокая газо- и влагопроницаемость. С увеличением содержания в сополимере винилацетата снижается стойкость пленок к маслам, ароматич. растворителям, углеводородам. Сополимерные пленки используют для укрытия кормов и парниковых сооружений, для упаковки промышленных товаров и пищевых продуктов, при вакуумном способе изготовления форм литейного производства и для др. технич. целей.

Пленки из поли-4-метилпентена-1. Эти пленки производят методом плоскощелевой экструзии. Они обладают высокой прозрачностью, термостойкостью, хорошими электроизоляци

страница 3
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Transcend купить
уличные информационные щиты для снт
в какой кассе купить билет на скриптонита
универсальная душевая кабина garden dreams купить

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(18.12.2017)