химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

, X) и отвердители типа комплексов BF3 с гликолями.

Свойства продуктов отверждения. Отвержденные Э. с. имеют микрогетерогенную структуру глобулярного типа, причем формирование структуры наблюдается уже в жидкой фазе на начальных стадиях отверждения. Размер глобулярных частиц (порядка 103 А) зависит от состава композиции и условий отверждения (с повышением темп-ры размер частиц уменьшается). По мере уменьшения размера глобул возрастает электрич. прочность полимера, уменьшается его плотность. С уменьшением расстояния между узлами сетки возрастают темп-ра стеклования, прочность при сжатии, хим- и термостойкость, но при этом обычно увеличивается и хрупкость полимера. Аналогично изменяются свойства при увеличении содержания ароматич. циклов в Э. с. Возрастание плотности упаковки сегментов способствует повышению прочности и химстойкости. Иногда в состав композиций на основе Э. с. входят низкомолекулярные соединения (напр., пластификаторы) или олигомеры др. типов (напр., олигоэфиры), содержащие слишком мало или совсем не содержащие реакционноспособных групп. Такие компоненты не участвуют в образовании сетки, а аккумулируются на границах глобулярных образований, что приводит к резкому уменьшению прочности, тепло- и химстойкости. Ниже приведены нек-рые свойства немодифицированных и ненаполненных диановых Э. с:

Плотность при 20 °С, г/см* 1,16—1,25

Темп-ра стеклования, °С 60*—180

Теплопроводность,

вт/(м-К) 0,17—0,19

кал/(см-сек-"С) (4—5)-10-*

Уд. теплоемкость,

кдж/(кг-К) 0,8—1,2

кал/(г-°С) 0,2—0,3

Темп-рный коэфф. линейного расширения,

°С-» (45-65).10-«

Теплостойкость по Мартенсу, °С 55*—170

Водопоглощение за 24 ч, % 0,01—0,1

Прочность, Мн/м2 (кгс/см2)

при растяжении 40—90

(400-900)

при сжатии 100—200

(1000—2000)

при изгибе 80—140

(800—1400)

Модуль упругости (при кратковременном действии напряжения),

Гн/м2 2 ,5—3 ,5

(кгс/см2) (25 000—35 000)

Ударная вязкость, кдж/м2, или кгс? см/см2 5—25

Относительное удлинение, % 0 ,5—6

Диэлектрич. проницаемость при 20 °С и

1 Мгц 3,5—5

Уд. объемное электрич. сопротивление при

20 3С, ом-см 10"—10««

Уд. поверхностное электрич. сопротивление при 20 °С, ом ю»*—10»*

Тангенс угла диэлектрич. потерь при 20 °С

и 1 Мгц 0,01—0,03

Электрич. прочность при 20 °С,

Мв/м, или кв/мм 15—35

Влагопроницаемость,

кг/(см-сек-н/м2) ок. 2 ,1 -10 — »•

г/(см-ч-мм рт. ст.) ; . . ок. 10 •

Коэфф. диффузии воды, см2/ч Ю-'—Ю-'

* При холодном отверждении.

Э. с. обладают хорошими влагозащитными свойствами, весьма высокой адгезией (см. Эпоксидные клеи), хорошими диэлектрич. свойствами, высокими химстойкостью и устойчивостью к действию радиоактивного излучения.

Использование смол др. типов, совмещение диановых Э. с. с различными реакционноспособными олигомерами и полимерами, участвующими в образовании трехмерной сетки, а также подбор рецептуры позволяют в широком диапазоне варьировать режимы переработки композиций на основе Э. с. и физико-механич. показатели продуктов их отверждения.

По прочностным показателям продукты отверждения Э. с. превосходят все применяемые в пром-сти полимерные материалы на основе др. синтетич. смол. Так, прочность при растяжении (для композиций на основе Э. с. без наполнителя) может достигать 140 Мн/м2 (1400 кгс/см2), при сжатии 400 Мн/м2 (4 000 кгс/см2), при изгибе 220 Мн/м2 (2 200 кгс/см2), модуль упругости 5 000 Мн/м2 (50 000 кгс/см2), ударная вязкость 250 кдж/м2, или кгс -см/см2, относительное удлинение 750% (темп-ра испытания 20 °С).

Основной недостаток Э. с.— сравнительно высокая стоимость.

Для получения полимеров, обладающих повышенной термостойкостью, используют Э. с, содержащие в молекуле более двух эпоксидных групп и ароматич. ядра или термостойкие гетероциклы, напр. II—IV, IX, а также циклоалифатич. Э. с. XIII—XVI. Отвердителями служат диангидриды ароматич. тетракарбоновых к-т (пиромеллитовой, бензофенонтетракарбоновой). Отвержденные композиции этого типа имеют теплостойкость по Мартенсу ок. 300°С, их можно длительно эксплуатировать на воздухе при темп-рах до 250°С.

Полимеры с высокой термостойкостью (до 400 °С кратковременно) и хорошими диэлектрич. свойствами получают на основе Э. с, модифицированных силокса-нами.

Для получения материалов, обладающих высокой прочностью при растяжении и изгибе, используют Э. с. X и XV, отвердители — л-фенилендиамин, 4,4'-ди-аминодифенилсульфон, причем прочность возрастает с увеличением количества диамина (до 150% от стехиоме-трич. количества). Прочность при растяжении и отно-сительное удлинение продуктов отверждения возрастают также при сочетании диановых Э. с. с XI, к-рый добавляют в количестве ок. 10%. Высокая прочность при сжатии достигается при использовании полифункциональных Э. с. (типов II—IV, VII—IX); отвердитель — ароматич. диамины или диангидриды тетракарбоновых к-т; повышенная ударная прочность — при отверждении бифункциональных Э. с. (I, X) N-алкилпропилендиамином, р-аминоэтилпиперазином (напр., ударная вязкость продуктов отверждения диа-новой смолы мол. м. 400 указанными аминами в 5— 8 раз больше, чем продуктов отверждения той же Э. с. полиэтиленполиамином). Особенно высокая стойкость к ударным нагрузкам характерна для отвержденных композиций на основе смеси диановых Э. с. с дигли-цидилуретанами (XII), полученными на основе полимеров и сополимеров тетрагидрофурана и окиси пропилена.

Важная практич. задача — придание отвержден-ным Э. с. стойкости к резким перепадам темп-р (термич. ударам) и снижение их модуля упругости при использовании композиций в качестве заливочных и герметизирующих компаундов. Если отвердителем служит ангидрид, в композиции вводят простые или сложные олигоэфиры с концевыми ОН-группами, а также полиангидриды алифатич. дикарбоновых к-т (напр., себациновой, адипиновой). Если отвердитель — амин, наилучшие результаты дает применение жидких каучуков, напр. карбоксилатных, бутадиен-нитрильных, полисульфидных (тиоколов). Наименьший модуль упругости при темп-рах до —70 °С (1—10 Мн/м2, или 10— 100 кгс/см2) имеют смолы XII.

Наиболее высокой стойкостью к действию воды при нормальной и повышенной темп-рах, водных р-ров солей и щелочей, органич. растворителей, а также радиоактивного излучения обладают Э. с. VI и особенно VII, отвержденные ароматич. полиаминами (напр., 3,3'-дихлор-4,4'-диаминодифенилметаном). Высокая стойкость к действию к-т и окислителей достигается в композициях на основе полифункциональных Э. с. II—IV, отвержденных диангидридами тетракарбоно-вых к-т или феноло-формальдегидными новолачнымн смолами.

Для достижения высокой атмосферостойкости и устойчивости к действию коронного разряда применяют смолы IX, XIII, XIV; отвердитель — ангидрид ме-тилтетрагидрофталевой или гексагидрофталевой к-ты.

Пониженной горючестью в отвержденном состоянии обладают композиции на основе Э. с. V и VII.

Применение. Э. с. используют как основу лакокрасочных материалов (см. Эпоксидные лаки и эмали), клеев (см. Эпоксидные клеи), связующих для высокопрочных армированных пластиков, для изготовления абразивных и фрикционных материалов, полимербетонов и полимерцементов, герметиков (см. Герметизирующие составы), заливочных и пропиточных компаундов (см. Компаунды полимерные), пенопластов (см. Пеноэпо-ксиды), аппретирующих составов для отделки корда.

Э. с. широко применяют для модификации др. олигомеров и полимеров с целью повышения их прочности, теплостойкости, адгезии к различным материалам.

Впервые Э. с. (диановые) и отверждающиеся композиции на их основе получил П. Кастан (Швейцария) в 1936. Производство Э. с. начато в 1947 в США. Выпуск Э. с. в СССР и за рубежом составляет ок. 1% от общего объема производства пластмасс и синтетич. смол; ок. 90% от общего выпуска Э. с. составляют диановые Э. с.

Лит.: Ли Г., Невилл К., Справочное руководство по

эпоксидным смолам, пер. с англ., М., 1973; П а к е и А. М.,

Эпоксидные соединения и эпоксидные смолы, пер. с нем., Л.,

1962; Черняк К. И., Эпоксидные компаунды и их применение, 3 изд., Л., 1967; Справочник по пластическим массам, под

ред. В. М. Катаева, 2 изд., М., 1975; Encyclopedia of polymer

science and technology, v. 6, N. Y.— [a. o.l, 1967, p. 209; Epoxy

resins. Chemistry and technology, ed. C. A. May, Y. Tanaka,

N. Y., 1973. E. M. Бляхман.

ЭР03И0НН0СТ0ЙКИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

(erosion resistant polymeric coatings, erosionfeste poly-mere Oberzuge, revetements resistant a l'erosion polymers) — покрытия, предназначенные для защиты металлич. и др. поверхностей от разрушения при ударном воздействии частиц абразива, взвешенных в жидкости или в газе. Воздействию такого рода подвергаются, напр., крыльчатки вентиляторов, лопатки газотурбинных двигателей, лопасти винтов летательных аппаратов.

Основное требование к Э. п.п.— сочетание высокой механич. прочности с достаточной эластичностью. В наибольшей степени этому требованию отвечают резиновые покрытия сравнительно большой толщины, получаемые гуммированием. В тех же случаях, когда эрозионная стойкость необходима лишь для того чтобы покрытия обладали

Зависимость эрозионной стойкости покрытий от их толщины (оценивают по количеству абразива, к-рое разрушает покрытие до подложки): 1 — жесткое эпоксидно-полиамидное; 2 — эластичное фторкаучуковое.

в условиях эксплуатации достаточной долговечностью, а основное назначение покрытий — защита поверхности от коррозии, применяют лакокрасочные материалы. Преимущества образуемых ими покрытий перед гуммировочными — небольшая толщина, менее сложная технология нанесения, возможность применения для защиты поверхностей сложной формы.

Для получения Э. п.п. применяют гл. обр. эмали на основе эпоксидно-полиамидных лаков (см. Эпоксидные ? лаки и эмали), а также р-ры фторсодержащих каучуков. Эрозионная стойкость жестких эпоксидно-полиамидных покрытий, обусловленная их хорошим сопротивлением деформации сдвига и микрорезанию, возрастает по мере увеличения толщины покрытий монотонно (см. рисунок). Защитное действие высокоэластичных (резиноподобны

страница 287
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
форма для выпечки печенья мадлен купить
Cover Co162 CO162.05
вешалка м-306
установка зимний пакет для кондиционера

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(21.01.2017)