химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

канала к-рых уменьшается плавно, т. е. имеющих конич. сердечник, перечисленные выше зоны отсутствуют.

При экструзии термопластов применяют червяки с D - 10—500 мм и L : D = 8—40 (для большинства универсальных червяков одночервячных Э. L : D = 20—26); при экструзии резиновых смесей — червяки с D = 25—300 мм, L: D = 4—12 и с переменным шагом нарезки, обеспечивающим высокую степень сжатия смеси. Червяки Э. для переработки реактопластов имеют обычно не только постоянный шаг, но и постоянную глубину канала. Благодаря этому предупреждается нагрев материала из-за его сжатия и, следовательно, преждевременное отверждение.

Для экструзии материалов с высоким содержанием влаги и летучих применяют двухстадийные Э., червяк к-рых имеет зону декомпрессии II а (рис. 2), глубина винтового канала в к-рой намного больше, чем в предыдущей зоне. Э. снабжены отверстием 1 для вакуумного отсоса летучих в цилиндре 2 или каналом в червяке (на рис. не показан). Глубина винтовых каналов червяка в зоне III больше, чем в зоне II, благодаря чему в зоне декомпрессии не скапливается чрезмерно большое количество материала и предотвращается опасность его выхода через отверстие 1. Степень декомпрессии, т. е. отношение объёмов винтовых каналов в зоне декомпрессии II а и в зоне сжатия II на участках, длина которых равна шагу нарезки червяка, составляет обычно (3—5) : 1.

глощаемая материалом энергия здесь больше, чем в местах, удаленных от этой поверхности). Однородность экструдируемого материала м. б. повышена при использовании червяков с двумя винтовыми каналами (рис. 3), один из к-рых (входной) начинается от середины загрузочной воронки (точка 1) и заканчивается в точке 3, а другой (выходной) начинается на ребре

третьего или четвертого витка входного канала (точка 2) и заканчивается в точке 4. Поскольку ширина входного канала ((—е), т. е. расстояние между внутренними поверхностями ребер червяка в пределах одного шага нарезки (см. рис. 1, б), постепенно уменьшается, экс-трудируемый материал проходит в выходной канал только через узкие радиальные зазоры 7 между гребнем червяка и внутренней поверхностью цилиндра (рис. 3,6), в к-рые может проникнуть лишь однородный расплав. Количество выдавливаемого материала в ходе экструзии возрастает, и поэтому ширина выходного канала постепенно увеличивается.

Червяки двухчервячных экструдеров различаются по характеру сопряжения (зацепляющиеся и незацеп-ляющиеся), направлению вращения (могут вращаться в одну или в разные стороны; в первом случае нарезка на обоих червяках однонаправленная, во втором — разнонаправленная). Сердечник червяков м. б. цилиндрическим или коническим; винтовые секции червяков могут чередоваться с кулачковыми. Сжатие материала при переработке в двухчервячных Э. достигается различными способами: уменьшением шага нарезки одно-заходного червяка при переходе от зоны питания I к зоне выдавливания III (рис. 4, а); ступенчатым измеДля получения высококачественных изделий необходимо, чтобы в зону выдавливания поступал однородный расплав. В Э. с червяком обычной конструкции этого не всегда удается добиться; частицы материала, к-рые соприкасаются с поверхностью цилиндра (корпуса), нагреваются сильнее (скорость сдвига и понением числа заходов и шага нарезки (в зоне I нарезка м. б. трехзаходной, в зоне II — двухзаходной, в зоне III — однозаходной; рис. 4, б); плавным уменьшением шага нарезки на отдельных участках червяков двухста-дийных Э. с зоной декомпрессии (рис. 4, в); применением конич. червяков, в к-рых уменьшаются диаметр червяка и его сердечника, а также шаг нарезки (рис. 4, г). В Э. с конич. червяками облегчается установка упорных подшипников (расстояние между осями таких червяков в месте установки подшипников больше, чем в цилиндрических) и обеспечивается хорошая гомоге

низация материала благодаря большей окружной скорости червяков на входе материала, чем иа его выходе. Для получения гомогенных материалов применяют также червяки, в одном из к-рых объем винтовых каналов по мере приближения к головке уменьшается, а в другом увеличивается. В этом случае между ребрами червяка создается малый зазор, в к-ром материал подвергается интенсивной деформации сдвига.

Одночервячные горизонтальные экструдеры. В этих Э. (см. рис. 1) гранулированный или порошкообразный материал, поступающий из бункера 8 через загрузочную воронку 7, продвигаясь по винтовым каналам червяка 6, уплотняется (при этом из материала удаляется воздух),- нагревается, размягчается и выдавливается через канал головки. В зону питания I твердый материал загружается обычно при комнатной темп-ре. Заполнив канал вращающегося червяка, материал перемещается, переходя в высокоэластич. состояние. В зоне сжатия II он постепенно плавится; в зоне выдавливания III расплавом заполнен весь винтовой канал червяка.

К важным характеристикам Э., помимо рассмотренных выше конструктивных особенностей червяка, относится размер кольцевого зазора между гребнем червяка и внутренней поверхностью цилиндра. При большем зазоре повышается эффективность гомогенизации, но уменьшается объемная скорость подачи материала вследствие увеличения его потока утечек. При постоянном диаметре червяка кольцевой зазор в Э. с червяками большого диаметра равен обычно 0,002 D, с червяками малого диаметра — 0,005 D. При экструзии материалов, расплавы к-рых имеют низкую вязкость (напр., полиамидов или нек-рых марок полиэтилена), зазор не должен превышать 0,1 мм. Для переработки большинства аморфных термопластов, плавящихся в широком интервале темп-р, применяют Э. с универсальным червяком, имеющим длинную зону сжатия (5—7 D); для экструзии кристаллич. термопластов — машины с короткой зоной сжатия (0,5—1,0 D). При переработке нетермостабильных материалов, напр. жесткого поливинилхлорида, используют Э. с червяком, глубина винтового канала в к-ром уменьшается плавно (отсутствие зоны сжатия позволяет предотвратить деструкцию полимера).

В Э. с короткими червяками изготовляют трубы, полые изделия, профили и листы, в Э. с длинными червяками (быстроходных) — гранулы и пленки. Последний вид машин применяют также для нанесения пленочных покрытий на бумагу и ткани, дублирования пленок и наложения изоляции на провода и кабели. С увеличением длины червяка обычно уменьшают глубину канала в зоне выдавливания. Давление при экструзии в одночервячных Э. находится в пределах 10—50 Мн/м2 (100—500 кгс/см2). Технич. характеристика горизонтальных червячных Э. приведена в таблице.

Двухчервячные горизонтальные экструдеры. Конструктивная особенность этих Э.— большая емкость зоны питания, чем зоны сжатия, что позволяет перерабатывать в них не только гранулированные, но и высокодисперсные порошкообразные термопласты, имеющие большой насыпной объем. Преимущества двухчервячных Э. перед одночервячными — более интенсивное перемешивание материала, обусловливающее его более равномерный нагрев, эффективную пластикацию при меньших давлениях [10—35 Мн/м2 (100—350 кгс/см2)] и более полное удаление летучих при экструзии (червяки двухчервячных Э. иногда имеют несколько зон декомпрессии). Однако конструкция двухчервячных Э. сложнее и на их обогрев расходуется больше энергии, чем на обогрев одночервячных (см. табл.).

Двухчервячные Э. применяют для след. целей: гранулирования; пластикации нек-рых материалов, напр. гомо- или сополимеров винилхлорида, перед их калан-дрованием; смешения различных термопластов, а также

Двухчервячные экструдеры

38 10 1 12-48 22 со 6

48 10 1 12—48 40 4 7,5

70 10 1 8—80 80 9 15

100 12 1 6—24 180 22 30

150 12 1 4—16 500 50 70

200 12 1 4—16 1200 100 120

* Для двухчервячных экструдеров приведен диаметр одного червяка.

для равномерного диспергирования в них различных ингредиентов, в частности красителей; производства профилированных изделий из гранулированных и порошкообразных полимеров.

Одночервячные вертикальные экструдеры. В этих Э. (рис. 5) зона загрузки м. б. расположена на конце 3 червяка, а зона выдавливания — вблизи от привода. Диаметр сердечника червяка в направлении к зоне выдавливания постепенно увеличивается. Цилиндр 6 обогревается через рубашку или

электрич. нагревателями (на рис. не aWпоказаны). Ниже зоны выдавливания вал 5 червяка и цилиндр охлажда- г-ются вентилятором (на рис. не показан). Чтобы пластицированный материал не проникал в радиальный зазор между валом червяка и внутренней поверхностью цилиндра, на поверхность вала наносят мелкую нарезку, направление винтовой линии к-рой противоположно направлению винтовой линии червяка.

Конструктивные особенности вертикального Э. способствуют улучшению условий загрузки материала: в зависимости от его вида и плотности можно варьировать форму заРис. 5. Вертикальный экструдер: 1 — воронка, 2 — перерабатываемый материал, 3 —загрузочная часть червяка, 4 — адаптер профилирующей головки, 5 — вал червяка, в — цилиндр.

грузочных устройств, а также снабжать загрузочную часть червяка цилиндрич. или конич. насадками. Благодаря тому, что зона выдавливания вертикального Э. находится вблизи от привода, на вращающийся червяк действуют в этой зоне значительно меньшие осевые усилия, чем в обычных Э. Вследствие вертикального расположения червяка Э. занимают сравнительно небольшую площадь.

Вертикальные Э., в к-рых материал выдавливается со стороны свободного конца червяка, особенно эффективны при производстве рукавных пленок и нанесении полимерных покрытий (прямой поток материала от червяка к адаптеру головки обеспечивает равномерную скорость истечения расплава и постоянную толщину экструдируемого изделия). К недостаткам вертикаль

ных Э. относятся сложность уплотнения зазора между валом червяка и цилиндром, а также нагрев элементов привода от нагревателей цилиндра.

ДВУХЦИЛИНДРОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ и ВЕРТИКАЛЬНЫМ ЧЕРВЯКАМИ. Загрузочный бункер таких Э. устанавливают на верхнем конце вертикального цилиндра, в к-ром происходит пластикация материала. Горизонтальный червяк служит для гомогенизации пластицированного в вертикальном цилиндре материала и его выдавливания. В месте пересечения цилинд

страница 264
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
тележка для еды дома
Отличное предложение в КНС на PTE300VPR1 - специальные условия для корпоративных клиентов.
таблички официальных учреждений
банкетка классическая бк-1, 460х600х340

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.05.2017)