химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

обы Ш., в к-рых заготовку протягивают жестким пуансоном через заменяющее матрицу протяжное кольцо (рис. 2). При Ш.

_гг_

4^5

.Ж.

Рис. 2. Схема штампования жестким пуансоном через протяжное кольцо (о — нагревание заготовки, б — формование): 1 — пуансон, г — нагреватель, 3 — прижимная рама, 4 — заготовка, 5 — протяжное кольцо.

изделий с небольшой глубиной вытяжки, на одну из поверхностей к-рых необходимо нанести мелкий рисунок, пуансон или матрица м. б. эластичными (из губчатой или из очень мягкой монолитной резины). В нек-рых случаях роль пуансона может выполнять воздух (об этом см. Вакуумформование, Пневмоформование).

заготовки и проА

Разновидность Ш. плоских тонкостенных изделий — т. н. штамповка-вырубка (рис. 3), предусматривающая вырубку изделия из бивку в нем отверстий при помощи штампов, оснащенных режущими элементами (напр., пуансоном, выполненным в виде контурного ножа). Качество. __ деталей, полученных этим способом, зависит от типа материала, его темп-ры, скорости процесса, конструктивных особен

IS

Рис. 3. Схема штамповки-вырубки (а — нагревание заготовки, б — вырубка): 1 — контурный нож, 2 — нагреватель, з — прижимная рама, 4 — заготовка, 5 — матрица, 6 — изделие.

ностей деталей и геометрии режущих элементов. Вырубка облегчается при нагревании материала выше темп-ры его стеклования (плавления). Ниже этой темп-ры уменьшают скорость процесса во избежание растрескивания

899

ШТРАНГ-П РЕССОВАНИЕ

900

деталей. Усилие вырубки составляет 5—15 кн (500— 1500 кгс) на 1 см2 поперечного сечения контура изделия. Штамповкой-вырубкой изготовляют панели, прокладки, монтажные колодки, а также печатные схемы из фольгированных материалов.

Для Ш. трудно перерабатываемых материалов в изделия сложной конфигурации и с повышенной точностью размеров (напр., втулки или манжеты из политетрафторэтилена) применяют штампы-прессформы. Заготовки, имеющие простую конфигурацию (напр., куб, параллелепипед), вырезают из пластин, плит или блоков. Ш. осуществляется при темп-рах выше темп-ры стеклования (или плавления) полимера и давлениях 10— 70 Мн/м2 (100—700 кгс/см2). Отформованное изделие выдерживают в штампе под давлением до его охлаждения ниже темп-ры стеклования (или завершения кристаллизации).

Оформляющие элементы жестких штампов м. б. изготовлены из металла, бетона или пластмасс с металлич. покрытием, а также целиком из полимерных материалов (напр., литьем эпоксидных, полиэфирных или полиак-рилатных компаундов). Штампы первых трех типов используют в крупносерийном производстве для формования изделий со сложным рельефом и с поверхностью высокого качества. Штампы из пластмасс применяют в производстве небольших партий изделий, т. к. срок службы этих штампов сравнительно невелик. Прочность, износостойкость и теплопроводность штампов увеличиваются при наполнении пластмасс волокнами, минеральными наполнителями или порошками металлов.

Лит.: Бобрынин Б. Н., Технология штамповки неметаллических материалов, М., 1962; БернхардтЭ. [сост.],

Переработка термопластичных материалов, пер. с англ., М\,

1962; Исаченков Е.И., Штамповка резиной и жидкостью,

2 изд., М., 1967; Зубцов М. Е., Листовая штамповка,

2 изд., Л., 1967. В. М. Виноградов.

ШТРАНГ-ПРЕССОВАНИЕ, непрерывное профильное прессование, плунжерная экструзия, поршневая экструзия (plunger extrusion, Strangpressen, extrusion a piston) — метод формования профильных изделий путем выдавливания полимерного материала через прессформу с открытым входным и выходным отверстиями или специальную головку. Для получения изделий с высокими механич. показателями должно быть обеспечено достаточное уплотнение материала в формующем инструменте. Это достигается в результате применения инструмента, площадь пуансона к-рого значительно превышает площадь выходного отверстия матрицы [для термопластов отношение площадей составляет 10 : 1, для реактопластов — (3,5—5,0) : 1]. Ш.-п. осуществляют на специальных горизонтальных прессах, поршень к-рых медленно совершает рабочий ход и быстро возвращается в исходное положение. Ш.-п.— процесс с периодически повторяющимся циклом, обеспечивающий непрерывное производство профилей благодаря тому, что за один цикл выдавливается не вся порция материала и оставшийся от предыдущей загрузки подогретый материал «сваривается» с вновь поступившей порцией. Метод занимает промежуточное положение между прессованием и экструзией.

В техйологии переработки реактопластов Ш.-п.— единственный метод изготовления профильных изделий из высоконаполненных пресспорошков и волокнитов

(напр., асбоволокнита). Материал подается пуансоном (см. рисунок) в канал матрицы, проходит через сопло с интенсивным обогревом (температурные режимы приведены в таблице), где размягчается и уплотняется, а при дальнейшем движении по обогреваемому каналу матрицы отверждается. Для регулирования скорости выдавливания профиля в конце канала установлен тормоз. Длина матрицы зависит от толщины стенок изделия; напр., при толщине 3 и 10 мм она составляет соответственно' ок. 300 и 450 мм. Давление Ш.-п., зависящее от типа перерабатываемого материала и профиля изделия, может изменяться от 250 до 400 Мн/м2 (2500— 4000 кгс/см2). Производительность процесса — 2—20 м/ч. Ш.-п. реактопластов позволяет получать изогнутые профили. Для этого темп-ру на выходе из матрицы снижают

Установка для штранг-прессования реактопластов: 1 — пуансон, г — материал в окне загрузочной камеры, з — загрузочная камера, 4 — сопло, S — электрич. нагреватели, 6 — обойма матрицы, 7 — сменная матрица, 8 — тормоз, 9 — изделие.

на 25—30°С, в результате чего материал отверждается только частично. Окончательное отверждение осуществляется в гибочных лотках.

В производстве изделий из термопластов Ш.-п. почти полностью вытеснено экструзией в червячных экструдерах. Метод используется гл. обр. при переработке фтороТемпературные режимы штранг-прессования реактопластов (в °С)

Материал

Зона установки фенол о-аль- карбамид дегидный ный

65—80 65—70

130—150 135—145

до 200 до 145

пластов, а также в производстве массивных стержней

и толстостенных труб из жесткого поливинилхлорида.

В последнем случае предварительно пластицированный

на вальцах и свернутый в рулон поливинилхлорид помещают вручную в обогреваемую загрузочную камеру

материального цилиндра, откуда он продавливается

поршнем через формующую щель головки. Отформованный профиль поступает в специальный желоб, где

охлаждается воздухом или водой. Внутрь трубы во избежание ее деформации помещают дорн или подают холодный воздух. При давлении на материал 40—50 Мн/м2

(400—500 кгс/см2) скорость выдавливания профиля достигает 2 м/мин. М. Л. Нербер.

э,

ЭБОНИТЫ, твердые резины (ebonites, Hart-gummi, ebonites) — продукты, к-рые образуются при вулканизации ненасыщенных каучуков большими количествами серы.

Свойства. В отличие от обычных (мягких) резин, Э. находятся при комнатной темп-ре в стеклообразном состоянии. Темп-ра, при к-рой заметно проявляются высокоэластич. свойства Э. (55—110°С), зависит от типа каучука, наполнителя, содержания связанной серы, степени вулканизации. Наибольшей теплостойкостью характеризуются Э. из бутадиен-нитрильных каучуков, наименьшей — из натурального каучука. В оптимально свулканизованном Э. содержатся только моно- и ди-сульфидные связи, образующиеся на конечных стадиях процесса в результате распада и перегруппировки полисульфидных. Частота вулканизационной сетки в Э. значительно выше, чем в мягких резинах. От содержания связанной серы (коэфф. вулканизации) зависят, помимо теплостойкости, модуль Юнга и степень набухания Э. в растворителях. Э. существенно превосходят обычные резины по механич. прочности. Твердость Э. приближается к твердости металлов и пластиков. Э., особенно ненаполненные, имеют хорошие диэлектрич. свойства. Нек-рые характеристики Э. приведены ниже:

Плотность, г/см* 1,15—1,68

Прочность при растяжении, Мн/м* (кгс/см*)

Э. из натурального каучука .... 52—54 (520—540)

X Э. из бутадиен-нитрильного каучука 60—67 (600—670)

Прочность при изгибе, Мн/м* (-кгс/см*)

Э. из натурального каучука .... 2,0—2,5 (20—25)

Э. из бутадиен-нитрильного каучука 3,8—4,2 (38—42)

Прочность при сжатии, Мн/м* (кгс/см*) 70—150 (700—1500) Модуль Юнга, Гн/м* (кгс/см*)

9. из натурального каучука .... 2—3 (20000—30000)

Э. из бутадиен-нитрильного каучука 1,7—3,2

(17 000—32 000)

Твердость по Бринеллю, Мн/м*

(кгс/мм*) 110—140(11—14)

Уд. поверхностное электрич. сопротивление, ом Ю10—101*

Уд. объемное электрич. сопротивление, ом-см 10"—10»'

Электрич. прочность, кв/мм 15—20

Диэлектрич. проницаемость 2,8—3,5

Тангенс угла диэлектрич. потерь

(10 Мгц, 20 °С) 0.01

Температурный коэфф. линейного расширения (0—100 °С), °С-1 0,00007—0,00011

Температурный коэфф. объемного расширения, "С-" 0,00024

Коэфф. теплопроводности, кет/(м-К)

[ккал/(с«-сек°С)] 162,5 [0,388]

Уд. теплоемкость, кдж/(кг-К)

[ккил/(кг-°С)] 1,43 [0,341]

По химстойкости Э. значительно превосходят мягкие резины. Оптимально свулканизованные Э. не набухают даже при 90—100°С в алифатич. (в т. ч. нафтеновых) углеводородах; они устойчивы к действию воды, р-ров к-т, солей, щелочей. Ароматич. и хлорированные'углеводороды, окислители (напр., HN03, HaS04) разрушают Э. уже при комнатной темп-ре.

Изделия из Э. сохраняют свои свойства в течение многих лет и могут эксплуатироваться в тропич. климате, если на них не воздействует прямой солнечный свет. ФоЯ

тоокисление Э. из натурального каучука протекает особенно интенсивно при действии света с длиной волны 520 иле, Э. из бутадиен-стирольных каучуков — света с длиной волны 460 нм. При этом на поверхности Э. образуется серная к-та, что приводит к изменению их поверхностного электрич. сопротивления.

Э. обладают хорошей адгезией к металлам [прочность крепления на отрыв достигает 20 Мн/м2 (200 кгс/см2)]. Они легко поддаются механической обработке — обтачиванию, полированию и др. Серьезный недостаток Э.— хрупк

страница 257
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Продажа домов в крупных поселках в Москве
анализ кала на цисты
интернет магазин оптики
Рекомендуем компанию Ренесанс - лестница в доме деревянная на второй этаж - цена ниже, качество выше!

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(18.12.2017)