![]() |
|
|
Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)осительным удлинением (130%). Получают пористые изделия экструзией при 340—370°С (см. Пенопласты) из гранул сополимера, содержащего нитрид бора или двуокись кремния (1% по массе) и пропитанных фреоном (1% по массе). Нитрид бора.регулирует скорость вспенивания и размеры образующихся пор. Области применения сополимеров: изоляция высоковольтных высокочастотных проводов и кабеля, пленки общего назначения и с модифицированной поверхностью для изготовления многослойных материалов и металлопластов, трубки (в том числе термоусадочные), листы, волокна (см. Фтор волокна), печатные платы, электроизоляторы, антикоррозионные теплообменники, ректификационные колонны, трубы и фитинги, лабораторная посуда, уплотнители, покрытия для валков, ленты для конвейеров и др. Пенопласты из сополимера применяют для изоляции коаксиальных кабелей с большим диаметром проводниксв без изменения наружного диаметра. Сополимеры выпускают в США в виде порошка, гранул, водной дисперсии (для пропиток и покрытий) под названием тефлон FEP, Те-9020 (для изготовления пенопластов), в виде пленок FEP; в Японии — в виде органич. и водных дисперсий (н е о ф л о н). Сополимеры тетрафторэтилена с этиленом [— CF2—СЬ 2—СН2—СН2—]„ содержат не менее 74% (по массе) тетрафторэтилена; степень кристалличности 50—60%. Сополимеры эквимолярного состава, полученные при —30 и 65СС, имеют 97 и 93% чередующейся структуры соответственно; такие сополимеры устойчивы к воздействию высоких темп-р (до 350°С). При нарушении чередования мономерных звеньев образуются ответвления, содержащие на концах группы —СН3. Разветвленный сополимер (близкий по составу эквимолярному) при продолжительном нагревании при темп-ре плавления (270°С) на воздухе подвергается термоокислительной деструкции с выделением HF; в вакууме преобладает сшивание. По сравнению с ПТФЭ сополимеры обладают более высокими прочностью при изгибе и растяжении, удар-нЪй вязкостью, стойкостью к прорезанию и истиранию, сопротивлением раздиру, а также минимальной ползучестью под нагрузкой. По теплостойкости и диэлектрич. показателям сополимеры уступают ПТФЭ. Тангенс угла диэлектрич. потерь увеличивается, а уд. объемное электрич. сопротивление уменьшается при повышении частоты и темп-ры (до ~200°С). Диэлектрич. проницаемость не зависит от темп-ры и частоты. По растворимости и химич. стойкости .сополимеры близки ПТФЭ (не растворяются в известных растворителях). Сополимеры самозатухают на воздухе. Горят в среде с 30%-ной концентрацией 02. Отличаются высокой стойкостью к радиоактивному и УФ-излучению. В отличие от ПТФЭ, сополимеры сшиваются под действием ионизирующего излучения (доза 6—8 Мрад, темп-ра до 60°С). Эффект облучения можно усилить термообработкой сополимеров (изделий из них) при 160—200°С в инертной атмосфере в течение 0,5—20 мин. Сшитые сополимеры способны выдерживать большие дозы облучения. Ниже приведены нек-рые свойства выпускаемого в пром-сти сополимера: Плотность, г/см' 1,7 Темп-ра, °С плавления 265—270 хрупкости ниже —100 Уд. теплоемкость, кдж/(кг-К) [кал/(г-°С)] 1,93—1,97 [0,46—0,47] Теплопроводность, т/(м-К) [кал/(сек-сл1.°С)] 0 ,24 [5 ,7-10~*] Темп-рный коэфф. линейного расширения, °С-1 (9—14)-10-» Прочность, Мн/м* (кгс/см1) при сжатии 50 (500) при растяжении до облучения 36 (360) после облучения дозой 100 Мрад 31,5(315) 500 Мрад 33,0 (330) Модуль упругости, Гн/м* (кгс/см*) при растяжении 1,20 (12000) при изгибе 1,40 (14000) Относительное удлинение, % до облучения 300 после облучения дозой 100 Мрад 65 500 Мрад 10 Предел текучести, Мн/м* (кгс/см*) .... 20—28 (200—280) Твердость по Роквеллу В. 50 Твердость по Шору D 75 Диэлектрич. проницаемость (1 кгц — 1 Мгц) 2,6 Уд. объемное электрич. сопротивление, Том-м (омсм) 100(10») Тангенс угла диэлектрич. потерь при 1 кгц 0,0008 1 Мгц О ,005 Водопоглощение. % <0,1 Тсмп-ра эксплуатации, °С длительная 180 кратковременная 230 Ориентированные пленки сополимеров характеризуются высокой обратимой деформацией; степень их усадки составляет 2 : 1 при нагревании, напр., до 120°С. Степень усадки увеличивается до 5:1, если пленку до растяжения подвергнуть сшиванию облучением, Такая пленка приобретает также способность к растяжению при более высоких темп-рах (280—290°С). Это свойство сополимеров используют при изготовлении термоусадочных трубок. На изделия из сополимеров легко наносятся печатные знаки обычным одностадийным горячим штампованием. У сополимера, усиленного стекловолокном (25% по массе), повышаются теплостойкость (до 210—220°С), прочность при растяжении (до 84Мн/м2, или 840 кгс/см2), и сжатии (до 70 Мн/м2, или 700 кгс/см2), твердость по Роквеллу R (до 74), снижается относительное удлинение (до 8%). Композиции сополимера даже с 50% стекловолокна можно перерабатывать литьем под давлением. Пленка толщиной 0,025—0,13 мм имеет прочность при растяжении 49—56 Мн/м2 (490— 560 кгс/см2), при темп-рах выше темп-ры плавления ее можно наносить в качестве покрытия на металлы, получая т. наз. металлопласты, или совмещать со стеклотканью с целью получения дублированных материалов. Пленку можно перерабатывать вакуумАор-мованием. Сополимеры выпускают в виде гранул, порошка, дисперсий. Вязкость расплава сополимеров 103—105 н-сек/м2 (104—106 пз) при температуре 300—330 °С; их перерабатывают обычными для термопластов методами (см. Переработка пластических масс). Скорость экструзии сополимеров значительно выше, чем сополимеров тетрафторэтилена с гексафторпропиленом [средняя скорость сдвига 1000—3000 сек~1 без признаков дробления (без эластичной турбулентности) расплава при темп-ре мундштука 300—355°С]. Сополимеры применяют гл. обр. для произ-ва оболочек кабеля, непрерывной изоляции проводов (в том числе проводов для приборных щитков компьютеров), катушек, бобин, штепсельных розеток, выключателей и др. В химич. пром-сти из сополимеров изготавливают детали шестеренчатых насосов, уплотнители, пробки для труб, крепежные детали, насадки колонок, гофрированные шланги, а также используют для футеровки вентилей, клапанов и муфт. В автомобилестроении из сополимеров готовят внутренние уплотнители бамперных систем, содержащих цилиндры, наполненные кремнийорганич. жидкостью. Сополимеры выпускают в США под названием т е ф-з е л, в Японии — под названием эф л он коп. Сополимеры тетрафторэтилена с перфторалкилпер-фторвиниловыми эфирами [—CF2—CF2—CFa—CF—]„, I OR/ (где R/ — перфторалкильный радикал) обладают всеми основными свойствами, характерными для ПТФЭ и сополимера тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. От сополимеров тетрафторэтилена с гексафторпропиленом они отличаются более высокой тепло- и термостойкостью. Ниже приведены нек-рые свойства промышленного сополимера: Плотность, г/см' 2,12—2,17 Темп-ра плавления, °С 301—310 Прочность при растяжении, Мн/м* (кгс/см*) при 20 °С 31,5 (315) при 250 °С 14,0(140) Относительное удлинение, % при 20 СС 300 при 250 °С 500 Модуль упругости при изгибе, Гн/м* (кгс/см*) при 20 °С 0,7 (7000) при 250 "С 0,07 (700) Твердость по Шору D 60 Индекс расплава 1—10 Темп-рный коэфф. линейного расширения, "С"» 6,7-10-» Диэлектрич. проницаемость при 1 Мгц 2,1 Тангенс угла диэлектрич. потерь при 1 Мгц 0,0002—0,0003 Уд. объемное электрич. сопротивление, ом-см 10>«-10^ Водопоглощение, % 0,03 Темп-ра длительной эксплуатации, °С . . 260 Прочность при растяжении после нагревания сополимеров при 280°С в течение 2 000 ч не ухудшается; при 250РС прочность при растяжении на 40%, а жесткость в 2 раза выше, чем у ПТФЭ; прочность при изгибе такая же, как у ПТФЭ и в 5 раз больше, чем у сополимеров тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. Сополимеры можно применять как электроизоляционный (провода, кабель) и футеровочный материал для химич. оборудования (напр., для труб, емкостей, колонн, скрубберов, насосов). Благодаря гибкости и высокой стойкости к растрескиванию под напряжением сополимеры пригодны для изготовления гибких труб, мембран, компенсационных соединений, термоусадочных трубок и др. Изоляцию из сополимеров можно успешно наносить на голый медный провод, а также на провода, покрытые оловом или никелем; пленку сополимера можно использовать как покрытие для изделий из поливинилхлорида и на основе кремнийорганич. каучуков, для стеклоткани. Сополимеры выпускают в США в виде полупрозрачных гранул под названием тефлон PFA. Сополимеры тетрафторэтилена с сульфофторидами перфторвиниловых эфиров [—CF2—CF2—CF2—CF—]„ R„S02F или перфторвинилсульфофторидом [—CF2—CF2—CF2— -CF-]„ [R„=CF2CF20(-CF-CF20-)„!, где т=\—3]. \ I S02F CF3 Щелочным гидролизом групп—S02F в группы — S03Na и последующим обменом Na+ на Н+ получают катионообменные смолы. Изменяя число сульф-гидрильных групп, обеспечивают нужные ионообменные, электрич. и механич. свойства смолы. Продукты выпускают преимущественно в виде пленок, а также листов, труб, нитей. Пленка прозрачна, устойчива в агрессивных средах (к гидроокиси калия, перекиси водорода, азотной, фосфорной, серной и др. к-там) при темп-рах 80—150 °С в зависимости от среды. Нек-рые свойства пленки приведены ниже: Плотность, г/см* 1,946 Прочность при растяжении, Мн/м* (кгс/см*) '. 18,0 (180) Относительное удлинение, % 140 Уд. объемное электрич. сопротивление, ом-см. 10-150 Обменная емкость, мг-жв/г 0,8—1,0 Водопоглощение, %' 18 Пленку применяют в качестве твердого электролита в топливных элементах, работающих в особо жестких условиях. Высокие эксплуатационные характеристики предопределяют широкое использование сополимера в электрохимия., химич., авиационной пром-сти. Выпускается в США гл. обр. под названием пленка XR. Сополимеры трифторхлорэтилена с этиленом [—CF2—CFC1—СН2—СН2—]„ имеют примерно эквимо-лярное соотношение звеньев и содержат до 92% чередующихся структур; степень кристалличности 45—60%. Сополимеры не растворяются при комнатной темп-ре в обычных растворителях, набухают в галогенсодержа-щих углевод |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [прайс-листы] [форум] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|