химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

сты текстолита и гети-накса перерабатывают в изделия штампованием и вытяжкой.

Изделия из фенольных прессматериалов можно декорировать пропитанной тканью или бумагой. Заготовку ткани или бумагу укладывают на поверхность изделия, подвергнутого частичному отверждению, и проводят повторное прессование. Если изделие изготавливается из нетаблетированного прессматериала, то прессование и декорирование можно совместить в одну операцию. На основе фаолита в сочетании с хлопчатобумажной тканью или стеклотканью, пропитанной феноло-альдегидной смолой, изготовляют многослойный материал — текстофаолит, к-рый перерабатывают в листы, трубы и фасонные изделия методами, обычными для слоистых Ф. Эти изделия по сравнению с изделиями из фаолита характеризуются повышенными прочностными свойствами.

Многослойные сэндвич-конструкции, состоящие из листов пенофенопласта, облицованных с двух сторон листами из древесно-слоистых пластиков, стеклопластиков, фанеры, гладкого или гофрированного алюминия, стали, гипсолита, асбоцемента или др. материалов,' получают склеиванием (см. также Сотопласты). Нанесением на листовой прокат пленки из водорастворимой олигомерной композиции на основе диметилвинилэти-нилфенола и формальдегида с последующим ее отверждением получают коррозионно-стойкий металлопласт. Облицовкой красномедной электролитич. оксидированной фольгой листов из слоистых Ф. (с одной или двух сторон) получают фольгированные диэлектрики. Последние поддаются химич. травлению, распиливанию, ?сверлению, точению, фрезерованию и пайке. Сочетая различные слоистые Ф. с металлич. сеткой, получают конструкционный материал арктилит; используя в качестве наполнителя пламилоны (микрошарики из феноло-формальдегидной смолы), а в качестве связующего различные термореактивные смолы — материал синтактик, к-рый применяется для заливки в полые конструкции с последующим отверждением, а также для изготовления пористых изделий.

Свойства изделий

Изделия из Ф. обладают хорошими диэлектрич. свойствами, удовлетворительной механич. прочностью (см. таблицу), способностью длительное время работать в широком интервале темп-р и в различных клима-тич. условиях.

Свойства Ф. определяются типом смолы, природой и типом наполнителя. От типа смолы зависит скорость отверждения Ф., к-рая для феноло-формальдегидных ?смол выше, чем для крезоло- и ксиленоло-формальде-гидных смол (причем новолачные смолы отверждаются быстрее резольных). Изделия из новолачных Ф. имеют при прочих равных условиях более высокие прочностные свойства, чем изделия из резольных Ф., но уступают последним по диэлектрич. свойствам. Изделия из порошковых Ф., содержащих древесную муку, обладают более иысокими прочностными свойствами, чем из наполненных минеральным наполнителем, однако водостойкость и теплостойкость в последнем случае выше. Изделия из волокнистых и слоистых Ф. характеризуется высокой теплостойкостью и повышенной прочностью при изгибе и кручении; изделия из фенольной крошки превосходят изделия из порошковых и волокнистых Ф. по ударной вязкости. Необходимое условие для достижения оптимальных прочностных свойств у изделий из Ф.— сочетание высокой адгезионной прочности в системе смола — наполнитель с минимальными остаточными напряжениями (см. Наполнение).

Физико-механич. и диэлектрич. свойства изделий из Ф. зависят от темп-ры и влажности среды. Так, прочностные свойства изделий из пресспорошков, содержащих в качестве наполнителя древесную муку, с повышением темп-ры от 60 до 100 °С снижаются; ударная вязкость таких изделий максимальна в интервале темп-р от —10 до 0°С (см. также Механические свойства). Диэлектрич. свойства изделий из прессматериалов, •содержащих органич. наполнитель, резко снижаются во влажной атмосфере; в случае минерального наполнителя (особенно, если связующее — феноло-формальде-гидная смола, модифицированная полиамидами или поливинилхлоридом) эти свойства более стабильны. Изделия из Ф., как правило, характеризуются низкой теплопроводностью и температуропроводностью, за исключением изделий из Ф., наполненных металлич. порошками или графитом.

Высокими антифрикционными свойствами отличаются изделия из текстолита, графитопластов, древесно-«лоистых пластиков.

Например, коэффициент трения по стали изделий из блочных графитопластов при жидкостной, смазке составляет 0,001—0,005 (см. Антифрикционные полимерные материалы), из фенольных асооволокнитов и ас-ботекстолитов — 0,38—0,40 (при сухом трении и температуре на поверхности трения до 200—350 °С).Изделия из ретинакса (Ф., содержащий в качестве наполнителя асбестовое волокно) можно использовать при темп-ре на поверхности трения до 1000 °С.

Изделия из Ф. обладают повышенной коррозионной •стойкостью, значительной масло- и бензостойкостью. Напр., изделия из пресспорошков на основе феноло

о So E-i F? са P.

о ч я

Я"

л S д>

а

А, а а ?

as**

О -»

о Ч X о И -Р.о ш о я X О

а

о о

а о. и

v

а и too

о ю as О. А н

о Р-^г

О л W

Еч2

* Ля* ^

св н s -У

я о 3 х >

о

5 U

coco

в

о,

се

I I I I I I I [ I I I I х

OOOOOOOOOOOO^-s

ОООЮ00010^-нОч-'СОт-"»Л -зч q

Ю ^ « М СО W ОО о" -чн со | ^

I I I I I I I I I I I I °х сооооспооо^а-оооооо

О* СО О* N М О М тн* О N 2.

Г—« Г—« г—I 1—1 Г—» 1—1 Г—» I—Ч 1—1 Г—I 1—1 «-^

COoNcO<:y3oOOiO^Oai*a**<,,CJS03ift«diCT300i;50o,Jl,CJS

^N^eo^cN^^^cft^co^cNMcNwca^<^^coweNioQ

I I I I I I I I I I I I I I I 7 I I I M I I 177

CO ч-( тн qq СП ад Oi 1Д 4-1 |>. CO о се CO q to о oo ^ ^ 00 I 1

^^cOc^CT^^^CNIc^COMMcNl^^C^CN^^^N^cqMS "?»••'•*.•'»*»»»»»*--•.-.•? .OS00

юсо^со^ео^-^^со^со^^со^^-^^-^^оо^со0-*

CM

CM

I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I

CO CM

iO CM чн чч 'CO 00 00

I I I I I I I I I I I

CO »э» чч CM 00 CM CO чч О ift

I I I

So- 1 - •

2^7 °°7 7

* CM в — J J

CO * * ч

.qqO ^ О О

I

о

о

чч чч -гн CM

I I I

о _

oo

oo 00

оо

N С\1

Т 7 T 7 I 7

СО

I I I

ООО

о-^-оооооо о о о о Оооооооооо^оо

^^^^OT^CMCM^cM-^-^CMCMCMCMcsiCM

oo oco

I I I I I I I I I I I I I I I I I I

ooooo°ooooooocoooo

NOQOOinOoOoOOOOONOvjO

^ ca oo ^thOmOt-o^o^m -#

^-*-',н(Мчч,ччч*—

^ о о о oo ^

О О О О О о О OoOqOoOOOoO о

I! I I I II I I I II I I I I I I I I II I I II

ООООоОоОюОоОьПОоОоОоОООоООО

СО -* 00 О

1 ю -#

1 О

ю 1 о

см 1 100-120 о о

со

1 о

г—

1 о3*

1 со

чч

1 о

ъЛ

см 1 о о

см 1 о

г—

1 -170

1

ю

см

?чн 1

о 1

о -* 1

о о

см

1

о

00

см 1

irt см 1

о

см 1

о

см 1

о о

ем 1

о

00 1

о m 1

о lft

СО I УЛ I см 1 см 1 1 о о

1 CS

1 о

00

1 |« со

1 irt со 1 lft

1 lft

1 1

1 1

СО 1

<Л 1

СП 1

см 1

о 1ft I

СП 1

ем 1

о

<м 1

о

см 1

о 1

со 1

см

о ю о СО оо -* iO со 1 см 1 со 1 1 1 1 т чн

1 1 см 1 т

ем ем 1

1

со 1 1 1

а» 1

in 1

t- 1

со 1

со 1

со 1

in 1

о

1

00

а ч о н о

X

о о

g 'I g -в

X X

о

§

и о к

X о ь

о

о • О

К С

о

g

•в-« а

? • ' х

» п а

? а

х . Ч

формальдегидных смол, модифицированных поливинил-хлоридом, устойчивы к действию воды, р-ров солей и слабых к-т, но нестойки к щелочам; изделия из дре-весно-слоистых пластиков устойчивы к действию разб. минеральных к-т, муравьиной и уксусной к-т; из текстолита — к действию конц. соляной, уксусной, фосфорной и разб. серной к-т; из фаолита — к действию серной (до 40%), соляной (до 37%) к-т, а также фосфорной, уксусной, молочной, лимонной к-т (до 70°С), С1а, НС1, H2S, р-ров минеральных солей, минеральных масел, хлорированных углеводородов, нек-рых растворителей (напр., анилина, СС14, бензола, метиленхлори-да, этилацетата); однако изделия из фаолита нестойки к воздействию окислителей (напр., азотной и хромовой к-т), иода, брома, пиридина, щелочей, спирта и ацетона. Блочные углеграфитовые материалы и изделия из антег-мита также обладают повышенной стойкостью к воздействию различных агрессивных сред, но нестойки в окислительных и сильнощелочных средах, газо- и водонепроницаемы, прочность их по сравнению с прочностью блочного наполнителя возрастает в 2—3 раза. Изделия из Ф. на основе резольных смол обычных и модифицированных каучуком, с минеральными наполнителями (микроасбест, барит и др.) устойчивы при радиоактивном облучении дозой ~107 фэр. Изделия из Ф. на основе резольных смол, модифицированных анилином и поливинилхлоридом, с минеральным наполнителем тропикоустойчивы. Слоистые Ф. (кроме содержащих наполнитель на основе органич. волокон) выдерживают кратковременное воздействие сверхвысоких темп-р (~2500°С), способны поглощать и рассеивать интенсивные тепловые потоки (см. Абляция). О свойствах сотовых материалов см. Сотопласты.

Применение

Из фенольных пресспорошков изготовляют армированные и неармированные детали в электро- и радиотехнике, ненагруженные детали машин, в том числе работающие в агрессивных средах, изделия общетех-нич. назначения и др. Из волокнитов производят маховики, штурвалы, шестерни, детали корпусов (напр., насосов, приборов), тормозные колодки и др.. Фаолит применяют как антикоррозионный конструкционный и футеровочный материал. Из него изготовляют корпуса адсорберов, эжекторов, колонн, холодильников и др. емкостью до 1,4 ж3, а также трубы, фитинги, краны и вентили. Для производства изделий антифрикционного назначения, бесшумных шестерен и др. используют фенольную крошку. Детали электро- и радиотехнич. назначения, работающие в атмосферных условиях или в трансформаторном масле при темп-рах от —60 до 105°С, изготовляют из текстолита и гетинакса. Текстолит и древесно-слоистые пластики применяют в производстве деталей узлов трения, а также крупных конструкционных деталей (шкивы, ступицы, зубчатые

страница 210
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
kg49na71 цена
столплит журнальные столики столы трансформеры
урны пепельницы для улицы
lmprs.595 - светодиодная сверхтонкая световая панель

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(26.04.2017)