химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

* 1,41 — 1,43

Сорбция влаги (при относительной влажности воздуха 65%), % 1,0—1, 5

Сохранение прочности после экспозиции на

воздухе при 300 °С за 100 ч (термостойкость), % 56—60

Темп-ра нулевой прочности, "С 700

Усадка, %

в горячей воде (95 °С) 0

в горячем воздухе (300 °С) 1—2

Тангенс угла диэлектрич. потерь при

2000 Мгц 0,010—0,021

Диэлектрич. проницаемость 4,1—4,4

Аримид не плавится и не горит, в пламени горелки не воспламеняется. Он устойчив к действию всех известных органич. растворителей, а на холоде — к действию к-т и щелочей до 45—60%-ной концентрации. Степень сохранения прочности этого волокна после нагревания при 98°С в течение 100 ч в 10%-ном р-ре НС1 составляет 26,6%, в 10%-ном р-ре H2S04 — 67%, в воде — 85%. В 1%-ном р-ре NaOH аримид растворяется после кипячения в течение 24 ч. Термостабилизированное аримид-ное волокно (аримид Т) после 1000 ч нагревания при 300°С сохраняет более 50% исходной прочности, а после 25 ч нагревания при 400 °С — до 40—45%. Энергия

активации термоокислительной деструкции составляет 231—240 кдж/моль (55—57 ккал/моль).

Аримид — самое устойчивое к действию радиации и УФ-лучей химич. волокно: при дозе облучения 108 дж/кг (10 ООО Мрад) оно сохраняет 90% исходной прочности. Воздействие УФ-лучей в течение 200—300 ч не приводит к заметному ухудшению физико-механич. свойств. Уникальное свойство аримида — сохранение эластичности при темп-ре жидкого азота, а также практически полная обратимость деформации при 20°С. Для изделий из аримида ПМ характерны высокие теплозащитные свойства, абсолютная негорючесть, высокая стабильность размеров в широких диапазонах темп-ры и влажности.

* Волокна из ароматич.полиимидов могут использоваться в производстве тканей для защитной одежды пожарников, сталеваров, космонавтов, сварщиков и других профессий, а также для фильтрации горячих газов. Износостойкость защитной оболочки электрокабелей из аримида на несколько порядков выше, чем из стекловолокна.

Полиимидоамидные волокна выпускаются во Франции (торговое название — кермель) на основе полимера, синтезируемого из хлорангидрида ангидротримеллитовой к-ты и диаминодифенилового эфира. После циклодегидратации полимер приобретает структуру полиимидоамида. Наличие в макроцепи амидных связей обусловливает значительно меньшую термостабильность кермеля в сравнении с аримидом, однако большую эластичность. Свойства кермеля приведены ниже:

Прочность, гс/текс 33—60

Сохранение прочности в мокром состоянии, % 60—85

Прочность в узле, % 80—90

Модуль, Мн/м* (кгс/мм*) 5400 (540)

Плотность, г /см* 1,34

Сорбция влаги (при относительной влажности

воздуха 65%), % 2,2

Кислородный индекс 32

. Усадка, %

в горячей воде 0,6

в горячем воздухе (150 °С) 0,8

Устойчивость к к-там волокон из полиимидоамидов высокая. В щелочах они разрушаются.

7,6—29, ( 40—60 4-8

73—94

75—100

76—100

4-5

Полиоксадиазольное волокно разработано в СССР (торговое название — оксалон). Оно получается формованием из р-ра ароматич. 1,3,4-поли-оксадиазолов в конц. серной к-те. Свойства его приведены ниже:

Линейная плотность, текс

Прочность, гс/текс

Относительное удлинение, %

Сохранение прочности, %

в мокром состоянии

в узле

в петле _

Относительное удлинение * в мокром состоянии, %

Модуль при 1%-ном удлинении, Мн/м*

(кгс/мм*) 30 000—50 000

(3000—5000)

Устойчивость к двойным изгибам (нагрузка

50 Мн/м*), циклы 3000—7000

Понижение прочности после УФ-облу-чения (лампа ПРК) в течение 10 ч, % 13

Сорбция влаги (при относительной влажности воздуха 65%), % 2,3

Понижение прочности при повышенной темп-ре (теплостойкость), %

80-95 30—40

0,013 5,00

при 300 °С . . .44—50 при 400"С . . .70—80 Сохранение прочности (термостабильность) после экспозиции на воздухе, %

100 ч при 300°С

25 ч при 400-С

Тангенс угла диэлектрич. потерь при

2000 Мгц . . . .

Диэлектрич. проницаемость

Оксалон — высокотермостойкое высокомодульное волокно. Оно может выпускаться в модифицированном виде и быть негорючим и высокохемостойким. Для пе-термовытянутого оксалона характерна высокая гигроскопичность, превышающая 10—12% (при 65%-ной. относительной влажности воздуха). Преимущество оксалона перед другими Т. в.— доступность и дешевизна, исходного сырья, а также простота способов синтеза полимера и формования волокна. Основное направление его использования — производство тканей и нетканых материалов для фильтрации горячих газов. Очень хорошо проявили себя ткани из оксалона для обтяжки гладильных прессов, а также в качестве спецодежды. Предполагается, что оксалон найдет также-применение в качестве высокотемпературной электро-и теплоизоляции.

Волокна из лестничных полимеров впервые были получены окислением при темп-рах выше-300°С полиакрилонитр ильного волокна. Они характеризуются исключительной химич. и термич. стойкостью при кратковременном воздействии темп-р выше 700— 800°С (подробнее см. Углеродные волокна). Однако их. эластические свойства и устойчивость к длительному воздействию температуры даже при 300°С очень низкие.

Более перспективные волокна этого типа получают и» полиимидазопирролонов (пирронов). Исходными мономерами служат диангидриды ароматич. тетракарбо-новых к-т и ароматич. тетрамины [см. Поли(ароилен-бис-бензимидазолы)]. При поликонденсации диангидрида 1,4,5,8-нафталинтетракарбоновой к-ты с 1,2,4,5-тетра-аминобензолом образующийся полимер содержит вместо пирролонового цикла конденсированный шести-членный циклический диимид (полибензимидазобензо-фенантролины):

Волокна, к-рые формуют из р-ров лестничных полимеров в концентрированной серной кислоте, устойчивы при кратковременном нагревании до 600 °С. Термостойкость таких волокон лишь незначительно выше, чем у полиимидных, что объясняется неполной циклизацией полимера вследствие большой жесткости цепи. Для улучшения эластических и эксплуатационных свойств используют тетрамины, содержащие в молекуле гибкие шарнирные связи (—О—, —СО— и др.). Получаемые при этом т. н. полулестничные-полимеры также не отличаются высокой термостабильностью при 400—500 °С.^~y~NCO

Волокна формуют также из лестничных полимеров полихиназолиновой (I) и полибензоксазиноновой (II)-структур. Получают эти полимеры по след. схемам:

OCN

Н НОЭСЦ.-0Ifс

I

о.

II I >—'

КГ

ХОС

СОХ

ХУ

Термостойкость волокон из ароматич. полихиназолип-дионов и полибензоксазинонов сравнима с термостойкостью ароматич. полиимидов. Физико-механич. свойства невысокие: прочность не превышает 35—40 гс/текс. Уникальное свойство — негорючесть в кислороде.

Полиамидные термостойкие волок-н а выпускают в США под названиями н о м е к с, кевлар (первоначальные названия кевлара — фай-бер В, PRD-49), в СССР — фенилон, вниивлон, в Японии — комекс. О методах их получения и свойствах см. Полиамидные волокна.

Лит.: Кудрявцев Г. И., Перспективы производства

•термостойких волокон, в кн.: Международный симпозиум по

химическим волокнам. Препринты. Секция 4, Калинин, 1974,

?с. 5—11; П а п к о в С. П., Возникновение структуры химических волокон в процессе их формирования, в кн.: Теория формирования химич. волокон, М., 1975, с. 112—128; Френкель С. Я., Ельяшевич Г. К., Термокинетика и морфология структурообразования в полимерных системах, там же,

с. 91 —111; Кудрявцев Г. И., Методы получения термостойких волокон, Журн. ВХО им. Менделеева, 17, № 6, 625

(1972); Демина Н. В. [и др.], Химич. волокна, № 3 (1975);

Mark Н. F., Atlas S. М., Cernia Е., Man-Made

Fibers, N. Y., 1968, v. 2. См. также лит. при ст. Термостойкие

полимеры. Г. И. Кудрявцев.

ТЕРМОСТОЙКИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

(thermally stable paint and varnish coatings, temperatur-bestandige Anstriche, revetements de peinture et vernis ihermostables) — покрытия, к-рые могут длительно (более 50 ч) эксплуатироваться при темп-рах выше 200 С. Наиболее распространенные пленкообразующие для Т. л. п.— кремнийорганические полимеры. Покрытия на их основе пригодны для эксплуатации при темп-рах до 700 °С.

Для получения Т. л. п. применяют гл. обр. эмали; лаки этого назначения используют сравнительно ограниченно. К пигментам и наполнителям для Т. л. п. наряду с общими требованиями (см. Пигменты лакокрасочных материалов, Наполнители лакокрасочных материалов) предъявляют также нек-рые специфические. В частности, эти ингредиенты должны сохранять физич. и химич. свойства (цвет, пассивирующее действие и др.) в широком интервале темп-р, способствовать снижению внутренних напряжений в покрытии и сближению температурных коэффициентов расширения покрытия и подложки. Кроме того, пигменты и наполнители не должны оказывать каталитич. действия на термоокислительную деструкцию и сшивание пленкообразующего в условиях эксплуатации термостойких лакокрасочных покрытий (следствием сшивания м. б. повышение хрупкости покрытия, его растрескивание и отслаивание от подложки).

В состав материалов для Т. л. п. вводят гл. обр. неорганич. ' пигменты — окись цинка, двуокись титана, окись хрома, железоокисные, селено-кадмиевые, кобальтовые, алюминиевую пудру, цинковую пыль, порошки из нержавеющей стали и др. В качестве наполнителей обычно используют слюду, тальк, асбест, сульфат бария.

Т. л. п. можно наносить практически всеми способами, применяемыми при получении лакокрасочных покрытий. При нанесении кремнийорганич. эмалей предпочтительнее пневматич. распыление, позволяющее получать Т. л. п. равномерной толщины. На защищаемую поверхность наносят обычно 2—3 слоя покрытия. Толщина каждого слоя составляет 10—25 мкм; общая толщина Т. л. п. не должна в большинстве случаев превышать 45—60 мкм.

Эмали, образующие покрытия с термостойкостью до 250°С, наносят, как правило, по хроматным грунтовкам, в том числе фосфатирующим, способствующим улучшению адгезии Т. л. п. При нанесении эмалей, образующих более термостойкие покрытия, грунтовки обычно не применяют. В состав таких материалов часто вводят пассивирующие добавки, напр. стронциевый крон. Устойчивость кре

страница 182
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(21.02.2017)