химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

лотность при 20°С, г/см3 1,3—1,4

Прочность, Мн/м2 (кгс/см2)

при растяжении 50—100

(500—1000)

при сжатии

перпендикулярно слоям 200—250

(2000—2500)

параллельно слоям 120—150

(1200—1500)

при изгибе 90—160

(900—1600)

Ударная вязкость, кдж/м2, или кгс-см/см2 20—35

Теплостойкость по Мартенсу, °С 125—140

Водопоглощение, % 0,3—0,1

Уд. поверхностное электрич. сопротивление, ом Ю10—10"

Уд. объемное электрич. сопротивление,

ом-см 10»—10"

Электрич. прочность, кв/мм 2, 0—6, 5

Получение и применение. Т. производят в виде листов (толщиной 0,5—2,0 мм), пластин (2,0—8,0 мм) и плит (8,0—60,0 мм), используемых гл. обр. для изготовления изделий механич. обработкой (напр., шестерни, втулки, подшипники скольжения, ролики, вкладыши подшипников прокатных станов), реже — горячим гнутьем, вытяжкой (термоэластич. формованием) или вырубкой из листов. Изделия сложной конфигурации получают из пропитанного наполнителя прессованием в прессформе, намоткой или послойной выкладкой с последующим вакуумным, автоклавным и пресс-камерным формованием (см. в ст. Стеклопластики).

Процессы изготовления листов, пластин и плит, а также текстолитовых изделий включают след. операции: пропитка тканей или нетканых волокнистых полотен р-ром или эмульсией связующего, удаление растворителя или воды (сушка полотна), разрезка пропитанного полотна на заготовки, сборка пакета из нескольких слоев материала, дополнительная сушка (если требуется) в вакуумной сушилке и прессование. Др. способ изготовления изделий из пропитанных тканей и нетканых полотен — горячая намотка. Пропитку тканей и удаление растворителя или воды обычно производят в пропиточной машине, соединенной с вертикальной сушильной шахтой (см. Пропитка наполнителя). Используются и др. типы машин, напр. с горизонтальной шахтой, барабанные. Режимы пропитки и сушки тканей зависят от ее толщины, типа связующего и растворителя (этиловый спирт, смесь спирта с бензолом и др.), концентрации р-ра или эмульсии, а также от требуемого содержания смолы в пропитанной ткани. Примерный тепловой режим в шахте для большинства смол: в нижней зоне ок. 80 °С, в средней 100—НО °С, в верхней 130—140 °С. Скорость воздуха до 4 м/сек (противоток).

Пропитанная и высушенная ткань в нелипком состоянии наматывается на приемный валик. Для производства листового материала такая ткань собирается в пакеты и прессуется на гидравлич. этажных прессах; в случае феноло-формальдегидной смолы — под давлением 8—15 Мн/м2 (80—150 кгс/см2) при 150—160 °С и выдержке ок. 4 мин на 1 мм толщины Т. После прессования в нек-рых случаях Т. подвергают дополнительной термообработке (доотверждению), для чего темп-ру повышают от 60 до 120 °С в течение 6—8 ч. В результате устраняются внутренние напряжения и достигается более глубокая степень отверждения связующего. Дополнительную термообработку широко используют при производстве плит, предназначенных для изготовления изделий электро- и радиотехнич. назначения, напр. электрораспределительных панелей. Горячим прессованием в прессформах изделия изготавливают аналогично листовому Т. Из пропитанной ткани вырезают заготовки по форме и размерам, соответствующие будущему изделию, собирают их в пакет и прессуют. В ряде случаев вместе с пропитанной тканью в пресс-форму укладывают в менее ответственных местах текстолитовую крошку (напр., при производстве текстолитовых шестерен для коробок скоростей автомобилей).

Объемные изделия (напр., трубы, цилиндры, втулки, профили) производят методом намотки с последующей термообработкой в камерных печах или вакуумным и автоклавным прессованием (см. Стеклопластики). Послойной выкладкой с последующим контактным формованием изготовляют, напр., контейнеры, протезы рук и ног, лодки и др. Если ткань пропитывают р-ром этил- или ацетилцеллюлозы, то растворитель (напр., бензол) удаляют с каждого уложенного слоя наполнителя. При применении жидких смол, напр. ненасыщенных полиэфирных или эпоксидных, эта операция отсутствует. После отверждения смолы готовое изделие снимают с формы.

Лит.: Шевченко В. А., М е й т и н Я. М., Слоистые пластики, К., 1964; Миндлин С. С, Технология производства полимеров и пластических масс на их основе. Л., 1973; Справочник по пластическим массам, [т. 1—2], [M.J, 1967—69.

А. А. Пешехонов.

ТЕКСТУРА полимеров (texture, Gefuge, texture) — ориентированное состояние кристаллич. полимеров, характеризующееся определенным преимущественным расположением кристаллитов и соответствующей анизотропией свойств. См. также Ориентированное состояние,

ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ НИТИ — см. Высокообъемные нити.

ТЕКУЧЕСТИ ТЕМПЕРАТУРА полимеров (flow temperature, FlieJJtemperatur, temperature de flux) — темп-ра, при к-рой полимер при нагревании переходит из высокоэластического в вязкотекучее состояние. Для полимеров с относительно малой мол. массой М возможен переход в вязкотекучее состояние непосредственно из стеклообразного или кристаллического; при этом темп-ра текучести ТТ совпадает со стеклования температурой Тс или плавления температурой соответственно.

В ряду полимергомологов Гт возрастает с увеличением М, тогда как Тс практически постоянна (при достаточно больших М). Поэтому значения Тт определяют протяженность температурного интервала высокоэластич. состояния (Тт—Тс) и, следовательно, нижнюю границу температурного интервала переработки полимера. В связи с этим стремятся получать полимеры с такой М, при к-рой материал уже обладает необходимыми механич. свойствами, но Тт еще не слишком велика, так что не требуются чрезмерно высокие темп-ры переработки.

На Тт большое влияние оказывает режим механич. нагружения, напр. напряжение А и длительность его действия. С ростом А Тт быстро снижается, что обусловливает уменьшение интервала (Тт—Тс), поскольку Тс снижается медленнее.

Пластификация полимеров приводит к снижению ТТ. При наполнении Тт может как возрастать, так и убывать (в зависимости от природы наполнителя, характера его распределения в полимере и особенностей структурообразования).

Т. т. определяют различными методами, среди к-рых наиболее распространены термомеханическое исследование, дифференциальный термический анализ, дилатометрия. Кроме того, Т. т. можно определять по началу течения полимера в капилляре под действием собственного веса.

Лит.: К а р г и н В. А., Слонимский Г. Л., Краткие очерки по физико-химии полимеров, 2 изд., М., 1967; А с-кадский А. А., Деформация полимеров, М., 1973.

А. А. Аскадский.

ТЕКУЧЕСТЬ полимеров — см. Вязкость, Вязкотекучее состояние, Текучести температура.

ТЕЛОМЕРИЗАЦИЯ (telomerization, Telomerisation, telomerisation) — цепная реакция непредельного соединения (мономера, или таксогена) с каким-либо веществом (телогеном), в результате к-рой образуется смесь гомологичных низкомолекулярных соединений (теломеров). Общую схему процесса можно изобразить след. образом:

S-X + пС=С инициатор s Г_с_с_1 х

/ \ * L I I J„

телоген мономер теломеры

(1 < п< 20-30)

Основные элементарные реакции, протекающие при Т., представлены ниже:

„ . > Инициирование

R* + SX—»-RX+S* /

S* + nl —>? SM* Рост цепи

SMn + SX —? SMnX + S- Передача цепи

где А и M — соответственно молекулы инициатора и мономера; fcp и кп— соответственно константы скорости роста и передачи цепи; звездочкой помечены активные частицы, ведущие цепь (первичные активные частицы в системе создаются так же, как при инициировании полимеризации). Таким образом, Т.— предельный случай реакции полимеризации, когда вероятность передачи цепи близка к 1.

В зависимости от природы частиц R* процессы Т., как и вообще процессы полимеризации, подразделяют на радикальные и ионные.

Радикальная теломеризация

В качестве телогенов используют вещества, содержащие связи элемент — элемент, способные к гомо-литич. расщеплению. Наиболее изучены в Т. телогены, реагирующие с разрывом связей С—Н, С — галоген, S—Н, N— галоген, Si—Н. Мономерами служат непредельные соединения, способные полимер из оваться (этилен, а-олефины, винилхлорид, винилацетат, перфтор-этилен, хлорфторэтилены, а также аллиловые и акриловые соединения, диены и их производные). Инициирование осуществляется обычными для радикальной полимеризации методами. Способ инициирования и природа инициирующей системы определяют температурный интервал реакции, ее скорость и, в нек-рых случаях, направление.

Все вещественные инициаторы можно разделить на две группы: 1) азосоединения, перекиси и др. вещества, распадающиеся с образованием радикалов; эти инициаторы, как правило, не влияют на направление реакции и распределение выходов теломеров (при заданном соотношении исходных реагентов); 2) соединения переходных металлов (галогениды, хелаты, л-комплексы, карбонилы) в сочетании с активными растворителями — спиртами, аминами, сложными эфирами, диметилформамидом и др.; подобные системы оказывают влияние на распределение выходов отдельных теломеров и иногда на направление реакции.

ТЕЛОМЕРИЗАЦИЯ, ИНИЦИИРУЕМАЯ ПЕРЕКИСЯМИ ИЛИ АЗО-СОЕДИНЕНИЯМИ. Радикальная Т. протекает по механизму, совпадающему в принципе с механизмом радикальной полимеризации в присутствии передатчиков цепи. Направление процесса зависит от соотношения констант скорости передачи и роста цепи. Если кл меньше ftp на 3 порядка, наблюдается полимеризация; при An^fep происходит Т. Препаративное значение Т. имеет, если fcn и fcp отличаются не более чем на 1—1,5 порядка. Анализ распределения теломеров по числу мономерных звеньев п позволяет оценивать сравнительно простыми методами кинетику промежуточных стадий и, следовательно, изучать реакционную способность промежуточных радикалов, телогенов и мономеров. Наиболее распространенный способ такой оценки— определение частных констант передачи цепи.

Для радикалов с п мономерными единицами частной константой передачи Сп наз. отношение константы скорости передачи к константе скорости роста. Значение С„ характеризует относительную вероятность

взаимодействия с телогеном радикала SMn; оно практически не зависи

страница 169
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
аренда микрофона
Фирма Ренессанс: купить раскладная лестница на чердак - качественно и быстро!
кресло офисное manager
Самое выгодное предложение в KNSneva.ru: MSI GS72 6QE-437 - офис продаж со стоянкой: Санкт Петербург, ул. Рузовская, д.11, тел. (812) 490-61-55.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(10.12.2016)