химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

е,— в пресскамеру или автоклав. Формование осуществляется за счет разности давлений между атмосферным в термошкафу или избыточным в пресскамере (0,15—0,5 Мн/м2, или 1,5— 5,0 кгс/см2) либо в автоклаве (0,3—2,5 Мн/м2, или 3,0— 25,0 кгс/см2) и остаточным между мешком и жесткой формой. При вакуумном способе формования давление составляет 0,05—0,09 Мн/м2 (0,5—0,9 кгс/см2). Для предотвращения приклеивания С. к форме и цулаге последние покрывают антиадгезивным слоем. Темп-ры формования изделий 120—200 °С (для эпоксидных, фе-нольных и полиэфирных связующих), 200—250 °С (для кремнийорганических) и до 350 °С (для полиимидных).

? '???•.?••jl

р=1,5-5кгс/с

Иногда изделия изготавливают контактным методом— послойной выкладкой стеклоткани с одновременной пропиткой ее полиэфирным или эпоксидным связующим холодного отверждения и последующим уплотнением прикаточным роликом, той же кистью, к-рой наносят связующее, либо опрессовкой контрматрицей при давлении 0,01—0,2 Мн/м2 (0,1—2,0 кгс/см2).

С. с ориентированным расположением волокон при» меняют в транспортном машиностроении (силовые элементы автомобилей и вагонов, цистерны, баки и трубопроводы), в самолетостроении (силовые и вспомогательные элементы самолетов и вертолетов), в ракетостроении (корпуса двигателей на твердом топливе, сопловые раструбы, обтекатели, баллоны высокого давления и др.), в строительстве (перегородки, облицовочные панели, трубы и пр.), в сельском хозяйстве (силосные башни, теплицы), в пищевой пром-сти (баки для хранения и транспортировки вина), в химич. пром-сти (кор-розионностойкие емкости, трубы). В электро- и радиопромышленности С. используют в качестве конструкционного и электроизоляционного материала.

Стеклопластики с неориентированным расположением волокон. Эти материалы характеризуются большей изотропией физич. и механич. свойств в плоскости или макрообъеме, меньшей степенью наполнения и более низкими механич. характеристиками, чем С. с ориентированным расположением волокон. Наполнителями для С. этого вида обычно служат нити, жгуты, маты, кусочки ткани и лент из алюмоборосиликатного волокна (для материалов конструкционного и электротехнич. назначения) и

товой материал, дачные домики, плавательные бассейны, светопрозрачная кровля, облицовка бетонных и железобетонных конструкций, напр. дамб гидроэлектростанций, водонапорных башен).

Термопластичные стеклопластики. В производстве этих материалов в качестве связующего используют алифатич. полиамиды (см. Полиамидные пластмассы), поликарбонаты, полимеры и сополимеры стирола, полипропилен, полиэтилен, полибутилен, полиацетали, по-лисульфоны, полиформальдегид и др. (см. также Пластические массы). Наполнителями обычно служат короткие (0,1 —1,0 мм) и длинные (3—12 мм) волокна диаметром 9—13 мкм из бесщелочного алюмоборосиликатно-го и др. стекла; степень наполнения 10—50% (по массе).

Наполнение стекловолокном увеличивает прочность термопластов в 2—3 раза, модуль упругости в 3—5 раз (см. табл. 3), снижает ползучесть в 1,5—2 раза и предельную деформацию в 2—200 раз, увеличивает теплостойкость на 50—180°С, уменьшает темп-рное расширение в 2—7 раз, улучшает стабильность размеров деталей. Ударная вязкость жестких полимеров (напр., полистирола) возрастает в 2—4 раза. Для. повышения механич. характеристик пластиков волокна обрабатывают силанами и др. соединениями.

Термопластичные С. выпускают в виде гранул, перерабатываемых в изделия обычно литьем под давлением, экструзией, ротационным формованием. Применяют их во многих отраслях техники (напр., машиностроении, приборостроении, электротехнике, в производстве ЭВМ) в качестве конструкционного и электроизоляционного материала.

Лит.: Пластики конструкционного назначения, под ред.

Е. Б. Тростянской, М., 1974; Андреевская Г. Д., Высокопрочные ориентированные стеклопластики, М., 1966; Glass

reinforced plastics, L., [1970]; Glasfaserverstarkte Kunststoffe,

В., 1967: Encyclopedia of polymer science and technology, v. 12,

N. Y.— [a. o.], 1970, p. 1. В. H. Тюхаев.

СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ (glass fabric reinforced plastics, Glashartgewebe, stratifie a base de tissu de ver-re)\— слоистый пластик на основе стеклоткани.

Состав. Для изготовления С. конструкционного назначения наиболее широко применяют стеклоткани из бесщелочного алюмоборосиликатного стекла. В производстве С, работающих в условиях особенно высоких механич. нагрузок, применяют стеклоткани из высокопрочных и высокомодульных волокон на основе магне-зиально-алюмосиликатного стекла, прочностные характеристики к-рых на 30—50%, а модули упругости на 20—30% выше, чем у волокон из алюмоборосиликатного стекла (см. Стеклянные волокна). Для конструкций, работающих в кислых средах (аккумуляторные баки, резервуары, трубы и др.), применяют стеклоткани из кислотостойкого борсодержащего стекла. Стеклоткань для крупногабаритных изделий серийного производства, напр. кровли, строительных панелей, корпусов легких судов, изготовляют из наиболее дешевого стекловолокна на основе щелочного алюмосиликатного стекла. С. с высокими диэлектрич. характеристиками производят на основе ткани из боросиликатного стекла, диэлектрич. постоянная к-рого на 30—45% меньше, чем у бесщелочного стекла. С, рассчитанные на длительную работу при 300°С и выше, изготовляют из тканей на основе кремнеземных и кварцевых волокон.

Переплетение нитей в стеклоткани м. б. сатиновым, саржевым или полотняным. При сатиновом переплетении максимально реализуются прочностные характеристики волокна в пластике. Для изготовления С. в основном применяют однослойные стеклоткани толщиной 0,1—0,5 мм с массой 1 мг 100—700 г, вырабатываемые из комплексных стеклонитей с диаметром стекловолокон 6 ± 1 и 10 ± 1 мкм или из ровингов (жгутов) с диаметром стекловолокон 10±1 мкм. Ткани выпускаются в широком ассортименте — от равнопрочных до кордных. В кордных тканях основная масса волокон расположена в направлении основы (основный корд) или утка (уточный корд). Для С. с повышенной межслоевой прочностью применяют многослойные (объемноплетеные) ткани, слои в к-рых переплетены между собой.

В производстве С. используют также стеклоткани из полых стекловолокон, позволяющих снизить плотность С. на 25—30%, теплопроводность — на 25—50%, диэлектрич. проницаемость — на 15—35% и повысить уд. жесткость при изгибе в 2 раза.

Свойства стеклотекстолитов на основе различных свизующих *

Свойства

Плотность, г/см»

Прочность **, Мн/м2 (пес/см2)

при растяжении

при статич. изгибе

при сжатии

Модуль упругости при растяжении,

Гн/м2 [кгс/см2]

Модуль сдвига, Гн/м2 [кгс/см2] . . . .

Коэфф. Пуассона

Ударная вязкость, кдж/м2, или

кгс-см/см2

Уд. теплоемкость,

кдж/(кг-К) [ккал/(кг-°С) Ц

Коэфф. теплопроводности, вт/(м-К)

(ккал/м-ч-°С)

Темп-рный коэфф. линейного расширения а-10', °С-»

Тангенс угла диэлектрич. потерь при

1 Мгц

Диэлектрич. проницаемость при 1 Мгц

Уд. поверхностное электрич. сопротивление, ом

Уд. объемное электрич. сопротивление, Гом-см (ом-см)

Фенол о-фор-мальдегидная смола Эпоксидная смола Полиэфирная смола Кремнийорганич. смола Полиимид

1,5—1,8 1.6-1,9 1,4-1,75 1,6—1,9 1,7—1 ,85

300—500 (3000—5000)

200-600 (2000—6000)

100—300 (1000—3000) 400—600 (4000—6000)

400—800 (4000—8000)

200—400 (2000—4000) 140—450 (1400—4500)

150—500 (1500—5000)

100—300 (1000—3000) 150-350 (1500-3500)

150—500 (1500—5000)

100-350 (1000—3500) 300—500 (3000—5000)

350—680 (3500—6800)

300-500 (3000—5000)

18-25 [(180—250) 10»]

2,5—3,5 [(25—35) 10»] 0,1—0,17 22 32

[(220—320) 10»

2,5—4,0 [(25—40) 10»] 0,15—0,22 11—25 [(110—250) 10»] 2,5—3,5 [(25—35)-10»] 0,10—0.20 18—25 [(180—250) 10»] 2,5—3,5 [(25—35)-10»] 0,10—0,20 21-31 [(210-310)-10»]

0.10—0,15

50-200 100-300 70—300 35—258 100—300

0.84—1,47 [0,20—0,35] 0,63—1,47 [0,15-0.35] 0,84—1,47 [0,20—0 ,35] 0,63—1,26 [0,15—0,30] 0,96—1,34 [0,23-0.32]

0,26-0,41 (0,22—0,35) 0,29—0,41 (0.25—0.35) 0,29—0.41 (0,25—0,35) 0,29—0,41 (0,25—0,35) , 0,29—0,35 (0,25—0,30)

6—10 6—10 4—12 8—16 6—12

0.01—0,05 3, 8—8, 0 0,01—0,04 3,8—5,0 0.02-0,05 3.8-7,0 0,01—0,03 3,5—4,5 0.01—0.02 3.8-5,0

10"—10" 10"—10»* Ю«о_10»« 10"— 10" 10"—10"

10"—10" 10"—10" Ю<«—10»» 10"—10" 10"—10"

Наиболее широко в качестве связующих применяют полиэфирные, феноло-анилино-формальдегидные и эпоксидные смолы. Меньше используют фурановые и кремнийорганич. смолы, полиимиды, а также термопласты (полиамиды, поликарбонаты) и неорганич. связующее на основе щелочных силикатов, алюмофосфатов и др.

Свойства. Свойства С. зависят от состава стекла, вида переплетения волокон и структуры ткани, схемы ее укладки, состава замасливателя или аппрета, степени наполнения и технологии изготовления. Характерная для стеклоткани анизотропия механич. характеристик сохраняется в С. и в наибольшей степени проявляется при использовании кордных стеклотканей при сохранении одного и того же расположения нитей основы и утка ткани в пластике. Прочностные характеристики С. возрастают с повышением степени наполнения до 60—75% по массе. Дальнейшее увеличение содержания наполнителя приводит к росту пористости материала и снижению его физико-механич. характеристик. Свойства С. существенно зависят также от природы связующего (см. табл.).

С. превосходит текстолит и гетинакс по прочностным характеристикам, теплостойкости, влаго- и хим-стойкости, электроизоляционным свойствам и длительности срока службы, асбо текстолит — по физико-механич. характеристикам.

Переработка и применение. Изделия из С. изготавливают методом послойной выкладки заготовки изделия из слоев пропитанной и высушенной стеклоткани (иногда выкладку совмещают с пропиткой) с последующим формованием контактным, вакуумным, вакуумно-авто-клавным, пресскамерным или прессовым способом (см. Стеклопластики). Листы и тенты из С. изготавливают в основном прессованием на этажном прессе, а высокопрочные трубы — методом намотки пропитанной ткани. Пропитку и сушку стеклоткани осуществляют гл. обр. на вертикальных пропиточных машинах со скоростью 20—120 м/ч при 40—140°С (см.

страница 145
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
объединенные курсы corel photoshop в москве
новаригадом
как исправить помятую дверку
шкаф деревянный 1500*500*1800

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(02.12.2016)