химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

и остаточная деформация выше, чем у волокна на основе дифенилметандиизоциа-ната. Матирующие добавки (двуокись титана в количестве до 2% от массы волокна), свето-и термостабилизаторы вводят в полиэфиры перед синтезом макродиизоцианата. Для приготовления р-ра форполимера используют диметилформамид (наиболее доступный и дешевый растворитель), диметилсульфоксид или диме-тилацетамид. Содержание влаги в диметилформамиде не должно превышать 0,01% (по массе), т. к. при больших количествах влаги образуется муравьиная к-та в таком количестве, к-рое достаточно для обрыва растущей цепи макромолекулы. Для получения полимера р-р макродиизоцианата обрабатывают диамином (гидразин, ксилилендиамин, этилендиамин). В производственных условиях наиболее широко используют этилендиамин. Для подавления образования биуретовых групп и водородных связей при росте цепи рекомендуют добавлять небольшое количество (0,05% по массе) 85%-ной фосфорной к-ты.

При сухом методе формования получают волокна (типа «ликра») толщиной 5—200 текс. Оборудование процесса аналогично применяемому в производстве ацетатного волокна. П. в. по этому методу формуют из 40—60%-ного р-ра полимера. При этом пучок волокон из фильеры попадает в шахту, куда пропускается горячий воздух или инертный газ (250—ЗО0°С). Сухое, но еще клейкое волокно обрабатывают водой или тальком и подают, предварительно подвергая авиважной обработке, сушке и термофиксации, на приемный механизм со скоростью 200—900 м/мин.

При мокром методе формования волокна толщиной до 220 текс (типа «сарлан») 10—50%-ный р-р полимера с вязкостью 20—100 н-сек/м2 (200—1000 пз) пропускают через фильеру (диаметр отверстия 0,1—0,3 мм) в ванну с водой или 30%-ным водным р-ром диметил-формамида при темп-ре ок. 80°С. Время пребывания (осаждения) нити в ванне ок. 1 мин. По выходе из осадительной ванны нити проходят 3—4 промывочных аппарата, куда подается вода с темп-рой 90—95°С и где они вытягиваются примерно в 1,5 раза. Скорость формования 20—50 м/мин. Бобины с волокном подвергают термообработке при 120°С в течение 20—30 ч.

Формование из расплава волокон типа «тексин» имеет пока ограниченное промышленное применение. Термопластичный полимер синтезируют из полиэфира, диизоцианата и диола (удлинителя цепи)« Оптимальные условия получения такого полимера: 1 моль полиэтиленадипината, до 2 моль дифенилметандиизо-цианата и 1 моль бутандиола реагируют 1 ч при 100°С, а затем 2—3 ч при 140°С. Образующийся продукт расплавляют при 160—180°С и формуют в волокно. После формования требуется дополнительная горячая обработка волокна, к-рая вызывает некоторую «сшивку» полимера. Известно также формование волокна (типа «эстан») при достаточно высокой темп-ре (выше 200°С) из макродиизоцианата с соответствующими добавками. Незначительная предварительная «сшивка» заметно повышает термич. стабильность расплава полимера при формовании волокна, в результате чего отпадает необходимость в дополнительной термообработке последнего.

Полиуретановые эластомеры (и волокна на их основе), полученные на базе диолов в качестве удлинителя цепи, имеют худшие механич. свойства (модуль, прочность, эластичность и др.), чем синтезированные из диаминов. Это связано с тем, что межмолекулярное взаимодействие мочевинных групп значительно выше, чем уретановых.

Известны также способы получения эластомерных волокон по технологии, аналогичной производству резиновых нитей, с дополнительной вулканизацией полиуретана серой. Полимер синтезируют на основе полиэфира, содержащего ненасыщенные связи, гл. обр. в кислотном компоненте.

Формование волокна осуществляют в условиях, близких к условиям формования по мокрому методу.

Свойства. По механич. показателям П. в. резко выделяются среди др. видов химических и натуральных волокон и во многом сходны с резиновыми нитями (см. Латексные изделия). Отличительные признаки П. в.: высокое удлинение, низкий модуль (что обусловливает легкую растяжимость нити под небольшой нагрузкой),, способность к упругому восстановлению в исходное состояние за очень короткое время.

Ниже приведены нек-рые свойства П. в.:

Вдагосодержание, % 1,0—1.3

Плотность, г/см' 1,0—1,2

Темп-pa плавления, "С 230

Темп-pa склеивания, ;С 150—175

Прочность при растяжении, гс/текс -4—8

Относительное удлинение, % 500—700

Модуль при 200%-ном растяжении, гс/текс 0,3—1,1

Упругое восстановление, %

при растяжения на 50% 100

» » 200% 95—99

» » 400% 92—97

При темп-рах выше 120 °С для П. в., полученного на основе сложного полиэфира, и при 150°С — для волокна на основе простого полиэфира, начинается деструкция полиуретана, сопровождаемая вначале пожелтением, а потом и потемнением волокна. Выше 80°С начинается усадка П. в. При 120°С, особенно в растянутом на 200— 300% состоянии, происходит значительная потеря прочности. Поэтому чистку и крашение изделий из П. в. проводят при темп-рах не выше 90°С. Под действием световых лучей П. в. желтеют {этого можно избежать применением светостабилизаторов), а их механич. свойства меняются незначительно. Необходимость в применении стабилизаторов отпадает, если используется полиуретановая нить с оплеткой из какой-либо др. нити.

П. в. довольно устойчивы к действию гидролитич. агентов во время отделки, стирки, крашения. Гидролитич. устойчивость повышают применением специальных добавок, напр. карбодиамидов, включающих группы — N=C=N—. П. в., полученные из простых полиэфиров, более стабильны, чем из сложных. П.в. достаточно стойки к действию масел, хлорсодержащих органич. растворителей, к-т и щелочей, его можно окрашивать при кипении в присутствии органич. к-т, напр. муравьиной или уксусной. При обработке разб. соляной или серной к-той нити приобретают светло-желтую окраску. Путем модификации химич. структуры мочевинных групп макромолекулы, а также применения хлор- и кислородсодержащих отбеливателей можно достигнуть высокой белизны П. в.

П. в. являются конкурентами резиновых нитей и имеют перед ними ряд преимуществ: меньшую толщину, в 2—4 раза большие прочность и модуль, большее {на 30—40%) упругое восстановление, более высокую устойчивость к истиранию и примерно в 20 раз — к многократным изгибам, лучшую способность к окрашиванию.

Применение. П. в. (непрерывные нити и реже — штапельные волокна) перерабатывают в чистом виде или в смеси с натуральными или другими видами химия, волокон. Последние используются гл. обр. в виде оплетки эластомерной нити (т. иаз. стержневая пряжа) . Пряжа с оплеткой. получается намоткой натуральной, вискозной, полиамидной или др. нити на эластомерную нить. В зависимости от условий наложения оплетки получают пряжу с различной эластичностью. Оплетка предохраняет П. в. от действия света. При крашении стержневой пряжи применяют те же красители и методы, что и для крашения волокон, используемых для оплетки.

Для получения трикотажа и тканей перерабатывается пряжа, состоящая из 5—20% П. в. и 80—95% нерастяжимых волокон. Присутствие П. в. придает тканям или трикотажному полотну необходимую эластичность без потери эксплуатационных качеств.

Ткани (полотна) с обратимым удлинением 20—25% используют в производстве рубашек, блузок, дамских костюмов, плащей; с удлинением 40—50% — в производстве спортивных костюмов (в том числе купальных и лыжных), дамских колготок и др.; с удлинением 50— 70% — в производстве бюстгальтеров и корсетных изделий. В производстве легких материалов применяются нити толщиной от 2,2 до 15,6 текс, плотных материалов — от 16 до 32 текс.

Промышленное производство волокон спандекс было впервые организовано в США в 1958. Потребность в этом волокне ежегодно возрастает на 30—40%. Если в 1963 выпуск П. в, толщиной от 4 до 400 текс составлял 9 тыс. ml год, то в 1971 он достиг 20 тыс. т/год.

Волокна сиандекс выпускаются во многих странах под различными фирменными названиями: икра, вайрин, спандель, тексин, нума (США), эспа, неолан, опелон (Япония), спандель (Великобритания), в о р и н (Италия), д о р л а н-с т а н (ФРГ), с а р л а н (Бельгия) и др.

Лит.: Rosner Т., Wojcikiewicz Н., Wlokna Syntetyczne, Warazawa, 1969; Саундерс Д., Фриш К.,' Химия полиуретанов, М., 1968; Encyclopedia of Polymer Science and Technology, v. 6, 1967; Роговин 3. А., Основы химии и технологии химических волокон, 4 изд., т. 2, М., 1974; Ф урне Ф., Синтетические волокна, пер. с нем., М., 1970; Кошевой Л. Г., ГалиуллинаФ. К., Айзенштейн Э. М., Химические волокна, № 2, 6 (1967). Э. М. Айзенштейн.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ КЛЕИ (polyurethane adhesives, Polyurethanklebstoffe, colles de polyurethane). Основу П. к. составляют изоцианаты и гидроксилсодержащие в-ва, к-рые при взаимодействии (иногда в присутствии инициаторов) превращаются в полиуретаны. В состав П. к. обычно входят алифатич. или ароматич. изоцианаты, содержащие в молекуле две или более изоцианат-ные группы (2,4- и 2,6-толуилендиизоцианаты, трифе-нилметантриизоцианат и др.); полиядерные полиизо-цианаты, представляющие собой продукты фосгенирова-ния олигомерных полиаминов на основе анилина, о-то-лундина, о-хлораиилина и др.; низкомолекулярные продукты взаимодействия изоцианатов с олигоспиртами, содержащие свободные изоцианатные группы.

В качестве гидроксилсодержащих в-в обычно применяют олигоэфиры (напр., продукты взаимодействия адипиновой к-ты с триметилолпропаном, изофталевой к-ты с этиленгликолем и глицерином) или олигоспирты.

В состав композиции могут также входить инициаторы отверждения (небольшие количества воды, спиртов или водных р-ров солей щелочных металлов и карбоно-вых к-т), а также порошкообразные наполнители (дву-окиеь титана, окись цинка, портландцемент и др.).

Для лучшего совмещения исходных компонентов и регулирования вязкости П. к. в состав композиции могут входить растворители (чащевсего ацетон). Введение в клеевую композицию перхлорвиниловой смолы или др. полимеров повышает начальную липкость П. к., а введение поверхностно-активных в-в улучшает смачиваемость клеем соединяемых поверхностей.

П. к.— прозрачные или желтовато-коричневые вязкие жидкости. Жизнеспособность клея

страница 14
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
аренда и прокат музыкальной аппаратуры в москве
Фирма Ренессанс лестницы просто - цена ниже, качество выше!
кресло престиж комплектующие
KNSneva.ru - предлагает ноутбук Packard Bell EasyNote TE цена - поставка техники в СПБ и города северо-запада России.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(11.12.2016)