химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

предварительной пластикации. Режимы переработки не отличаются от принятых для аналогичных эмульсионных каучуков, не содержащих сложноэфирных групп.

Основные преимущества резин из С. н. к. перед резинами на основе их аналогов — высокие температуро-стойкость, сопротивление тепловому старению и многократным деформациям (см. таблицу). Эти показатели тем выше, чем больше содержание в С. н. к. сложно-эфирных групп. Резины из БНЭФ несколько превосходят резины из обычных бутадиен-нитрильных каучуков по сопротивлению раздиру и стойкости в агрессивных средах — нефтяных маслах, смеси бензина с бензолом и др. Модуль и твердость резин из БНЭФ выше, а относительное удлинение ниже, чем у резин из бутадиен-нитрильных каучуков. Для резин из каучуков БСЭФ характерны более высокие температуростойкость, сопротивление тепловому старению и многократным деформациям, чем для резин из обычных бутадиен-стирольных каучуков.

Наиболее целесообразные области применения С. н. к.— производство изделий, эксплуатируемых при высоких темп-рах и в условиях действия многократных деформаций. Для изготовления бензо- и маслостойких изделий рекомендуются каучуки БНЭФ, для немасло-стойких — каучуки БСЭФ и БЭФ.

С. н. к. выпускаются в СССР в полупромышленных масштабах.

Лит.: Д е в и р ц Э. Я. [и др.1, Кауч. и рез., Л1» 9, 8 (1972); Ю р ч у к Т. Е. [и др.], Кауч. и рез., № 5, 6 (1976); Синтетич. каучук, под ред. И. В. Гармонова, Л., 1976, с. 405.

Э. Я. Девирц, А. И. Езриелев.

СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ (laminated plastics, Schichtstoffe, plastiques stratifiee) — полимерные материалы,

армированные параллельно расположенными слоями

наполнителя. В качестве наполнителя используют:

а) бумагу и картон из целлюлозных (см. Гетинакс),

синтетических (см. Органогетинакс), асбестовых (см.

Асбопластики) и др. волокон; б) ткани из хлопчатобумажных (см. Текстолиты), стеклянных (см. Стеклотекстолит), углеродных (см. Узлеродопласты), синтетических (см. Органоволокнит), асбестовых (см. Асботекстолит) и др. волокон; в) шпон или однонаправленные ленты из стеклянных (см. Стеклопластики),

углеродных, борных, органич. и др. волокон, древесины

(см. Древесно-слоистые пластики). О свойствах С. п.

см. Армированные пластики. В. Н. Тюкаев.

СМЕСИТЕЛИ для полимерных материалов (mixers, Mischer, melangeurs) — аппараты, предназначенные для приготовления полимерных композиций методом смешения. По назначению различают С. для сыпучих материалов, жидких маловязких систем и высоковязких ньютоновских сред. По способу перемешивания С. могут быть механическими (наиболее распространенные) , гравитационными (только для сыпучих), пневматическими, гидравлическими (только для жидких систем). С. подразделяют также по конструктивным особенностям рабочего органа, воздействующего на смесь, по принципу действия (периодические и непрерывные) .

Смесители для сыпучих материалов (порошкообразных, гранулированных) могут работать периодически и непрерывно. К первым относятся, напр., С. с вращающимся корпусом (смесительные барабаны), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные, смесительные бегуны; ко вторым — червячно-лопастные, гравитационные, центробежные и др. Наибольшее распространение получили барабанные С. с вращающимся корпусом (рис. 1). Окружная скорость барабана на периферии обычно невелика — 0,8—1,0 м/сек; степень заполнения должна составлять не менее 35% объема. В этом

случае при вращении барабана сыпучий материал непрерывно обрушивается по скосу, образующемуся под действием гравитации. Для интенсификации смешения в С. с гладким цилиндрич. или граненым корпусом устанавливают специальные винтовые лопасти или вращающиеся лопастные валы.

Если смешение необходимо проводить при переменном темп-рном режиме, напр. при получении композиций на основе поливинилхлорида (ПВХ), в том числе

при введении жидких пласти( >• фикаторов, используют двух-J--г с стадийный лопастной (турбо1—

4 ^41

-Л: ^:

1

? 2 ПР

-о J

скоростной) С. Последний состоит из двух расположенных на разной высоте и соединенных между собой резервуаров, в к-рых установлены лопастные роторы. Из верхнего обогреваемого резервуара смешиваемая композиция самотеком переводится в нижний, охлаждаемый проточной водой.

Планетарный турбосмеси-тель периодич. действия для сыпучих материалов (рис. 2)

представляет собой цилиндрич. резервуар, внутри к-рого по круговой траектории движется вращающийся ротор, укрепленный на планетарной кулисе. На другом конце кулисы расположен отражатель, разбивающий поток частиц на два встречных вихря. Скорость вращения кулисы 100—3000 об/мин;^ продолжительность смешения, например композиций на основе ПВХ, 3—10 мин.

Применяют также пневматич. С. непрерывного действия. Внутри корпуса этого С. под лопастной мешалкой расположена перфорированная решетка, под к-рую нагнетается сжатый воздух, создающий псевдоожижен-ный («кипящий») слой материала. Возникающее при вращении мешалки вихревое движение псевдоожижен-ного слоя обеспечивает интенсивное перемешивание.

б тл7т

Рис. 3. Смесители для жидких маловязких систем (а — с лопастной мешалкой, б — с якорной мешалкой): 1 — резервуар, 2 — лопасти мешалки, з — перегородки, 4 — крышка, 5 — вал, 6 — обогреваемая рубашка, 7 — патрубок для слива готового р-ра.

СМЕСИТЕЛИ ДЛЯ ЖИДКИХ маловязких СИСТЕМ. Для перемешивания полимерных р-ров и эмульсий (вязкость до 2-10е мн-сек/м2, или сиз) наибольшее распространение получили С. периодич. действия. Такой С. представляет собой резервуар, внутри к-рого расположен ротор (мешалка). Тип ротора определяется вязкостью перемешиваемой системы: до 1-108 мн-сек/м2 — лопастные мешалки (рис. 3, а) с лопастями обычно прямоугольного сечения, укрепленными перпендикулярно или наклонно к оси вала; от 1-108 до 2 -103 мн-сек/м2 — пропеллерные мешалки, напоминающие по форме судовой гребной винт, причем на одном валу располагают до трех пропеллеров; от 1-10* до 2-105 мн-сек/м2 — якорные мешалки (рис. 3, б); контур мешалки этого типа соответствует контуру дна и прилегающих к нему стенок резервуара, в связи с чем мешалки могут иметь круглую, эллиптическую, треугольную и др. форму. Для смешения систем с вязкостью более 2-105 мн-сек/м2 применяют турбинные мешалки.

Для эффективного перемешивания конструкция резервуара должна обеспечивать разделение радиального потока жидкости, выходящей из ротора, на две части. Резервуары снабжают обогреваемой рубашкой; внутри устанавливают перегородки, препятствующие образованию центральной воронки, возникновение к-рой уменьшает перемешиваемый объем и снижает эффективность смешения.

СМЕСИТЕЛИ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ СРЕД. К высоковязким средам относят расплавы полимеров, пасто- и тестообразные полимерные композиции, в том числе и резиновые смеси. Их перемешивание осуществляется в основном различными механич. способами. Смешение проРис. 4. Двухроторный смеситель закрытого типа с камерой без давления и конфигурации роторов для таких смесителей:

1 — корпус (опрокидывающийся или открывающийся снизу),

2 — откидная крышка, 3 — роторы, 4 — механизм опрокидывания, 5 — редуктор и двигатель привода; а и б — для получения паст и резиновых клеев, в — для размельчения и смешения композиций с волокнистым наполнителем, гад — для перемешивания высоковязких масс соответственно большого и малого количества, е — для перемешивания масс с целью удаления из них газовых включений, растворения высоковязких масс в жидкостях и др.

ходит в ламинарном режиме; поэтому и С. наз. ламинарными. Такие смесители м. б. периодич. и непрерывного действия. При перемешивании в С. могут возникать тангенциальное течение (масса перемещается параллельно пути, описываемому рабочим перемешивающим органом), радиальное (масса движется от рабочего органа перпендикулярно оси его вращения) и осевое (масса поступает и вытекает из С. параллельно оси вращения рабочего органа).

Для перемешивания высоковязких сред наиболее распространены лопастные, червячные и роторные С. Широко используются двухроторные С. закрытого типа периодич. действия. Роторы могут вращаться навстречу друг другу в камере без давления (рис. 4) или с давлением. Рабочая темп-ра смеси достигается путем ОБОгрева корпуса С. паром или жидким теплоносителем. Выпускаются двухроторные С. с рабочим объемом смесительной камеры 5—600 л; скорость вращения роторов до 30—80 об/мин.

Двухроторные С. закрытого типа с камерой, в к-рой на перемешиваемую массу оказывается давление, наиболее широко применяют для получения резиновых смесей и композиций на основе термореактивных смол. К таким аппаратам относится скоростной С. периодич.

устанавливают три ряда зубьев, к-рые входят в просветы (пазы), расположенные в определенном порядке между витками червяка. Благодаря переменному (осевому и радиальному) движению червяка между зубьями материал, движущийся по винтовой траектории в загрузочной части червяка (см. Экструзия), периодически смещается назад и переориентируется относительно линии тока. В небольших объемах между витками червяка материал подвергается напряжениям сдвига, сжатия, растяжения в различных плоскостях, при-I р водящим к смешению, пластикации и дегазации.

Червячные С. могут иметь цилиндрич. или конич. корпус, м. б. одно- или двух-червячными. Эффективны и экономичны осциллирующие червячные С. (рис. 6), техРис. 6. Поперечные разрезы осциллирующих червячных смесителей трех типов: Р — для очень u вязких полимерных материалов, напр. ПВХ, по-м листирола, полиолефинов, фено- и аминопластов; К — для пастообразных масс; М — для смешения сухих и крошащихся материалов.

нич. характеристики к-рых приведены в табл. 2. В нек-рых одночервячных С. на внутренней поверхности корпуса вместо зубьев делают встречную винтовую нарезку.

Двухчервячные С. выполняются с правой и левой нарезкой червяков, с эксцентриковыми, линзовидными и самоочищающимися трехгранными кулачками и др. Двухчервячный С.-гранулятор представляет собой модификацию двухчервячного экструдера с незацепляю-щимися червяками различной длины, вращающимися с одинаковой скоростью в противоположных направлениях в корпус

страница 120
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
склад для личного имущества москва
купить батареи для квартиры
пульт для сигнализации starline купить
такси горящая надпись

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(06.12.2016)