химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

еталей, обусловленное интенсивным трением, не превышает десятых долей мм.

Сварка вибротрением осуществляется в результате прямо- или криволинейных колебаний одной детали относительно другой при их плотном контакте. Частота колебаний составляет 50—400 гц, максимальная амплитуда 3—6 мм, давление контакта 2—15 Мн/м2 (20—150 кгс/см2). Продолжительность С, не зависящая от толщины детали,— несколько сек.

Сварка с применением ИК-излучения. Этот способ С. основан на нагреве соединяемых поверхностей в результате передачи полимерному материалу энергии от источника ИК-лучей (большинство полимеров поглощает излучение с длиной волны более 2,5 мкм). Для ускорения прогрева на свариваемые поверхности наносят слой вещества, хорошо поглощающего энергию ИК-лучей, или укладывают соединяемые пленки на подложку из материала, поглощающего эти лучи. Последний способ м. б. отнесен к контактно-инфракрасной сварке. Для С. труб и профилей встык или пленок и листов внахлестку применяют нагревательный элемент с темп-рой 500—600°С. Соединяемые материалы располагают на расстоянии 0,5 мм от элемента. Для С. плит (с применением присадочного материала) и пленок применяют также галогено-кварцевые световые лампы, имеющие точечный или ленточный источник излучения. Последнее м. б. направлено непосредственно в зону шва (схема аналогична приведенной на рис. 9) или на внешнюю поверхность свариваемого пакета (рис. 11).

Лазерная СВАРКА. Луч лазера, сфокусированный в пятно диаметром ~1 мм, направляется перпендикулярно свариваемому пакету. Для С. пригодны С02-лазеры, создающие практически непрерывное излучение, к-рое хорошо поглощается полимерами, и обеспечивающие непрерывный процесс С. Лазерная С. особенно пригодна для пленок толщиной 12—500 мкм. При проплавлении слегка натянутого материала возможно его одновременное разрезание. С помощью мощных лазеров можно сваривать листы толщиной до 250 мм.

СВАРКА С ПОМОЩЬЮ РАСТВОРИТЕЛЕЙ. Способ применяют в тех случаях, когда тепловая С. может нарушить форму и изменить размеры деталей, а также в мелкосерийном производстве и при необходимости соединения прозрачных термопластов (полиакрилатов, поликарбоната, полистирола), сварные швы к-рых должны иметь не только-достаточно высокую прочность, но и хороший внешний вид. При выборе растворителя исходят из того, чтобы разность между параметрами растворимости полимера и растворителя (см. Когезия) не превышала

2,5 (Мдж/м3)Ч*[\,2 (кал/см3)1?'].

Основные операции технологич. процесса С: 1) смачивание соединяемых поверхностей растворителем или составом, содержащим растворитель (при соединении встык составом заполняют полость шва); 2) приведение поверхностей в контакт; 3) выдержка под давлением до момента затвердевания шва. Помимо растворителя, применяют составы двух типов: р-р полимера в инертном растворителе (лаковая композиция) или р-р полимера в мономере (полимеризующаяся композиция), обеспечивающий наилучшее качество соединения.

ХИМИЧЕСКАЯ СВАРКА

Тепло, необходимое для химич. С, наиболее целесообразно генерировать высокочастотным полем или ультразвуком. Благодаря высокой скорости и локальности нагрева С. может быть закончена до того, как в материале начнутся нежелательные побочные процессы, напр. деструкция. Технология С. не отличается принципиально от технологии высокочастотной или ультразвуковой диффузионной С. Выбор условий С. определяется химич. природой полимера.

С. отвержденных реактопластов возможна с участием функциональных групп, оставшихся в материале после его формования. Таким способом соединяют, напр., детали из феноло-анилино-форм-альдегидных смол. При отсутствии в свариваемых материалах функциональных групп (напр., отвержденные полиэфирные смолы) или при С. деталей сложной конфигурации на соединяемые поверхности наносят присадочный материал, напр. пленку реактопласта на основе связующего, аналогичного связующему свариваемого материала, но с меньшей глубиной отверждения. Оптимальная напряженность поля при высокочастотной С. реактопластов составляет 0,2—0,6 Мв/м, или кв/мм (такая напряженность обеспечивает темп-ру в зоне С. в пределах 150—200 °С), продолжительность процесса — от десятков сек до нескольких мин.

Химич. С. р е з и н осуществляется с помощью сшивающих (присадочных) агентов — перекисей, диаминов, диазосоединений и др., способных быстро реагировать с функциональными группами макромолекул каучука (двойными связями, водородом а-метиленовых групп и др.). На соединяемые поверхности наносят обычно р-ры этих агентов в инертных (ацетон, хлороформ) или активных (напр., стирол) растворителях. Благодаря этому достигается более равномерное распределение сшивающего агента и упрощается его дозирование. Резины из хлоропренового каучука, содержащего в макромолекуле подвижные атомы хлора, могут свариваться без применения сшивающих агентов. Важное значение при С. резин имеет подготовка соединяемых поверхностей, в частности очистка их от ингибиторов и др. ингредиентов, мигрирующих на поверхность резины при ее хранении. Темп-ра химич. С. резин определяется реакционной способностью сшивающих агентов. Давление С, зависящее от упруго-релаксационных свойств материала и от количества летучих продуктов в зоне соединения, составляет 1,0—2,5 Мн/м2 (10—25 кгс/см2). Продолжительность процесса изменяется в тех же пределах, что и при С. реактопластов.

Химич. С. термопластов, сшитых, напр., под действием ионизирующего излучения, осуществляется о

помощью присадочных агентов, способных образовать переходный слой, структура к-рого аналогична структуре остального объема материала. Так, при С. трехмерного полиэтилена в качестве присадочного агента используют инициаторы радикального типа (перекиси, пербораты, персульфаты, азосоединения и др.), к-рые предварительно вводят в термопласт (полипропилен, необлученный или облученный малыми дозами радиации полиэтилен) или наносят на одну или обе соединяемые поверхности из р-ра в подходящем растворителе.

Трехмерный поливинилхлорид, поперечные связи в котором образованы с участием триаллилцианурата, может свариваться в результате только теплового воздействия высокой интенсивности или с помощью диаминов.

Химич. С. особенно целесообразна при соединении ориентированных пленок термопластов, сварные швы к-рых должны сохранять физико-механич. свойства материала. Наиболее пригодные присадочные агенты для С. полиамидных пленок — многоосновные органич. к-ты и их хлорангидриды, полиэтилентерефталатных пленок — диизоцианаты или органич. перекиси. Пленки и ткани из лестничных полимеров, напр. полипиро-меллитимида (см. Полиимиды), можно сваривать с помощью диаминов или диизоцианатов. Выбор присадочных агентов и условий химич. С. термопластов (особенно ориентированных и кристаллических) определяется след. требованиями: 1) темп-ра при С. должна быть ниже темп-ры плавления кристаллич. фазы полимера; 2) в соединяемых слоях материала должно быть обеспечено пластич. течение аморфной фазы; 3) длительность нагревания зоны шва выше темп-ры стеклования полимера должна быть меньше, чем период до начала его разориентации при данной темп-ре.

. Лит.: Тростянская Е. Б., Комаров Г. В.,

Шишкин В. А., Сварка пластмасс, М., 1967; ВолИов С. С, Орлов Ю. Н., Астахова Р. Н., Сварка

и склеивание пластмасс, М., 1972; Trostjanskaja Е. В.,

Plaste und Kautschuk, 17, Н. 7, 501 (1970); Тростянская

Б. Б., Комаров Г. В., Ц а р а х о в Ю. С, Механика

полимеров, № 1, 55 (1974); Волков С. С, О р л о в Ю. Н.,

Черняк Б. Я., Сварка пластмасс ультразвуком, М.,

i974; Сварка полимерных материалов, Сб., М., [1974];

Итоги науки и техники. Сварка, т. 7, М., 1975; Пластические

массы, М 3 (1976); А Ъ е 1 е G. P., HF-Schweisstechnik, Speyer,

1973; Н a d i с к Т., Schweissen von Kunststoffen ftir Praktiker

und Konstrukteur, Diisseldorf, 1970. Г. В. Комаров.

СВЕТОРАССЕЯНИЕ в полимерах, рассеяние света (light scattering, Lichtstreuung, diffusion de lumiere) — преобразование распространяющегося в полимерной среде светового потока определенного направления в потоки всевозможных направлений. С. обусловлено тем, что переменное электрич. поле световой волны возбуждает в облучаемом веществе вынужденные колебания электрич. зарядов атомов и молекул, к-рые становятся источниками собственного излучения. Классич. (рэлеевское) С. не сопровождается изменением длины световой волны.

Обычно изучают С. в р-рах полимеров и в твердых полимерах. В первом случае получают данные о структуре и свойствах макромолекул в р-ре, во втором — об особенностях кристаллич. структуры полимеров.

Светорассеяние в растворах полимеров. С. в р-рах полимеров — частный случай молекулярного рассеяния света. Последнее наблюдается в оптически чистых средах и происходит вследствие оптич. неоднородности, вызываемой флуктуациями плотности в элементарных объемах, линейные размеры к-рых малы по сравнению с длиной световой волны. Количественной характеристикой С. в р-рах полимеров, определяющей способность макромолекул рассеивать свет, служит т. наз. избыточное рассеяние — разность интенсивностей рассеяния р-ра и чистого растворителя, обусловленная рассеянием на флуктуациях концентрации. Интенсивность избыточного рассеяния в направлении, составляющем угол 6 с направлением падающего пучка, отнесенная к интенсивности последнего, рассеивающему объему и расстоянию от центра этого объема до приемника рассеянного света, наз. коэффициентом рассеяния IQ. ДЛЯ разб. р-ра /0 выражается ф-лой:

/в=сЯ[^-1Р-1(в) + 2Л2с]-1С(0) (1)

где с — концентрация полимера в р-ре (по массе), М — мол. масса полимера, Н — оптическая постоянная р-ра, определяемая при данной длине волны света в вакууме Х0 показателем преломления растворителя и0 и инкрементом показателя преломления р-ра dnldc :

tf=4n^V^A1(|f)2

(NA— число Авогадро); Р(0) — молекулярный фактор рассеяния, определяемый как отношение интенсивности избыточного рассеяния под углом 0 к интенсивности его в направлении первичного пучка при нулевой концентрации раствора и зависящий от размеров, формы и анизотропии рассеивающих молекул; А2— втор

страница 108
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
https://wizardfrost.ru/remont_model_339.html
комплект домашнего кинотеатра 7 1
замки для металлических шкафов
qr2a2.b180b

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(26.07.2017)