химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

и изделий гигиенич. требованиям осуществляется заводскими лабораториями и санитарно-эпидемиологич. станциями в законодательно-установленном порядке. Списки (перечни) материалов, рекомендованных (а в отдельных случаях запрещенных) для применения в различных отраслях народного хозяйства, утверждаются органами здравоохранения и периодически публикуются.

Лит.: Рапопорт И. А., Мутагенный эффект промышленных ядов и других токсических веществ, в кн.: Вопросы общей промышленной токсикологии, Л., 1963; Токсикология и гигиена высокомолекулярных соединений и химического сырья, используемого для их синтеза, М.— Л., 1966; Справочник по пластическим массам, т. 1, М., 1967, с. 106; Гигиена и токсикология высокомолекулярных соединений и химического сырья, используемого для их синтеза. Материалы IV Всес. конференции, Л., 1969; Шевченко М. Г., Генель С. В., Феофанов. В. Д., Гигиенические требования к полимерным материалам, применяемым в пищевой промышленности, М., 1972; Рабинович И. М., Применение полимеров в медицине, Л., 1972; Гигиена применения полимерных материалов в строительстве, К., 1973; Актуальные вопросы гигиены применения полимерных материалов в различных областях народного хозяйства, в кн.: Гигиена и токсикология высокомолекулярных соединений и химического сырья, используемого для их синтеза. Тезисы докл. V Всес. конференции, Л., 1975; Семененко Э. И., Марке-л о в М. А., Физико-химические основы санитарной химии полимерных материалов, Химико-фармацевтич. журнал, № 9, 129 (1976); Методические указания по гигиеническому изучению синтетических материалов, предлагаемых для использования в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения, М.,1966; Методические указания по санитарно-гигиенической оценке полимерных строительных материалов, предназначенных для применения в строительстве жилых и общественных зданий,2 изд., М., 1970;. Гигиена применения полимеров, К., 1976; Garlanda Т., М a s о е г о М., Chim. Ind. (Milano), 48, № 9, 936 (1966).

В. Г. Лаппо, Т. В. Селаври, Э. И. Семененко.

САРАН •— см. Поливинилхлоридные волокна, Поливи~ нилиденхлоридные пленки.

СВАМ — см. Стеклопластики.

СВАРКА полимерных материалов (welding, Schweifien, soudage).

Содержание:

Диффузионная сварка 371

Сварка нагретым газом 372

Сварка нагретым инструментом 376

Сварка нагретым присадочным материалом . . .378

Высокочастотная сварка 378

Ультразвуковая сварка 379

Сварка трением 380

Сварка с применением ИК-излучения 381

Лазерная сварка 381

Сварка с помощью растворителей 382

Химическая сварка 382

Сварка полимерных материалов — один из методов создания неразъемного соединения элементов конструкции. В результате С. между соединяемыми поверхностями исчезает граница раздела, превращаясь в размытый переходный слой. Прочность соединения обусловливают возникающие в этом слое силы межатомного и межмолекулярного взаимодействия. В случае С. линейных или разветвленных полимеров (термопластов и термоэласто-пластов) переходный слой образуется в результате диффузии макромолекул полимера, к-рая возможна при переходе полимера в вязкотекучее состояние. Последнее реализуется при нагревании свариваемых материалов или при действии на них растворителя. В соответствии с этим различают диффузионную тепловую С. и диффузионную С. с помощью растворителя. Прочное сварное соединение лестничных или трехмерных полимеров, к-рые невозможно перевести в расплав или р-р, м. б. образовано при химич. взаимодействии макромолекул между собой или с введенным в зону С. сшивающим агентом. Такой способ создания соединения наз. химической С. Его используют также для С. нек-рых кристаллич. или ориентированных термопластов, когда стремятся в максимальной степени предотвратить нарушение структуры свариваемых материалов.

Источники нагрева при С.— нагретые газ, инструмент, присадочный материал или тепло, генерируемое в материалах в результате преобразования различных видов энергии — токов высокой частоты (ТВЧ), ультразвука, -трения, ИК- или лазерного излучения.

С. предпочитают др. методам создания неразъемного соединения полимерных материалов (склеиванию, креплению заклепками, приформовке, прессовой посадке) в тех случаях, когда: 1) соединяемые детали изготовлены из одинаковых материалов или из материалов с близкими значениями плотности энергии когезии; 2) недопустимо присутствие чужеродных по отношению к соединяемым материалам крепежных элементов или клеевых прослоек; 3) важнейшими требованиями к процессу являются высокая производительность и возможность механизации и автоматизации. Неразъемность сварных узлов, трудности, возникающие при соединении разнородных материалов, а также низкая прочность швов при расслаивающих нагрузках ограничивают применение С. Диффузионная сварка

Основные параметры диффузионной тепловой С.— темп-ра нагрева материала (ТИ), продолжительность и давление контакта. Т„ связана с временем нагрева т„ принципом температурно-временнбй суперпозиции: тн=т0 exp (D/R Т„), где т0—величина, имеющая размерность времени; D — энергия активации диффузии сегментов макромолекулы; напр., для полиэтилена низкой плотности она равна 21 кдж/молъ (5 ккал/моль), для поливинилхлорида с различным содержанием пластификатора — 38—51 кдж/моль (9—15 ккал/моль). Приведенная ф-ла позволяет определять режим С, обеспечивающий необходимую прочность соединения.

Гн варьируют в пределах от темп-ры текучести полимера (Тг) до темп-ры, при к-рой начинается его интенсивная деструкция (Гд). Продолжительность и давление контакта зависят от реологич. характеристик (вязкости) .материала в указанном интервале темп-р. При высокой вязкости материала затруднено диффузионное движение макромолекул и, следовательно, достижение необходимого контакта между соединяемыми поверхностями. В этом случае используют присадочный материал, к-рым заполняют полость сварного шва. Таким материалом служит обычно полимер того же состава, что и в соединяемых деталях, но содержащий пластификатор или имеющий меньшую мол. массу, благодаря чему облегчается его диффузия в граничные слои свариваемых деталей. Разнородные полимерные материалы сваривают при помощи слоя статистич. сополимера, содержащего в макромолекуле звенья, к-рые входят в состав макромолекул обоих соединяемых полимеров.

С. можно считать завершенной, как только по всей поверхности соединения будет достигнут молекулярный контакт. При С. деталей из аморфно-кристаллич. полимеров с низкой мол. массой или при использовании присадочного материала (особенно размягченного в результате предварительного нагрева) сварное соединение образуется при низких давлениях практически мгновенно после разогрева шва до темп-ры С.

Нагрев выше Тт при диффузионной С. ориентированных термопластов обусловливает их разориентацию в зоне шва; охлаждение шва при С. кристаллич. термопластов сопровождается перекристаллизацией материала. Связанное с этим отличие структуры полимера в зоне шва от его структуры в остальном объеме материала может привести к снижению прочности шва в условиях эксплуатации конструкции: при перепадах темп-ры, контакте с жидкими средами и др.

Локальность нагрева материала (теплоизоляционного по своей природе и имеющего высокий температурный коэфф. объемного расширения) при тепловой С. или сильное набухание полимера только в зоне шва при С. с помощью растворителей приводит к тому, что в слоях материала, расположенных в зоне шва, возникают остаточные напряжения, к-рые постепенно уменьшаются вследствие релаксационных процессов. По этой причине сварные изделия часто передают на эксплуатацию спустя нек-рое время после их изготовления. Продолжительность выдержки (иногда до нескольких суток) зависит от типа свариваемого материала, конструкции изделия, условий его хранения и др. Многие эксплуатационные характеристики изделий, получаемых тепловой С, могут снижаться вследствие деструкции полимера в зоне шва или интенсивного расхода стабилизатора, к-рый предотвращает этот процесс. Термоокислительную деструкцию предупреждают при проведении С. в инертной среде; расход стабилизатора компенсируют, вводя в зону шва большее его количество, чем в основной материал. Улучшению качества соединений способствует также нагрев только зоны соединяемых поверхностей, термообработка сварных изделий при темп-ре, близкой к темп-ре стеклования полимера, введение в зону шва способствующих повышению его прочности структурообразователя и (или) наполнителя.

Ниже рассмотрены разновидности способа диффузионной С.

Сварка нагретым газом. Соединяемые поверхности нагревают струей разогретого газа и приводят в

Рис. 1. Схема сварки нагретым газом с применением присадочного материала: 1 — свариваемые детали; г — пруток присадочного материала; з — наконечник нагревателя; 4 — зона нагрева; 5 — сварной шов; р — давление на пруток; а — направление сварки.

такт с нагретым той же струей присадочным материалом или друг с другом. Сваркой с применением присадочного материала соединяют де

детали из поливинилхлорида, полиолефинов, полиметил-метакрилата, полистирола, полиамидов, пентапласта, полиформальдегида. Одна из возможных схем использования присадочного материала показана на рис. 1, виды получаемых при этом швов — на рис. 2. В присадочный

7Г /

ж:

J

Рис. 2. Виды швов, получаемых сваркой нагретым газом: а — стыковой V-образный; б — стыковой Х-образный; в—в — стыковые с накладками; е, ж — нахлесточные; з — угловой; и — тавровый; к — торцовый; л — «на ус»; м — Т-образный; 1 — свариваемые детали; 2 — накладки; 3 — сварной шов (присадочный материал заштрихован).

материал в виде прутка круглого, прямоугольного или треугольного сечения из того же полимера, что и в свариваемых деталях, м. б. добавлен пластификатор (3— 10% от массы композиции). Непластифицированный материал предпочтителен при изготовлении изделий, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах.

Для С. толстостенных изделий за один цикл применяют цилиндрич. прутки диаметром до 10—20 мм. Прутки в виде лент толщиной 1 мм и шириной 10— 15 мм используют при С. тонких листов встык с накладкой, наз

страница 105
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 3 (Полиоксадиазолы-Я)" (21.36Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
мини контейнер под склад
антирадары snooper
выгунть багажник
верстак столярный для мальчика 8 лет купить недорого

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(06.12.2016)