химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

шки в 3—6 раз по сравнению с длительностью конвективной сушки. Ламповые сушильные установки просты по конструкции, однако они не обеспечивают равномерного обогрева изделий, а расход электроэнергии при их эксплуатации на 15— 20% больше, чем при эксплуатации установок с темными излучателями. Кроме того, лампы хрупки, недолговечны, через их стекло проникает И К-излучение с максимальной длиной волны 0,5 мкм, недостаточной для эффективной сушки. Вместо обычных осветительных используют также зеркальные лампы параболич. формы, лампы с двумя спиралями накаливания разной мощности и др. Для сушки отдельных подкрашенных участков поверхности применяют передвижные щиты с несколькими ламповыми излучателями.

Темные излучатели изготовляют в виде трубчатых электронагревателей, к-рые снабжают рефлекторами из полированного алюминия (трубчатый излучатель) или заключают их в чугунную нагревательную плиту (па-нельно-плиточный излучатель). Применяют также газовые генераторы излучения в виде нагревательных панелей с внутренним или выносным расположением горелок. Изделия сложного профиля сушат в терморадиа-ционно-конвективных газовых установках (с рециркуляцией отходящих газов для дополнительного конвективного нагрева). Такие установки в 2—3 раза дешевле электрич. в эксплуатации. Очень эффективны установки с газовыми беспламенными горелками, керамич. пористой излучающей поверхностью и алюминиевыми рефлекторами.

Темные излучатели испускают основной тепловой поток на волнах длиной 3,5—5 мкм, к-рые в одинаковой степени отражаются и поглощаются лакокрасочными материалами любого цвета и хорошо проникают в Л. п. Оптимальное расстояние от генераторов излучения до изделий 100—400 мм. Терморадиационная сушка нерациональна для массивных отливок с толщиной стенки более 300 мм.

При индукционной сушке окрашенное изделие помещают в переменное электромагнитное поле, к-рое создается в индукторах токами повышенной или промышленной частоты. Процесс длится несколько минут. Метод рационально применять для сушки Л. п. на металлич. лентах, листах обшивки, изделиях с обмоткой, пропитанной лакокрасочными материалами.

Сушка с помощью УФ-излучения и электронного излучения имеет ограниченное применение для материалов на основе р-ров ненасыщенных полиэфиров и др. олигомеров в реак-ционноспособных растворителях (мономерах). С помощью УФ-излучения можно отверждать только проницаемые для него материалы, напр. лаки, а также шпатлевки, содержащие соответствующие наполнители (микрослюду, бланфикс и др.). В состав материалов должен быть введен фотосенсибилизатор. Источниками излучения служат след. лампы: суперактиничные, люминесцентные, синего света, ртутные высокого и низкого давления. Продолжительность отверждения 1 —12 мин вместо 16—24 ч, необходимых в случае использования химич. инициатора и ускорителя сополи-меризации.

Отверждение под действием образующегося в ускорителе мощного пучка электронных лучей с энергией 100—500 кэв можно применять как для наполненных, так и ненаполненных лакокрасочных материалов в отсутствие инициаторов. Покрытия отверждаются с большой скоростью. Так, при окрашивании непрерывно движущейся металлич. полосы скорость конвейера может достигать 200 м/мин (при сушке др. способами она не превышает ~100 м/мин). Способ более дорог, энерго- и трудоемок, чем отверждение под действием УФ-излучения, и требует радиационной защиты.

Отделочные работы

После сушки Л. п. обычно шлифуют и полируют. Шлифование промежуточных слоев способствует улучшению адгезии между ними благодаря появлению микроцарапин на их поверхности, а также удалению механич. включений. Кроме того, шлифование придает Л. п. матовость. Для шлифования применяют тканевые и бумажные шкурки с различными абразивами. Процесс м. б. «сухим» и «мокрым»; в последнем случае шкурку для ускорения шлифования смачивают уайт-спиритом или водой.

Полирование применяют для получения Л. п. с зеркальным блеском. Это достигается последовательной обработкой покрытия нанесенными на мягкую ткань полировочными пастами (смесью мягкого абразива, напр. трепела, со связующим, напр. минеральным маслом), дисперсией мягкого абразива в водной эмульсии уайт-спирита и сухой овечьей шкуркой. Шлифование и полирование производят вручную или с помощью аппаратов, рабочие инструменты к-рых (жесткие или мягкие круги, абразивная лента и др.) совершают вращательное, возвратно-поступательное или поступательное движение. Л. п. на плоских поверхностях полируют с помощью полировальных автоматов. Для получения высококачественных Л. п. по дереву применяют шеллачные политуры, к-рые наносят вручную ватным тампоном.

Помимо шлифования и полирования, выполняют и др. отделочные работы, напр. наносят на Л. п. опознавательные знаки, рисунки и т. д.

• * *

Л. п. применяют во всех отраслях народного хозяйства, а также в быту. По масштабам использования они значительно превосходят металлические, стеклоэмале-вые и др. покрытия, несмотря на то, что уступают этим видам покрытий по твердости, абразиво- и термостойкости. Широкое распространение Л. п. обусловлено их высокой атмосферостойкостью, возможноетью придавать поверхности изделия разнообразный внешний вид, простотой нанесения и ремонта, относительной дешевизной. В 1972 во всем мире для получения Л. п. было израсходовано ок. 14,5 млн. т лакокрасочных материалов.

Лит.: Любимов Б. В., Специальные защитные покрытия в машиностроении, 2 изд., М.— Л., 1965; А р о н о в Н. В., Оборудование и механизация цехов металлических защитных покрытий, М., 1969; Справочник по лакокрасочным покрытиям в машиностроении, под ред. М. М. Гольдберга, 2 изд., М., 1974; Мачевская Р. А., Мочалова О. С, Подготовка поверхности под окраску, М., 1971; Альбом оборудования окрасочных цехов, М., 1970; Аппаратура и приборы для нанесения и испытания лакокрасочных покрытий, М., 1973.

М. М. Гольдберг.

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ ПО ДЕРЕВУ

(paint coatings on wood, Anstrichuberziige auf Hoh, rev elements vernis des bois). Лакокрасочные покрытия (Л. п.) по дереву выполняют две основные функции: защищают дерево от гниения и придают изделиям красивый внешний вид. В ряде случаев эти Л. п. понижают также горючесть дерева, повышают его стойкость к агрессивным средам, улучшают эксплуатационные свойства изделий и др.

Л. п. по дереву бывают прозрачными (на основе лаков) и непрозрачными, или укрывистыми (на основе эмалей). Для отделки дерева применяют материалы воздушной или низкотемпературной сушки, т. к. низкая теплостойкость дерева и склонность фанерованных изделий к короблению исключают возможность их на

грева выше 60 °С. Выбор лакокрасочного материала (таблица) определяется требованиями к эксплуатационным свойствам изделия и к его внешнему виду, формой изделия, способом нанесения материала на подложку.

Технология отделки дерева лакокрасочными материалами включает: 1) подготовку поверхности древесины (столярную обработку, отбелку, крашение, заполнение пор древесины, нанесение грунтовок, шпатлевок); 2) нанесение лака или эмали; 3) сушку покрытия; 4) обработку (облагораживание) покрытия (шлифование, полирование и др.).

Подготовка поверхности древесины. Деревянная подложка отличается от металлической рядом специфич. особенностей: гигроскопичностью, пористостью, различной структурой вдоль и поперек волокон. Применение влажной древесины обусловливает низкую адгезию Л. п. и его растрескивание вследствие деформации подложки при высыхании в процессе эксплуатации. Поэтому древесину сначала подсушивают (в сушилках или в естественных условиях) до влажности 6—10% (по массе). Не менее важно и качество столярной подготовки древесины, обеспечивающей создание гладкой поверхности с чистотой не ниже 10 класса.

При необходимости изменения естественного цвета древесины ее обрабатывают отбеливающими веществами (окислителями) или красителями. Наибольшее применение в качестве окислителя нашла перекись водорода, к-рая разлагается в щелочной среде с выделением кислорода. При отбелке древесину сначала обрабатывают 48%-ным р-ром NaOH, выдерживают на воздухе в течение 30—40 мин, а затем смачивают 30%-ным водным р-ром Н202. После этого поверхность древесины нейтрализуют 2—4%-ным водным р-ром уксусной или щавелевой к-ты и сушат на воздухе в течение одних суток. Отбелке обычно подвергают древесину наиболее светлых пород — березу, бук, ясень. Крашение в большинстве случаев проводят с целью имитации дешевых пород под дорогостоящие, а также для выравнивания естественного цветового тона древесины. Чаще всего применяют 0,5—3,0%-ные водные р-ры коричневых и красных кислотных азокрасителеи широкой гаммы оттенков, к-рые наносят распылением. Поверхность древесины, применяемой для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях влажного тропич. климата, протирают специальными пропиточными материалами, обладающими фунгицидными свойствами и предотвращающими образование плесени. К таким материалам относится т. наз. «окситерпеновый растворитель» — отход от очистки скипидара, содержащий 55—60% терпено-вых спиртов.

Проникновение лакокрасочного материала в поры древесины («проседание») приводит к тому, что покрытие, нанесенное ровным слоем, становится по мере его высыхания неровным. Для устранения этого явления после описанных выше подготовительных операций поры древесины заполняют специальными материалами.

Для прозрачной отделки применяют т. наз. п о р о-заполнители, к-рые втирают тампоном (вручную или на станке). Избыток порозаполнителя удаляют, тщательно протирая поверхность ветошью поперек волокон. Порозаполнители (напр., марок Кф-1 и Кф-2) для дуба, ореха, ясеня представляют собой конц. суспензию (пасту), получаемую диспергированием тонкодисперсного стеклянного порошка или кремнезема в р-ре смеси льняного масла с глицериновым эфиром канифоли в нетоксичном высококипящем растворителе (скипидаре, уайт-спирите, этилцеллозольве). Для красного дерева применяют порозаполнители (напр., марки Кф-3), подкрашенные красными органич. или неорга-нич. пигментами. Заполнение пор при отделке дерева спиртовыми шеллачными лаками в мелких кустарных

страница 6
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
удобное хранение одежды
линзы шаринган купить в белоруссии
сколько стоят курсы массажа в москве
Маникюрные наборы Dovo

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)