![]() |
|
|
Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)ределением. Прядильные р-ры (вискозу) приготовляют в мягких условиях для предотвращения деструкции макромолекул. Мерсеризацию, измельчение и ксантогенирование щелочной целлюлозы проводят при темп-рах не выше 20—22 СС, стадия предсозре-вания обычно не проводится (подробно об этих стадиях см. Вискоза). Расход сероуглерода при ксантогениро-вании на 20—25% превышает количество сероуглерода, применяемого при получении обычного вискозного волокна. Прядильные р-ры отличаются высокой вязкостью, достигающей 20— 40 н-сек/м2 (200—400 пз) при концентрации целлюлозы 5—7%. П. в. формуют по мокрому методу с использованием осадительной ванны с низким содержанием к-ты и темп-рой .15—30 °С. Обычно осадительные ванны содержат 15—25 г/л H2S04, 50—60 г/л Na2S04 и 0,3— 0,5 г/л ZnS04. В таких условиях ксантогенат целлюлозы разлагается медленно, а свежесформованное волокно получается в пластичном состоянии и способно, как уже отмечалось, подвергаться большой пластификационной вытяжке. Одновременно с ориентацией при вытягивании пластичного волокна происходит химич. разложение ксантогената целлюлозы, сопровождающееся перестройкой межмолекулярных связей между целлюлозными цепями. Полученное таким способом волокно отличается высокой степенью ориентации и однородностью структуры в поперечном сечении. Скорость формования П. в. обычно не превышает 20 м/мин. Кроме стандартного П. в., известно еще высокопрочное П. в., к-рое вырабатывается пока только в опытном масштабе. При его формовании к вискозе или осадительной ванне добавляют небольшое количество формальдегида. Предполагается, что вследствие образования промежуточного соединения между ксантогенатом целлюлозы и формальдегидом разложение ксантогената целлюлозы замедляется еще в большей степени, чем при получении обычных П. в., что позволяет значительно увеличить пластификационную вытяжку и резко повысить прочность волокна. К группе П. в. в нек-рых странах относят также вискозное волокно, получаемое при использовании в качестве осадительной ванны конц. растворов серной к-ты (метод Лилиенфельда). Это волокно обладает высокой прочностью, низким удлинением и очень высоким модулем высокоэластичности, т. е. имеет основные характерные для П. в. свойства. Его вырабатывают преимущественно в виде филаментной нити. Наряду с П. в. получило развитие производство хлопкоподобного вискозного волокна с большим модулем высокоэластичности во влажном состоянии (ВВМ). Волокна этого типа получают по технологии, близкой к получению высокопрочного вискозного кордного волокна. Однако при формовании ВВМ применяют осадитегьные ванны с более низкой темп-рой (—30 СС) и меньшим содержанием сульфата цинка; скорость формования составляет 25—30 м/мин. В этих условиях образуются волокна с относительно большими структурными элементами, обусловливающими большую жесткость волокна и более высокий модуль высокоэластичности, чем у высокопрочного вискозного корда. Однако значение модуля в мокром состоянии у ВВМ ниже, чем у П. в. Оба типа волокон следует отнести к классу высокомодульных. В нек-рых странах П. в. и ВВМ наз. модальными волокнами. Структура и свойства. Специфич. свойства П. в. определяются особенностями их физич. структуры (наличием больших надмолекулярных структурных единиц), характер к-рой зависит гл. обр. от условий формования. П. в. имеют фибриллярную структуру, подобную структуре хлопковых волокон. Характерная особенность П. в.— устойчивость структуры к действию воды и щелочей, поэтому механич. свойства этих волокон мало изменяются при обработке щелочами. Этим же объясняется стабильность формы волокон и их низкая сминаемость. Структура П. в. отличается от структуры обычных вискозных волокон наличием многочисленных микропустот, к-рые позволяют красителям и отделочным препаратам проникать в глубь волокна. Для П. в. характерна высокая прочность, низкое относительное удлинение, высокий начальный модуль в сухом и мокром состоянии. Эти волокна имеют пониженную степень набухания в воде, поэтому потеря их прочности в мокром состоянии незначительна (15— 20%). В таблице приводятся показатели свойств ПВ в сравнении со свойствами ВВМ, обычных вискозных и хлопковых волокон. Большой модуль высокоэластичности П. в., особенно в мокром состоянии, является одним из важнейших положительных свойств, обеспечивающих сохранение размеров волокон и формы изделий, полученных из них. Недостатки П. в.— высокая хрупкость и склонность к фибриллированию. Высокая хрупкость проявляется при текстильной переработке и обусловливает понижение коэфф. использования прочности волокна в пряже. Прочность волокна в петле из-за хрупкости невысокая (см. таблицу). В ряде стран проводятся широкие исследования, направленные на получение П. в. с пониженной хрупкостью. Применение. П. в. успешно применяют для изготовления широкого ассортимента тканей взамен тонковолокнистого хлопка. Благодаря высокой прочности П. в. в сухом и мокром состоянии, высокому модулю высокоэластичности, а также возможности подвергать их мерсеризации полученная из этих волокон пряжа по свойствам приближается к пряже из гребенного хлопка. Из П. в. получают тонкие ткани, обладающие высокой стабильностью формы и размеров, хорошими эксплуатационными свойствами, приятным внешним видом, шелковистостью. Высокая устойчивость к действию р-ров щелочей имеет большое значение, поскольку ткани, получаемые из П. в. в смеси с хлопком, подвергаются обработке щелочным реагентом при мерсеризации. П. в. широко используют в смеси с различными синтетич. волокнами. Из П. в. как в чистом виде, так и в смеси с др. волокнами вырабатывают сорочечные, бельевые, плащевые, плательные, костюмные, декоративные ткани, а также технич. ткани различного назначения. П. в. применяют, кроме того, для получения бельевого и спортивного трикотажа. Наибольшее развитие производство П. в. получило в Японии (торговые названия гиполан, полино и п о л и к о т), где в 1971 было выработано около 50 ООО т этих волокон. В небольшом объеме полиноз-ные волокна выпускаются также в США (з а н т р е л), Великобритании (в и н ц е л) и др. странах Западной Европы. Лит.: Николаева Н. С, Конкин А. А., Хим. волокна, № 5, 5 (1962); Николаева Н. С, Финкельштейн Т. А., Хлопкоподобные вискозные волокна, М., 1965; Drisch N., Melliand Textilberichte, № 4,389 (1972); Николаева Н. С, Могилевский Е. М., Масленников К. Н., веб.: Вискозные штапельные волокна, М., 1973, с. 56; Б о ч к и н а Б. С. |и др.], там же, с. 120; Herzog W., Lenzinger Beriehte, № 31, 22 (1971); Graham С., Proc. Roy. Austral. Chem. Inst., 39, № 10, 305 (1972). E. M. Могилевский, H. С. Николаева. АЛФАВИТНО-ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ* АБС сополимер 194, 891, 919 Авиважная обработка волокон 539 Авкосет 449 Адипинаты 623, 625, 626 Азеотропная поликонденсация 869 Акреал 929 Акрилан 707 Акриловые клеи — см. Полиакриловые клеи Акриловые лаки и эмали — см. Полиакриловые лаки и эмали Акрилонитрил, сополимер с метилметак-рилатом 507 Акулон 727 Акцепторно-каталитическая поликонденсация 868 Алкидно-карбамидные лаки и эмали — см. Мочевино-формальдегидные лаки и эмали Алкидные олифы 476, 477 Алкидные смолы 625 Алкидный лак 27 Алкидный линолеум 685, 687 Алкиларилфосфат 623 Алкиленсульфиды 718 Алкилсульфонаты 665 Алкилхлорсиланы 307 Алкилэпоксистеарат 623 Алкоголиз полимеров 402 Алкокс 430 Аллил-о-карборан 854 Аллилметакрилат 181 Аллил-а-цианакрилат 698 Аллофоам 570 Америпол СБ 333 Америт 379 Америте 316 Амилан 727 к-Амил-о-цианакрилат 698 Аминолиз полимеров 402 Аминопласты 921 Y-Аминопропилтриэтоксисилан 308 Аминоцел 316 Амоко AI 826 Амоко AI полимер 830 Аморфно-кристаллическое состояние полимеров 236 Аморфные полимеры 234, 321, 518, 520, 523, 524, 547 — набухание 318 Амфион 177 Амфифильные макромолекулы 105 Амфотерные ПАВ 664, 666 Ангидрит 341 Анид 725, 727, 811 Анизотропия полимеров 527 сегмента 112, 124 Анилана 706, 707 Аниониты 440 Анионоактивные ПАВ 665 Анкалит 173 Антикодоны 394 Антикоррозионные материалы 963 Антимикробные перевязочные материалы 156 Антипирены 409 Антипластификация 633 Арабаны 577 Арабева 376 Арабоксиланы 577 Арахиновая кислота 144 Арахне 375 / Арилокс 818, 819 Арилон 763 Арилхлорсиланы 307 Армированные пластики 238, 239, 529, 910 Армосель 559 * Отсылки, напечатанные курсивом, означают, что соответствующие статьи будут помещены в третьем томе энциклопедии. Асбест 341, 345, 347 Асимплекс 177 Астрел 360, 763 Атактические полимеры 107 Атмосферостойкие пленки 648 Атмосферостойкость пигментов 603 Ауто-сет 316 Ацетобутиратцеллюлозная пленка 949 Ацетонитрил 380 Ацетохлорин 802 Ацидолиз полимеров 402 Аэролам 559 Аэросил 11, 341, 357 Б Бакешт 573 Бактериальная ДНК 391 Бартрев 316 Бекурол 316 Белки 105, 119, 132 — синтез 394, 395 Белые пигменты 599 Бензилметакрилат 181, 185 Бензилоктиладипинат 623 Бензойная кислота 681 Бензонитрил 380 Бентонит 341 Бетолит 688 Бизли распределение 291, 294 Бинт эластичный 157 Биоассимилируемые полимеры 926 Биоинертные полимеры 926 Биополимеры 120, 132, 150, 286 Биполярные ионитовые мембраны 174 Бланфикс 341 Ближний конфигурационный порядок 108 Ближний конформационный порядок 111 Блок сопряжения 992 Блок лестничные полимеры 58 Боданил 727 Боропластики 911 Брулон 812 Бумага 350 самокопирующая 255 Буна S 333 Бутадиен, сополимеры с акрилонитрилом 891 Бутадиен-винилпиридиновый каучук 928 Бутадиен-нитрильные каучуки 616 Бутадиен-нитрильные латексы 49, 53, 55 Бутадиеновый латекс 55 Бутадиен-стирольные каучуки — вулканизаты 339 маслонаполненные 333, 334, 336 эмульсионные 336 Бутадиен-стирольные латексы 49, 51, 53, 55 Бутадиен-стирольные сополимеры 891 Бутацит 783 Бутвар 783 Бутен-1 456 Бутилбензилфталат 623, 625 Бутилизодецилфталат 623 Бутилкаучук, латекс 49, 55 мао-Бутилметакрилат 181, 185 к-Бутилметакрилат 181, 182 трет-Бутилметакрилат 181, 185 Бутилоктилфталат 623 Бутилолеат 623 Бутилфталилб |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [прайс-листы] [форум] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|