химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

пользуют меламино- и феноло-алкидные лаки (см. Алкидные лаки и эмали), класса F — эпоксидно-полиэфирные и полиэфирно-цианурат-ные, класса Н — кремнийорганические лаки. Наряду с лаками, содержащими органич. растворители, для пропитки обмоток все более широко применяют быст-роотверждающиеся составы без растворителей, обеспечивающие возможность механизации пропитки и сушки обмоток и включения этих операций в общий непрерывный технологич. поток. При использовании составов без растворителей на основе полиэфирных или эпоксидных смол весь процесс пропитки статорных обмоток электродвигателей средних габаритов, включая отверждение состава, занимает 15—20 мин вместо 20—24 ч, необходимых при пропитке лаками.

В машинах постоянного тока мощностью выше 10 кет ив тяговых машинах для тепловозов и электровозов, якорные обмотки к-рых выполняются в виде жестких катушек, для систем изоляции классов В и F используют пропитанные эпоксидно-полиэфирным лаком ленты из слюдяной бумаги с подложками из стеклоткани и полиэтилентерефталатной пленки. В тяговых машинах нек-рых типов применяют ленты из слюдяной бумаги со связующим на основе кремнийорганич. каучука. В этом случае обмотки не пропитывают, а промазывают кремнийорганич. герметизирующими составами. Такая изоляция сохраняет эластичность и стабильные электрич. характеристики в условиях длительной эксплуатации при высоких темп-рах.

Высокие значения уд. мощности достигаются при изоляции якорных обмоток несколькими слоями ленты из полиимидной пленки с наружным слоем из бумаги на основе ароматич. полиамида и последующей пропитке обмоток кремнийорганич. лаком. Толщина такой изоляции на 20—50% меньше, чем традиционной стекло-слюдяной, а срок ее службы значительно больше. По-лиимидную пленку вследствие ее высокой стоимости применяют только при изготовлении электрич. машин с тяжелыми условиями эксплуатации.

Наиболее широко используемый способ изоляции обмоток возбуждения машин постоянного тока, для к-рых применяют провода со стекловолокнистой изоляцией или «голую» медь,— пропитка эпоксидным компаундом (см. Компаунды полимерные) с применением вакуума и давления. Такой способ обеспечивает высокую механич. прочность, влаго- и нагревостойкость изоляции, а также существенное снижение перегревов обмоток благодаря высокой теплопроводности изоляции. В результате внедрения этого способа в производство катушек возбуждения тяговых двигателей расход меди уменьшился на 25%, трудоемкость процесса — почти в два раза.

Большой экономич. эффект и повышение надежности при бандажировке якорей и роторов достигнуты в результате замены стальной проволоки на пропитанные лаком (для изоляции класса В — эпоксидным, класса F — эпоксидно-полиэфирным) нетканые бандажные ленты из однонаправленных стеклонитей. Такие ленты имеют высокую механич. прочность и упругость, а их хорошие электроизоляционные свойства позволяют исключить применение подбандажной изоляции.

В производстве коллекторов машин постоянного тока получила распространение изоляция из прессма-териалов на основе новолачных и резольных феноло-формальдегидных смол, а также из смеси асбо-каучу-ковой композиции с пресспорошком на основе мелами-но-формалъдегидной смолы. При использовании этих материалов значительно снижается трудоемкость изготовления коллекторов и уменьшается вероятность радиального смещения коллекторных пластин при эксплуатации.

Высоковольтные машины. Одно из существенных требований, предъявляемых к изоляции обмоток высоковольтных электродвигателей и генераторов,— стойкость к коронному разряду. Изоляционные материалы только на полимерной основе, обеспечивающие надежность и достаточно высокие технико-экономич. показатели машин, еще не созданы. В наибольшей степени требованию высокой короностойкости отвечают материалы из щипаной слюды или слюдяной бумаги и термореактивных связующих и пропиточных составов на основе эпоксидных смол. По сравнению с широко применявшейся ранее изоляцией из микаленты на битум-но-масляном лаке (см. Битумные лаки и эмали), пропитанной битумным компаундом (класс нагревостойкости А), такая изоляция более нагревостойка (классы В и F), монолитна, не склонна к размягчению и, следовательно, к «миграции» из пазов, имеет более высокую электрич. прочность (как кратковременную, так и при длительном воздействии электрич. напряжения) и лучшие механич. свойства. Благодаря этому толщина изоляции м. б. уменьшена на 15—35%, а мощность машин при тех же габаритах увеличена на 20%.

При изоляции токоведущих стержней обмоток лентами из слюдяной бумаги или щипаной слюды применяют два способа:

1. Наложение лент, содержащих не более 5% связующего («сухие» ленты), и их последующая пропитка жидким компаундом (этот способ иногда используют и для изоляции якорных обмоток низковольтных машин постоянного тока);

2. Наложение лент, содержащих 30—35% связующего, без последующей их пропитки.

Известно много разновидностей изоляции первого типа. Напр., фирма «Вестингауз» (США) в качестве пропиточного состава использует жидкую эпоксидную смолу DER-330, отверждаемую гексагидрофталевым ангидридом. Для уменьшения вязкости и улучшения пропитывающей способности компаунд разбавляют стиролом (~30% в расчете на смолу). Пропитку осуществляют при 20—25 °С и давлении 0,3 Мн/м'2 (3 кгс/см2). В СССР для пропитки изоляции на основе «сухих» лент применяют эпоксидные компаунды, не содержащие токсичного стирола (изоляция монолит). Основной компонент компаундов—низковязкая эпоксидная смола с высокой жизнеспособностью (напр., типа ЭД-22). Отвердителем служит обычно изометилгидро-фталевый ангидрид (для получения изоляции с повышенной эластичностью часть этого отвердителя заменяют, напр., на полиангидрид азелаиновой к-ты), ускорителем — триэтаноламин. Обмотки пропитывают компаундом при 40—60 °С с применением вакуума и давления и отверждают компаунд в изоляции при 150 °С.

К изоляции второго типа относятся, напр., системы ВЭС и слюдотерм (СССР). При изготовлении изоляции В Э С применяют компаунд на основе эпоксидной смолы ЭД-16 и олигоэфиракрилата, содержащий в качестве отвердителя ^ис-3,6-эндометилен-1,2,3,6-тетра-гидрофталевый ангидрид (эндик-ангидрид). Связующее не содержит растворителя и поэтому после наложения лент на стержни изоляцию не вакуумируют, а опрессовывают в нагретых прессформах. В изоляции слюдотерм в качестве связующего используют компаунды на основе эпоксидной смолы ЭД-16, к-рую отверждают новолачной феноло-формальдегидной смолой. В зарубежной практике применяют связующее на основе высокомолекулярных эпоксидных смол, отверждаемых карбоксилсодержащими полиэфирами. В этом случае получают материал с более высокой эластичностью при повышенных температурах. Однако в такие компаунды для понижения их вязкости необходимо вводить растворители, а затем изоляцию ваку-умировать.

За рубежом ведутся опытные работы по применению в высоковольтных генераторах бумаги из волокна на основе ароматич. полиамидов, наполненной измельченной слюдой (н о м е к с М, США).

За рубежом выпускаются электродвигатели, рассчитанные на напряжение 6 кв, и небольшие генераторы с обмотками, изолированными самосклеивающимися лентами из радиационного вулканизата кремнийорганич. каучука. Такая изоляция обладает высокой нагре-во- и короностойкостью, но имеет сравнительно невысокую механич. прочность, повышенную толщину и склонна к «миграции» из пазов вследствие высокого температурного коэфф. линейного расширения. Поэтому ее используют только в таких машинах, к-рые эксплуатируются в условиях воздействия воды и агрессивных химич. сред.

Трансформаторы и коммутационная аппаратура. В

производстве высоковольтных силовых трансформаторов и коммутационной аппаратуры полимеры выполняют гл. обр. функции связующих для намоточных изделий (электроизоляционных цилиндров, несущих обмотки, и трубок). Детали, предназначенные для крепления токоведущих частей, изготовляют из слоистых пластиков. В масляных трансформаторах и др. аппаратах применяют гл. обр. гетинакс, текстолит и древесные пластики на основе феноло- и крезоло-формальдегидных смол. В сухих высоковольтных трансформаторах с изоляцией класса Вив воздушных выключателях используют цилиндры из эпоксидных стеклопластиков. При изготовлении сухих трансформаторов, рассчитанных на рабочие темп-ры 180—200 °С (классы Н и С), в качестве связующих для слоистых пластиков используют кремнийорганич. полимеры. Нек-рые зарубежные фирмы для междукатушечной и междуслойной изоляции сухих трансформаторов класса Н применяют бумагу из волокна на основе ароматич. полиамидов. Обмотки масляных и сухих трансформаторов с изоляцией класса В пропитывают меламино-алкидными, обмотки сухих трансформаторов с изоляцией класса Н — кремнийорганич. лаками.

Благодаря замене традиционной фарфоровой изоляции на литую изоляцию из эпоксидных смол масса опорных трансформаторов тока, эксплуатируемых при напряжении 10 кв, уменьшилась более чем в 3 раза, а расход черных и цветных металлов — соответственно более чем в 5 и 2 раза. Для этой цели используют также наполненные пылевидным кварцем эпоксидные компаунды на основе диановой смолы ЭД-8, отверждаемые фталевым ангидридом. Такая изоляция непригодна для эксплуатации в условиях наружной установки из-за недостаточной трекингостойкости. Большей стойкостью в этих условиях характеризуются компаунды на основе циклоалифатич. эпоксидных смол.

Широкое применение для изоляции катушек конструкционных и изоляционных деталей низковольтной аппаратуры (плат, каркасов, колодок и др.) находят прессматериалы на основе феноло-крезоло-формальдегидных смол. В нек-рых случаях конструкционные детали изготовляют из полиамидов, полифениленоксида, поликарбоната. Для деталей, к-рые должны обладать повышенной дугостойкостью (напр., камеры контакторов), используют прессматериалы на основе мелами-но-формальдегидной смолы, а также асбо-каучуковые композиции. В тех случаях, когда дугостойкость должна сочетаться с высокой нагревостойкостью, применяют кремнийорганич. прессматериалы.

Силовые конденсаторы. В качестве диэлектриков силовых конденсаторов, применяемых

страница 274
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
текст благодарственного письма от родителей
F0BY00RSRK
аквапарки крыма
ун 10 урна наружняя

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(18.08.2017)