химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

рода в нем не более 0,001%) из реактора через фильеру в ванну с холодной водой. После охлаждения П. измельчают, гранулы сушат при 80 °С в вакууме 20—100 мм pm. ст. (1 мм рт. ст.= 133,322 н/м2) до содержания влаги 0,1—0,2%, охлаждают и упаковывают в герметичную тару. Полученный П. содержит 1—2% Д. и низкомолекулярных продуктов, к-рые почти не растворимы в воде; их, как правило, не удаляют из П.

Перспективен метод получения П. анионной полимеризацией Д. в присутствии щелочных катализаторов и сокатализаторов. Процесс проводят в углеводородах для получения порошкообразного П. или в массе при темп-ре несколько выше темп-ры плавления мономера. В последнем случае Д. можно полимеризовать непосредственно в формах и получать крупногабаритные изделия различного профиля массой до нескольких сот кг.

НгО (rt-l)HN(CH2),,CO

НК(СНг)цСО KJORA» H2N(CH2)„COOH IS-LL 2,11 »

Переработка и применение. П. с уд. вязкостью г)уД = 0,65—0,8 перерабатывают на литьевых машинах, снабженных самозапирающимися соплами; полимер с Т|уд0,8—1,1 — на экструдерах и с Пуд выше 1,1 — на вакуумформовочных машинах. Темп-ра переработки 240—270 °С, усадка П. 0,7—1,1%. Содержание влаги в П. с Пуд выше 0,8 не должно превышать 0,1%. Для увеличения прочностных и деформационных характеристик изделия из П. следует подвергать термообработке при 150—160 °С, однако эластичность П. при этом снижается. П. можно подвергать механич. обработке, сварке, склеивать фенольными или эпоксидными клеями, окрашивать в различные цвета.

П. применяют как антифрикционный и конструкционный материал для изготовления вкладышей подшипников, деталей точных измерительных приборов (поплавки водомеров, детали газовых счетчиков и др.). Из П. изготавливают также проточные части турбин турбобуров, рабочие колеса скваженных погружных электронасосов, комплектующие детали автомобилей (напр., втулки, держатели проводов, фильтры, трубки), каркасы катушек, изоляторы для телефонов и оболочки для кабелей. Порошок (100—200 мк) П. используют для нанесения покрытий по металлу методом напыления.

Из П. формуют также пленки (см. Полиамидные пленки) для упаковки в пищевой и фармацевтич. пром-сти и волокна (см. Полиамидные волокна).

П. производится в различных странах под названиями: П-12 (СССР), вестамид (ФРГ), г р и л-а м и д (Швейцария), рильсан А (Франция).

Лит.: G г i е h 1 W., Ruestem D., Ind. Eng. Chem.

62, № 3, 16 (1970); Лущейкин Г. А., Доброхотова M. К., Трещелина H. К., Пласт, массы, № 11, 59

(1971); Доброхотова М. К. [и др.], там же, № 1 (1973);

М о р о з о в А. Г. [и др.], там же, № 8, 72 (1972); Kunstoff

Berater, 12, № 10, (1967). М.К.Доброхотова.

ПОЛИИЗОБУТИЛЕН — см. Изобутилена полимеры.

ПОЛИИЗОПРЕН — см. Изопрена полимеры, Изопреновые каучуки.

4 » НС—N42

HC-NH

5 I

П0ЛИИМИДА30ЛЫ (polyimidazoles, Polyimidazole, polyimidazoles) — полимеры, содержащие в основной

цепи имидазольныи цикл:

П. сравнительно мало изучены; более известны и важны полибензим идазолы.

Известны два основных типа П.: поли-[2,5-(и-фени-лен)-2',5'-арилен-4,4'-дифенил]диимидазолы, напр. (I), и N-замещенные элементоорганич. П. (II, их строение изображают двумя способами):

IINNU^N—Э—

\=J

3 = Zn, Cu, Со, BR2,SnR3 (Н-АЛКИЛ)

Мол. масса I достигает 3000—6000; они растворимы в муравьиной к-те и амидных растворителях, напр. диметилформамиде; термостойки до 320 °С на воздухе (по данным термогравиметрич. анализа).

В II связи между обоими атомами азота, по-видимому, выравнены. При Э = Zn и Со II — порошкообразные продукты, не растворимые в органич. растворителях; т. пл. выше 360 °С; термостойкость в инертной атмосфере до 500—575 °С (по данным термогравиметрич.

825

ПОЛИИМИДНЫЕ ПЛЕНКИ

826

анализа). При Э = В(С2Н5)2 II — эластомер; мол. масса 6000—12 ООО; т. стекл.—12 °С. Потеря массы при нагревании на воздухе до —370° составляет 5%.

Лит.: KorshakV. V., TeplyakovM. М., J. Мас-romol. Sci. (Revs), С 5, № 2, 409 (1971); К r i e g В., M a-necke G., Macromol. Chem., 108, 210 (1967). M.M. Тепляков.

ПОЛИИМИДНЫЕ ВОЛОКНА — см. Термостойкие волокна.

ПОЛИИМИДНЫЕ КЛЕИ (polyimide adhesives, Poly-imidklebstoffe, colles de polyimide) — композиции на основе полиамидокислот общей ф-лы

НООСч XO-NH-R'T XRXNH-OC/ ХСООН jn

к-рые при отверждении превращаются в полиимиды. Полиамидокислоты получают в результате взаимодействия диангидридов тетракарбоновых к-т с диаминами (табл.). Эти полимеры хорошо растворимы в полярных растворителях — диметилацетамиде, диметилформами-де, диметилсульфоксиде, пиридине и др.

Состав и свойства. П. к. применяют в виде жидких или сухих композиций. Жидкий клей готовят растворением полиамидокислоты в одном из указанных выше растворителей. П. к. этого типа представляют собой прозрачные вязкие системы, чувствительные к действию влаги и повышенных темп-р. При темп-ре ок. 0 °С в отсутствие влаги такой клей можно хранить от нескольких месяцев до одного года.

Сухие П. к. выпускают: 1) в виде пленки, к-рую готовят поливом полиамидокислоты; такой клей содержит фактически только один компонент — твердый фор-полимер и 2) в виде стеклоткани с нанесенной на ней полиамидокислотой; такую композицию готовят 8— 10-кратной пропиткой ткани р-ром полиамидокислоты очень низкой концентрации (р-ры этих полимеров даже небольшой концентрации имеют очень высокую вязкость). В промежутках между каждой операцией пропитки материал подвергается сушке путем последовательного нагрева: при 100 °С — 1 ч, при 150, 200 и 250 °С — по 15 мин, при 300 °С — 5 мин. Содержание полиамидокислоты в композиции составляет 80% (от массы ткани). Сухие П. к. можно хранить при обычных условиях длительное время.

Технология склеивания. Металлич. поверхности перед склеиванием подвергают специальной обработке. Изделия из нержавеющих сталей обезжиривают в три-хлорэтилене, промывают в горячей и холодной воде, высушивают на воздухе при 95° С в течение 15 мин и выдерживают в течение 2 мин в нагретой до 85 °С смеси к-т (7 мае. ч. соляной, 17 мае. ч. ортофосфорной и 12 мае. ч. фтористоводородной). Затем изделия промывают в дистиллированной воде до нейтральной реакции и высушивают на воздухе при 95 °С. Титановые изделия обезжиривают в хлорированных растворителях и ме-тилэтнлкетоне, промывают в воде и сушат на воздухе при 95 °С в течение 15 мин. Затем изделия выдерживают несколько мин в смеси, содержащей 270 мае. ч. дистиллированной воды, 9 мае. ч. фтористого натрия, 4 мае. ч. окиси хрома и 30 мае. ч. конц. серной к-ты, промывают в дистиллированной воде и сушат на воздухе при 95°С в течение 15 мин.

Жидкие П. к. наносят на склеиваемые поверхности кистью, а сухие закладывают между склеиваемыми деталями. Склеивание осуществляют при нагревании от 180 до 450 °С и давлении порядка 1,4—1,5 Мн/м2 (14—15 кгс/см2) в течение нескольких ч. В этих условиях происходит термич. циклизация полиамидокислот п превращение их в неплавкие и нерастворимые полиимиды.

Свойства клеевых соединений. Отличительными свойствами клеевых соединений, полученных с применением П. к., являются высокая стойкость к термич., термо-окислителыгой н радиационной деструкции, влаго-и химстойкость. По электрич. свойствам отвержден-ные П. к. относятся к среднечастотным диэлектрикам;

диэлектрич. проницаемость этих материалов (3,0—3,5) мало зависит от частоты электрич. колебаний и темп-ры; уд. объемное электрич. сопротивление при комнатной темп-ре составляет 103—10* Том-м (Ю17—1018 ом-см), при 200 °С—1 Том-м (1014 ом-см); тангенс угла диэлектрич. потерь — (1—1,5) • Ю-3. Клеевые соединения на основе П. к. работоспособны в течение сотен ч при темп-ре до 300 °С. Прочностные характеристики клеевых соединений на основе П. к. представлены в таблице.

Прочность при сдвиге клеевого соединения нержавеющей стали при использовании полиимидных клеев различного состава

Мономеры, использованные для синтеза полиамидокислот Количест-во компонента, мае. ч. Прочность при сдвиге,

Мн/м-(кгс/смг)

Диангидрид 3,3', 4,4' -бензофенонтет- 100 100 13,4(134)

Диангидрид 3,3',4,4 '-бензофенонтетракарбоновой к-ты 96

100 4 23, 1(231)

Диангидрид 3,3', 4,4' -бензофенонтет- 96

100

4 15,6(156)

Диангидрид 3,3', 4,4' -бензофенонтет- 98

98 2

2,2 14,9(149)

Диангидрид 3,3', 4,4' -бензофенонтетра- 98

98 2 2 12,7(127)

Диангидрид 3,3', 4,4'-бензофенонтетра- 100 100 1 , 5(15)

Применение. Благодаря комплексу высоких тенло-физич., электроизоляционных и механич. свойств П. к. находят применение в космич. технике, в приборостроении, в авиационной и электротехнич. промышленности для склеивания практически всех металлов и нек-рых типов керамики.

П. к. выпускают под следующими названиями: С П -1 (СССР), п а й р ML, а м о к о AI (США).

Лит.: Encyclopedia of polymer science and technology,

v. 11, N. Y.— [a. o.l, 1969, p. 247; Хрулев В. M., Синтетические клеи и мастики, М., 1970. См. также лит. при ст. Полиимиды. А.Б.Давыдов.

ПОЛИИМИДНЫЕ ПЛЕНКИ (polyimide films, Poly-imidfilme, films de polyimide).

Производство П. п.— обычно двухстадийный процесс. На первой стадии получают пленку поливом р-ра полиамидокислоты (промежуточный продукт при синтезе полиимидов) в гЧ,5}'-диметилацетамиде, N,N'-диметилформамиде или др. амидах на бесконечную ленту или полированный металлич. барабан поливочной машины. Наиболее широко используют полиамидо-кислоту на основе пиромеллитового диангидрида и 4,4 -диаминодифенилоксида. Образовавшуюся пленку высушивают с принудительной циркуляцией сухого азота при 100 °С (не снимая с подложки). Пленка из полиамидокислоты слабо окрашена в желтый цвет, обладает высокой прочностью при растяжении [120 Мн/м2 (1200 кгс/см2)] и относительным удлинением при разрыве ок. 80%. Однако эти свойства не стабильны во времени, т. к. полиамидокислота гидролизуется влагой воздуха.

827

ПОЛИИМИДНЫЕ ПОКРЫТИЯ

828

На второй стадии пленку из полиамидокислоты подвергают химич. или термич. циклизации. Выделение воды при циклизации затрудняет получение толстых пленок, т. к. в этом случае одновременно с циклизацие

страница 228
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
обеденный стол-трансформер dt-43
купить линзы hypa 7
http://www.prokatmedia.ru/proektor.html
обучение монтажу кондиционеров в ростове

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(25.07.2017)