химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

p>(кгс/см2)

Деформация под нагрузкой 12,8 Мн/м2(12» кгс/см2), 68 °С, %

Деформация при ползучести [нагрузка

12,8 Мн/м2 (128 кгс/см2), 300 ч,

40 °С], %

Ударная вязкость по Изоду (40 СС), кдж/м2, или кгс-см/см2

с надрезом

без надреза

Твердость по Роквеллу

Предел выносливости после 2-10»

циклов, Мн/м2 (кгс/см2)

Диэлектрич. проницаемость при 50%-ной относительной влажности воздуха

40 °С, 60 гц

40 СС, 1 Мгц

94 °С, 1 Мгц

Тангенс угла диэлектрич. потерь при 50%-ной относительной влажности воздуха

40 °С, 60 гц

94 СС, 1 Мгц

Уд. объемное электрич. сопротивление,

сухой, 40 СС, ом-см

Диэлектрич. прочность (кратковременная), в/мм

Дугостойкость (вольфрамовый электрод), сек

1,06

0,06 0,11

12-18

2,6 2,5

Р.P.O. (США) Норил (США) Норил, наполненный стекловолокном

20% стекловолокна (норил-2) 30%стекловолок-на (норил-3)

1,06 1 ,06 1,21 1,27

0,03 0,10 0,07 0,14 0,03 0,14 0,03 0,12

194 147 158 173

2,9-10-5 3,3-Ю-5 2,0-10-* 1,4-Ю-5

0,007-0,009 0,005-0,007 0,002 0,001

) 74(740) 70(700) 107(1070) 20-40 61,5(615) 68(680) 87,5(875) 20-30 92,5(925) 66 ,5(665) 131(1310) 4-6 109(1090) 69(690) 141(1410) 4-6

2, 5-1 0»(2, 5-10*) 2 ,4 • 10»( 2 , 4 • 104) 2,3-103(2,3-Ю4) 2, 3-10Ч2, 3-10") 5,9-10'(5,9-Ю4) 4, 75-103(4, 75-1 О4) 8, 5-103(8, 5-Ю4) 6, 5-1 03(6, 5-104)

106(1060) 106(1060) 113(1130) 115(1150)

0,1 0,3 0,2 0,12

0,5 0,75 0,33 0,2

5,8 8,65 7,7 9,1

40 40 10 10

119 119 106 108

7,7(77) 16(160) — 32(320)

2,58 2,58 2,55 2,64 2,64 2,63 2,93 2,92 2,90

0,00035 0,0004 0,0004 0,0006 0,0009 0,0012

1018 10" 10»

500

(образец 0 , 3 см) 75 550

(образец 0,3 см) 75 1020 (образец 0,08 ем) 120

вавшихся групп с ароматич. ядрами цепи, что приводит к получению лестничных или сшитых структур. Окисление СН3-групп до карбоксильных, хлорирование до хлорметиленовых, а также превращение в четвертичные аммониевые или тетраметилсилановые уменьшают термостойкость П.

П. растворим в хлорированных и ароматич. углеводородах, диоксане, тетрагидрофуране и апротонных диполярных растворителях, напр. в диметилформамиде, диметилсульфоксиде; устойчив к действию кипящей воды, перегретого пара, разбавленной и концентрированной минеральных к-т, щелочей и перекисей, радиоактивного излучения. Микроорганизмы на поверхности П. не развиваются.

Промышленные марки П. мол. массы 25—30 тыс. обладают свойствами, характерными, напр., для поликарбонатов; норил имеет лучшую по сравнению с с Р. Р. О. адгезию к металлам. П. мол. массы ниже 2-104 характеризуются низкими прочностными показателями; с увеличением мол. массы выше 3-104 ухудшаются реология, свойства П. В таблице приведены нек-рые свойства П.

Переработка и применение. П. перерабатывают литьем под давлением при темп-ре расплава 320—340 °С и темп-ре формы 120—150 °С; экструзией при 240— 300 °С; пленки можно каландровать, а также формовать поливом из 10%-ных р-ров в бензоле, толуоле и др. Свойства полидиметилфениленоксида не изменяются после многократного повторного формования на литьевых машинах.

П. применяют в электротехнике (электроизоляционные детали и корпуса электромоторов), электронике, радиотехнике (детали высокочастотной изоляции радарных установок, печатные схемы), сантехнике (корпуса вентилей и элементы водомерного оборудования) и хирургии (рукоятки мединструментов, детали протезов, трансплантанты и др.). Из П. изготовляют также корпуса химич. насосов и турбин, бытовые товары (напр., детали стиральных машин), типографские металлизированные матрицы, а также изоляционные и защитные лакокрасочные материалы.

Благодаря более низкой стоимости П. можно применять вместо поликарбонатов, полиакрилатов и особенно полимеров фторированных углеводородов. Кроме того, возможно их применение в качестве термореактивных смол низкотемпературного отверждения, термостойких пенопластов, ионообменных смол.

Первое промышленное производство П. освоено в США в 1962.

Лит.: Ли Г., Стоффи Д., Н е в и л л К., Новые

линейные полимеры, пер. с англ., М., 1972; Paris A., Ind.

Chim., 54, Kt 597, 91 (1967); Vollmert В., SaatweЬ e r D., Angew. makromol. Ghemie, 2, 114 (1968); Conley R. Т., J. Macromol. Sci., 1 A, jvfi 1, 81 (1967); Новые поликонденсационные полимеры. Сб. переводов и обзоров из иностранной периодической литературы, под ред. 3. А. Роговина

и П. М. Валецкого, М., 1969; Гуров А., Зеленецкий

А., Хим. и технол. полимеров, № 11, 115 (1965); Телешов Э.,

Праведников А., Пласт, массы, № 2, 3 (1973); Ю дк и н Б. И. [и др.], там же, с. 41. А. Н. Зеленецкий.

ПОЛИДИСУЛЬФИДЫ — см. Полисулъфидные каучуки.

ПОЛИДОДЕКАНАМИД, полиамид-12 (poly-dodecanamide, Polydodekanamid, polydodecanamide).

ш-Додекалактам (Д.), лактам ш-аминододекановой, или аминолауриновой, кислоты HN(CH2)uCO. Д.— кри-I

сталлическое вещество белого цвета; т. пл. 151 — 153 °С, т. кип. 182 °С при 2 мм рт. ст. (1 мм рт. ст.= = 133,322 н/м2); теплота плавления 9,4 кдж/моль (2,2 ккал/молъ); хорошо растворим в спирте, бензоле, ацетоне, плохо — в воде.

Додекалактам полимеризуется с большим трудом, чем е-капролактам; способен сополимеризоваться с другими лактамами, например с е-капролактамом, ка-приллактамом.

Д. синтезируют из дивинила по след. схеме: ЗСНг= СН— СН = СН2 50-60°С

(С2Н5)Г А1С1 + TICL4

Цинлодадекатриен 150"С Н2

NOH

Ищи

NH2OH

ОН Т

HN(CH2)n СО

Выделяют Д. последовательно экстракцией, кристаллизацией и ректификацией. Для получения чистого Д. р-ры его обрабатывают ионообменными смолами.

Полидодеканамид [—HN(CH2)uGO—}п (П.).

Свойства. П.— твердый роговидный продукт белого цвета, прозрачный в тонком слое, без запаха. Мол. масса П., выпускаемого в пром-сти, 15—35 тыс., степень кристалличности 40—70% (в зависимости от условий переработки). Зависимость между характеристич. вязкостью [п.] и мол. массой М выражается ур-нием: [ц] = 15,5-10-W0.70 (ж-крезол, 25 °С). П. устойчив к действию большинства органич. растворителей, масел, жиров, разб. к-т и в противоположность всем др. полиамидам не растворяется в муравьиной к-те; растворяется в сильнополярных растворителях, напр. в конц. H2S04, крезоле, фенолах, хлорированных и фторированных спиртах. Максимальное водопоглощение П. 1,7% (в 6 раз меньше, чем у поли-е-капро-амида). П. биологически безвреден. Подобно др. полиамидам он характеризуется высокой износостойкостью, низким коэфф. трения, хорошими электроизоляционными и физико-механич. свойствами. Ниже приведены свойства П., выпускаемого в пром-сти:

Плотность, г/см3 1,02

Теми-ра плавления, "С 178—180

Теплостойкость, °С

по Вика 140

по Мартенсу 45

Деформационная теплостойкость, °С при напряжении 0,46 Мн/м1

(4,6 кгс/см1) 140

при напряжении 1,85 Мн/м1

(18,5 кгс/см') 42—45

Темп-ра хрупкости, ЙС от - 70 до —90

Теплопроводность,

вт/ (ж-К) 0,24

ккал/(м-час- °С) 0,21

Темп-рный коэфф. линейного расширения,

°С-' 1,25-10-*

Ударная вязкость, кдж/м1, или кгс-см/см1

без надреза 90 — 100

с надрезом 5—8,5

Прочность, Мн/мЦкгс/см-):

при растяжении 50(500)

при сжатии 60(600)

при изгибе 65(650)

Модуль упругости при растяжении,

Мн/м1 (кгс/см1) 1200-1600

(12000-16000)

Относительное удлинение, % 250—300

Твердость по Бринеллю, Мн/м1 (кгс/см1) 75(750)

Уд. объемное электрич. сопротивление,

Том-м (ом-м) 10—60

(1-10,6-6-1016)

Уд. поверхностное электрич. сопротивление, Том(ом): 1-Ю3—2-103

(1-101&—2 -1015)

Диэлектрич. проницаемость при 1 Мгц. . 3,0—3,5

Тангенс угла диэлектрич. потерь при

1 Мгц 0,02—0,03

Электрич. прочность, Ме/м, или кв/мм 22—25

Коэфф. трения по стали 0,28 — 0,30

Абразивный износ при нагрузке 10 к

(1 кгс), мм'/м 0,7—0,8

Деформация при ползучести (растяжение

в течение 100 ч при напряжении

20 Мн/мг, или 200 кгс/см2), % 4,0—4,2

Водопоглощение, механич. и электрич. свойства зависят от содержания влаги в П., но в меньшей степени, чем у поли-е-капроамида (см. Капролактама полимеры). Так, прочность при изгибе после пребывания П. в воде и на воздухе 65%-ной относительной влажности уменьшается соответственно на 10—15% и на ~9% (у поли-е-капроамида соответственно на 70—72% и ~57%). Электрич. свойства этих двух полиамидов в сухом состоянии практически равны, однако после пребывания в воде или в средах с повышенной влажностью более высокие электрические характеристики сохраняются у П.; напр., уд. объемное электрич. сопротивление П. уменьшается до 0,1 —1,0 Том-м(10и—10ыом-см), у поли-е-капроамида — до 1-10-5—Ы0-4 Том-м (10в—1010 ом-см).

П. обладает всеми химич. свойствами, характерными для полиамидов. Он легко окисляется под действием тепла и света; на воздухе расплав П. окрашивается в коричневый цвет. Для повышения срока службы в П. вводят (в процессе синтеза или переработки) антиокси-данты и светостабилизаторы — обычно амины или фенолы, а также йодистый калий или ацетат меди.

Для повышения теплостойкости и снижения коэфф. трения в П. вводят различные наполнители, напр. тальк, графит, дисульфид молибдена и стекловолокно. Для повышения ударной вязкости П. совмещают с пластификатором, в качестве к-рого используют сульфамидные производные. При введении 12 —14% пластификатора в П. ударная вязкость (с надрезом) возрастает до 40 кдж/м2, или кгс-см/см2.

Получение. В пром-сти П. получают гидролитич. полимеризацией ш-додекалактама в присутствии воды и к-т (0,01 —1,0%), напр. ортофосфорной, борной, адипиновой, декандикарбоновой и др., вызывающих гидролиз лактамного кольца:

— [-HN(CH2)„ CO-]„

Процесс осуществляют в две стадии. Для раскрытия цикла, ввиду плохой растворимости Д. в воде даже при высоких темп-рах, реакцию проводят при 270— 300 СС и давлении 0,5—6,0 Мн/м2 (5—60 кгс/см2) в течение 4—8 ч. Образующаяся при этом со-аминододека-новая к-та превращается в низкомолекулярный П. Для получения П. высокой мол. массы из реакционной смеси необходимо полнее удалять воду. Поэтому на второй стадии реакцию проводят при атмосферном давлении или даже в вакууме (в расплаве или твердой фазе). Расплав П. выдавливают инертным газом (содержание кисло

страница 227
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы бухгалтера усн ооо
медсправка в бассейн бутово
посуда для индукционной плиты в спб
аренда автобуса 50 человек

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)