химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

лициклич. мономеров, — к и а н а (США), к в и а н а (Япония); 9) волокна из поли-Р-лактамов — найлон-3 (США); 10) волокна из полигексаметиленсебацинами-да — найлон - 6,10, зайтел-31 (США). Последние два типа волокон производят в незначительных масштабах.

П. в.— наиболее распространенный класс синтетич. волокон. Мировое производство П. в. в 1972 составило 2424,5 тыс. т (ок. 38% от общего объема производства синтетич. волокон).

Лит.: Ф и ш м а н К. Е., X р у з и н Н. А., Производство волокна капрон, 2 изд., М., 1967; Кларе Г., Ф р и ц-ш е Э., Гребе Ф., Синтетические полиамидные волокна, пер. с нем., М., 1966; Производство шинного корда, М.— Л., 1964; Калиновский Е., Урбанчик Г. В., Химические волокна, М., 1966; Сигал М. Б., Производство полиамидных волокон, М., 1966; Монкрифф Р- Химические волокна, пер. с англ., М., 1961; Пакшвер А. Б., Физико-химич. основы технологии химич. волокон, М., 1972.

См. также лит. при ст. Полиамиды.

В. М. Харитонов. А. А. Сперанский.

ПОЛИАМИДНЫЕ КЛЕИ (polyamide adhesives, Ро-lyamidklebstoffe, colles de polyamide).

Клеи на основе олигоамидов. Олигоамиды (за рубежом их называют версамидами) представляют собой продукты взаимодействия эквимолярных количеств жирных дикарбоновых к-т, содержащих от 25 до 40 метиленовых звеньев, с диаминами (чаще всего с этилендиамином). Это твердые в-ва, растворимые в спиртах, ацетоне, бензоле и др. органич. растворителях.

Из олигоамидов готовят р-ры, в к-рые могут входить также канифоль или ее эфиры (для увеличения адгезии), парафин (для повышения устойчивости клеевого соединения к действию влаги), дибутилфталат и др. пластификаторы. Кроме того, П. к. на основе олигоамидов выпускают в виде клеевых пленок, к-рые получают поливом на металлич. барабан р-ров или расплавов.

Жидкие клеи поставляются потребителю в алюминиевых или жестяных бидонах. Они могут длительное время храниться в сухом прохладном помещении при темп-ре не ниже —5 СС и не выше 30 СС. Их применяют для склеивания бумаги, целлофана, нек-рых видов полимерных пленок, для приклеивания этикеток к стеклянной таре и т. п. Клей наносят на склеиваемые поверхности кистями, валками и др., подсушивают и совмещают склеиваемые поверхности при контактном давлении.

Клеевые пленки помещают между предварительно нагретыми до 90—190 °С склеиваемыми поверхностями изделий из металлов, керамики и др. и выдерживают под давлением 0,1—0,3 Мн/м2 (1—3 кгс/см'2) до затвердевания олигоамида.

Композиции на основе олигоамидов используют чаще всего в качестве неконструкционных клеев, т. к. клеевые соединения, полученные при их использовании, обладают невысокими прочностными характеристиками и термостойкостью.

Клеи на основе гомополиамидов и сополиамидов. Гомополиампды (полиамид-6; полиамид-6,6; полиамид-6,10; полиамид-11 и др.) используют обычно в виде пленок и порошков для склеивания металлов, керамики, древесины и др. Технология склеивания клеевыми пленками такая же, как и П. к. предыдущей группы. Порошки полиамидов наносят на склеиваемые поверхности распылением струей горячего газа из специальных форсунок. Адгезия гомополиамидов к стали составляет 35—-50 Мн/м2 (350—500 кгс/см'2), к цветным металлам несколько меньше, а к большинству др. материалов — плохая.

Иногда готовят клеи-растворы из гомополиамидов и спирторастворимых сополиамидов (напр., сополимера соли АГ и е-капролактама в соотношении 60 : 40 по массе). Растворителями в этом случае служат смеси спирта с водой, резорцином и др. Клеи этого типа применяют для соединения между собой изделий из полиамидов. Прочность при неравномерном отрыве склеенной полиамидной пленки составляет 0,5 Мн/м (5 кгс/см).

Клеи на основе метилолполиамидов. Метилолполи-амиды получают при обработке полиамидов формальдегидом:

[-HN-R-HN-CO-]n + п СН20 -»[-HN-R-N-CO-]n

СН2ОН

Эти полимеры хорошо растворимы в спиртах, гликолях или водно-спиртовых смесях. Метилолполиамиды от-верждаются при высоких темп-рах или в присутствии органич. к-т (щавелевой, малеиновой и др.).

Клеевые композиции состоят обычно из полимера, смеси из 80% этанола и 20% воды и катализатора отверждения (1 —10% по массе щавелевой, малеиновой и др. к-т). Кроме того, в состав клеевой композиции могут входить феноло-формальдегидные, эпоксидные, кумароно-инденовые и др. смолы, канифоль, парафин, шеллак и др. компоненты.

Клеи этой группы выпускают в виде прозрачных р-ров или пленки. Поставляют р-ры потребителю в герметически закрытых бутылях, где они могут храниться в течение 6 мес при 10—30 СС. Отверднтели хранят в отдельной таре и вводят в клей непосредственно перед употреблением.

Клеевые пленки имеют неограниченный срок хранения в сухом неотапливаемом помещении. Не допускается попадание на них воды, масел и органич. растворителей.

Технология склеивания с помощью П. к. на основе метилолполиамидов не отличается от общепринятой. Клеевые соединения на основе этих клеев работоспособны длительное время в температурном интервале от —60 до 60 °С, устойчивы к действию углеводородов,

масел, топлив, спиртов и конц. щелочей. Они обладают высокой прочностью при различных нагрузках, в том числе отдирающих и ударных. В таблице приведены прочностные характеристики отечественного клея МПФ-1.

Прочность склеивания дюралюмина клеем МПФ-1*

Показатели Температура испытаний

-60 °С 20 °С 60 °С

Прочность при сдвиге, Мн/мг (кгс'см2)

исходный образец

после 5 сут выдержки в

воде (20СС)

после 5 сут выдержки в трансформаторном масле

(20 °С)

Прочность при равномерном отрыве, Мн/м1 (кгс/см1) . . . Прочность при неравномерном отрыве, кн/м, или кгс/см . . 13,1(131)

48,2(482) 36 17,5(175) 12,4(124)

16,8(168) 31,8(318) 65 9,4(94) 5,2(52)

7,7(77) 13,7(137) 42

* Клей состоит из спиртового феноло-формальдегидной смолы.

Клеи этой группы благодаря хорошим физико-механич. и технологич. свойствам широко применяют для склеивания цветных и черных металлов, силикатного п органич. стекла, кожи, тканн, керамики, бетона, древесины, резины и нек-рых пластмасс.

Лит.: Кардашов Д. А., Синтетические клеи, 2 изд., М., 1968; Родив и лова Л. А., в кн.: Новые синтетические лаки и клеи, М., 1961; Handbook of adhesives, ed. by I. Skeist, N. Y.— L., 1967; Adhesion and adhesives, ed. by K. Houwink, G. Salomon, Amst.— [a. o.], 1965.

А. Б. Давыдов.

ПОЛИАМИДНЫЕ ПЛАСТМАССЫ (polyamide plastics, Polyamidplaste, plastiques polyamides). В качестве пластмасс можно применять полиамиды, не содержащие никаких добавок; о таких материалах см. Полиамиды. В данной статье рассмотрены П. п., содержащие наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, антипи-рены. Введение указанных добавок облегчает переработку полиамидов, придает им требуемые эксплуатационные свойства и тем самым расширяет области их применения.

Состав и свойства. Волокнистые наполнители (напр., стекловолокно, асбест, синтетич. и углеродные волокна) в значительно большей степени упрочняют материал, чем дисперсные, вследствие образования собственных структур, выполняющих роль

несущего каркаса. Наибольшее практич. применение имеет стекловолокно. Оптимальное количество его в полиамиде составляет 30—33% (по массе). Механич. прочность, теплостойкость полиамидов при введении стекловолокна возрастает в 2—3 раза, в то время как при введении дисперсных наполнителей — лишь в 1,5 раза (табл. 1). Значительно уменьшается ползучесть и повышается износостойкость (рис. 1). Благодаря близким показателям преломления полиамида и стекла, а также равномерному распределению наполнителя стекловолокно в П. п. не видно невооруженным глазом. Изделия из стеклонаполненного полиамида имеют ровную гладкую поверхность.

1,61

280-300 (2800-3000)

400-430 (4000—4300)

450—500 (4500 — 5000) 250-300 300-350 (30-35) 210—220 0,6

Для получения высокопрочных П. п. в качестве наполнителя применяют стеклоткань в количестве 50 — 70% (по массе). Ниже приведены свойства армированного стеклотканью полнамида-6 (капролона):

Плотность, г/см3

Прочность, Мн/м1 (кгс/см-)

при сжатии

при растяжении при изгибе . . .

Ударная вязкость, кдж/м-, или кгс-см/см1 Твердость по Бринеллю, Мн/м1 (кгс/мм1) . .

Теплостойкость по Мартенсу, СС

Водопоглощение за 24 ч, %

В качестве дисперсных наполнителей применяют графит, дисульфид молибдена, тальк, кварц, нитрид бора и др. в количестве 1,5—60% (по массе). Графит и дисульфид молибдена улучшают антифрикционные свойства — снижают коэфф. трения и повышают

60 80 100 120 140 160 180 200

Температура. "С

Рис. 2. Зависимость ударной вязкости наполненного полиамида-6,10 от темп-ры: 1 — 20% талька; 2 — 20% стекловолокна; 3 — 30% стекловолокна; 4 — 40% талька.

износостойкость полиамида (см. Графитопласты); тальк и кварц улучшают электроизоляционные свойства, уменьшают деформацию под нагрузкой (см. табл. 1). Применение дешевых и доступных наполнителей снижает стоимость П. п. Введение как волокнистых, так и дисперсных наполнителей повышает стабильность свойств П. п. в условиях повышенных темп-р (рис. 2), а также их водостойкость. Наполненные П. п., особенно содержащие стекловолокно или графит, обладают повышенной атмосферостойкостью (табл. 2).

Пластификаторы вводят в полиамиды в количестве до 20% (по массе). В качестве пластификаторов применяют сульфонамиды, хотя испытаны также третичные амины, эфиры разветвленных жирных к-т, фосфорной к-ты и многоатомных фенолов, а также нек-рые высокомолекулярные соединения, напр. сополимеры винилового мономера с диеновым каучуком. При введении пластификаторов значительно снижается модуль упругости при растяжении, возрастает относительное удлинение, сопротивление удару (см. табл. 1). Варьируя количество пластификатора, получают материалы, сочетающие гибкость с высоким сопротивлением разрыву и удару при пониженных темп-рах.

В качестве антиоксидантов для полиамидов применяют ароматич. диамины и синергич. смеси соединений меди с йодистым калием в количестве 0,5% (по массе). Окрашивают полиамиды фталоцианиновы-ми красителями, двуокисью титана, окисью хрома, сульфатом кадмия и др. Чаще всего красители (до 0,

страница 203
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
световые короба изготовление москва
huppe официальный сайт
Citizen EQ0603-59PE
tissler

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(25.02.2017)