химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

но., возможность конденсации влаги на поверхности еще не высохшей пленки. Это нежелательное явление м. б. устранено введением в состав Л. и Э. высококипящих соединений (бутил- или амилацетата, циклогексанона, бутилового спирта и др.). Формирование пленки происходит вследствие сближения макромолекул пленкообразующего и их физич. взаимодействия, определяющего когезионную прочность пленки (см. Когеаия). Возникающие при формировании пленки внутренние напряжения могут вызывать ее растрескивание или даже отслаивание от подложки. Пластификация пленки позволяет устранить это нежелательное явление.

Пленкообразование вследствие химических превращений м. б. обусловлено двумя процессами: полимеризацией и поликонденсацией. Так, пленкообразование в Л. и Э. на основе высыхающих масел или высыхающих алкидных смол происходит в результате окислительной полимеризации пленкообразующего. Полиэфирные лаки и эмали высыхают в результате сополимеризации нолиалкиленгли-кольмалеинатов (фумаратов) со стиролом пли с др. мономерами (в этих Л. и Э. мономеры служат одновременно и растворителями).

Высыхание феноло-альдегидных лаков и эмалей обусловлено поликонденсацией пленкообразующего после испарения растворителя, высыхание полиуретановых лаков и эмалей — поликонденсацней днизоцианатов и соединений с подвижными атомами водорода, напр. гли-колей или олигоэфиров. Л. и Э., содержащие отверди-тели или инициаторы сополимеризации. обладают, как правило, низкой жизнеспособностью. Поэтому указанные компоненты вводят в Л. и Э. обычно непосредственно перед их нанесением.

Применение. Л. и Э. — важнейшие промышленные продукты, применяемые практически во всех отраслях народного хозяйства, а также в быту. Л. и Э. используют для получения защитных и декоративных покрытий но металлу, дереву, пластмассам и др. Важные области применения Л.— приготовление эмалей, грунтовок, шпатлевок, а также пропитка электроизоляционных обмоток. Наиболее широко как в СССР, так и за рубежом применяют алкидные Л. и Э., что объясняется доступностью и сравнительной дешевизной исходного сырья, хорошими технологическими свойствами этих материалов, а также возможностью их модификации.

Основные тепденции развития производства лакокрасочных материалов: 1) замена природных пленкообраI зующих синтетическими; 2) сокращение потребления ! органич. растворителей в результате применения водорастворимых пленкообразующих (см., напр., Водораз-[ бавляемые грунтовки и эмали. Полиакриловые лаки и эмали); 3) расширение применения полиуретановых, эпоксидных, кремнийорганических пленкообразующих, на основе к-рых получают покрытия, обладающие ценными специальными свойствами. О методах испытаний Л. и Э. см. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий, о методах нанесения — Лакокрасочные покрытия.

Лит.: Дринберг А. Я., Технология пленкообразующих веществ, 2 изд., Л., 1955; Лакокрасочные материалы, Справочник, поя ред. И. Н. Сапгира, М., 1961; Гольд-б е р г М. М., Материалы для лакокрасочных покрытий, М., 1972; Справочник по лакокрасочным покрытиям в машиностроении, под ред. М. М. Гольдберга, 2 изд., М., 1974; Ш а м-п е т ь с Г., Р а б а т э Г., Химия лаков, красок и пигментов, [пер. с франц.], т. 2, М., 1962; Лакокрасочные покрытия, под ред. X. В. Четфилда, пер. с англ., М., 1968.

В. В. Чеботаревский.

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (paint materials, Anstrichstoffe, peintures et vernis) — жидкие или пастообразные составы, к-рые при нанесении тонким слоем на твердую подложку высыхают с образованием пленки (лакокрасочного покрытия), удерживаемой на поверхности силами адгезии. К Л. м. относятся лаки (см. Лаки и эмали), краски, грунтовки, шпатлевки.

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ (paint coatings, Anstrichiiberziige, revetements de peintures et vernis).

Содержание:

Строение покрытий 13

Подготовка поверхности 13

Методы нанесения лакокрасочного материала ... 17

Сушка покрытий 22

Отделочные работы 24

Лакокрасочные покрытия — покрытия, к-рые образуются в результате пленкообразования (высыхания) лакокрасочных материалов, нанесенных на поверхность изделий, зданий, сооружений. Основное назначение Л. п.— защита металлов и неметаллич. материалов (дерева, бетона, пластмасс и др.) от разрушения (коррозии) под действием внешней среды и придание поверхности изделий требуемого внешнего вида. См. также Защитные лакокрасочные покрытия, Декоративные лакокрасочные покрытия, Лакокрасочные покрытия по дереву, Лакокрасочные покрытия по пластмассам.

По стойкости в различных условиях эксплуатации различают атмосферостойкие Л. н. (см. Атмосферо-стойкость), бензо- и маслостойкие лакокрасочные покрытия, водостойкие лакокрасочные покрытия, термостойкие лакокрасочные покрытия, химстойкие лакокрасочные покрытия, электроизоляционные лакокрасочные покрытия. В особую группу выделяют покрытия специального назначения, напр. противодействующие обрастанию морскими организмами (см. Необрастаю-щие лакокрасочные покрытия), антимикробные полимерные покрытия, флуоресцентные и фосфоресцентные (см. Светящиеся лакокрасочные покрытия), сигнализирующие о достижении температурного предела процесса (см. Термоиндикаторные лакокрасочные покрытия), регулирующие темп-ру (см. Терморегулирующие лакокрасочные покрытия), а также стойкие к механическим воздействиям и др.

Л. п. могут быть прозрачными и непрозрачными (ук-рывистыми); прозрачные получают при нанесении лаков (см. Лаки и эмали), укрывистые — при нанесении грунтовок, шпатлевок, красок (в том числе и эмалей). В большинстве случаев наносят укрывистые Л. п.; прозрачные применяют преимущественно для деревянных изделий и заготовок из листового металла, деталей электро- и радиотехнич. назначения.

Строение покрытий

Толщина Л. п. составляет обычно 60—100 мкм, иногда — ок. 300 мкм. Лакокрасочные материалы наносят, как правило, несколькими слоями толщиной 10— 25 мкм и сушат после нанесения каждого слоя. Необходимость нанесения нескольких слоев обусловлена во многих случаях невозможностью получить Л. п. с хорошими защитными свойствами, т. к. при нанесении одного утолщенного слоя затрудняются улетучивание растворителя и др. процессы пленкообразования и может получиться Л. п. с подтеками и наплывами. Слоем толщиной ~350 мкм м. б. нанесены густые шпатлевки, тиксотропные лаки и эмали, а также материалы, содержащие реакционноспособные растворители, напр. полиэфирные лаки и эмали.

Во многих случаях отдельные функции Л. п. выполняют различные его слои, для к-рых выбирают соответствующие материалы. Нижние слои (грунтовочные) обеспечивают прочное сцепление с подложкой и антикоррозионную стойкость Л. п. и при необходимости заполняют также поры подложки. Для их получения применяют грунтовки, к-рые наносят одним или двумя слоями.

Верхние слои Л. п. (покровные) сообщают поверхности нужные декоративные свойства, укрывис-тость н стойкость к действию внешней среды. Число покровных слоев обычно бывает не менее двух, а иногда достигает пяти—восьми (напр., в химстойких Л. п.). Для нанесения покровных слоев используют гл. обр. краски. Верхний слой краски иногда покрывают слоем лака, придающим Л. п. блеск или матовость.

Между грунтовочными и покровными слоями иногда наносят промежуточные слои различного назначения, напр. для выравнивания поверхности и заделки сварных н заклепочных швов (шпатлевочные), для предотвращения набухания грунтовочного или др. ранее нанесенного слоя в растворителе, содержащемся в покровной краске. В зависимости от типа лакокрасочного материала операции нанесения отдельных слоев наз. соответственно грунтованием, шпатлеванием, окрашиванием, лакированием.

Отдельные слои Л. п. должны быть окрашены в разные цвета, т. к. в противном случае трудно отличить их друг от друга при получении Л. п., его разрушении во время эксплуатации, а также при ремонте. В то же время цвета слоев не должны быть резко контрастными во избежание увеличения числа слоев Л. п., необходимых для достижения укрывистости.

Подготовка поверхности

Для обеспечения прочной адгезии Л. п. к подложке необходима очистка окрашиваемой поверхности, а также придание ей шероховатости глубиной 1 —10 мкм. Очистку осуществляют механич. и химич. способами. Первые в большинстве случаев менее производительны, однако, в отличие от химических, не связаны с последующей промывкой водой и горячей сушкой поверхности.

Технология подготовки поверхности под окраску включает, помимо очистки, получение фосфатных, оксидных пли металлич. подслоев, что повышает адгезию лакокрасочного материала к поверхности и защитные свойства Л. п.

Механическая очистка. При очистке механизированным инструментом, к-рая в 5 и более раз производительнее ручной (стальными шпателями, скребками, зубилами, молотками, металлич. щетками), применяют легкие и компактные машинки типа пневматич. молотков и дрелей и электрич. дрелей. Первые исключают опасность пожаров и возможность поражения током, более пригодны для использования во влажной среде, при высокой температуре, но менее экономичны, чем электрические. Рабочей частью машинок могут служить бойки молотков, шарошки, абразивные круги, щетки (металлич., из капрона и др.). Инструмент надевают непосредственно на вал электрич. или пневматич. двигателя или (в тех случаях, когда двигатель нельзя поместить у рабочего места) на конец гибкого вала, соединенного с двигателем. Недостатки машинок — невозможность обработки углублений, зазоров, а также быстрый износ рабочего инструмента. Повышенной износостойкостью обладают жесткие металлич. щетки нового типа, т. наз. иглофрезы. Проволоки иглофрезы, собранные в пакеты, с одного конца опрессованы и сварены вместе, а с другого могут отклоняться при работе на очень небольшой угол, образуя своеобразные полужесткие микрорезцы. При чередовании направления вращения иглофреза самозатачивается. Срок службы иглофрез 200—300 ч (обычных металлич. щеток — 10—12 ч). Они пригодны для удаления толстых слоев окалины.

Мелкие детали можно очищать во вращающихся барабанах (т. наз. галтовка), к-рые загружают на 80—85% их объема. Для ускорения очистки в барабан загружают также звездочк

страница 2
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
заказ лимузина круглосуточно
винтажные ручки для мебели
решетка амр 200х100
основания для матраса

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(25.09.2017)