химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

или

этилцеллозольвом

Внутри помещения и на открытом воздухе

на

на в

Внутри помещения, открытом воздухе бензине

Внутри помещения, открытом воздухе, воде, к-тах, щелочах

Внутри помещения и на открытом воздухе Внутри помещения

Внутри помещения

На открытом воздухе

Внутри помещения, при: темп-рах 1 СО— 170 С, в к-тах

При темп-рах до 20 0 °С, в воде, к-тах, щелочах

На открытом воздухе (в грунтовках)

Внутри помещения, при темп-рах 16 0-170 С, в к-тах, щелочах

На открытом воздухе (в грунтовках) и внутри помещения

При темп-рах 150— 160 СС, в к-тах, щелочах

При темп-рах от —50 до 200-250 °С, действии солнечной радиации, тропич. влажности

Внутри помещения, на открытом воздухе, непродолжительно в к-тах и щелочах

В к-тах и щелочах

Внутри помещения, на открытом воздухе, в воде

Внутри помещения, на открытом воздухе

То же

В бензине, маслах То же

Продолжение табл.

Пленкообразующее

Растворитель

время, ч

Условия высыхания

темп-ра,

Способность к образованию необратимой пленки

Адгезия пленки к металлу

Условия эксплуатации пленок

Полиуретаны

Полимеры дивинилацетилена

Поливинилацетат

Сополимеры стирола с бутадиеном

Фтореодержащие сополимеры

(растворимые)

Кетоны, сложные эфиры

Ксилол Вода***

Вода***

Кетоны, сложные эфиры

18-6018-150?20 120

?20 ?2 020 ?200

9-24 1 .5—3

12

То же

То же Не способен

То же Не способны

То же

То же

Удовлетворительная

Внутри помещения, на открытом воздухе, при интенсивном истирании

В воде

Внутри помещения, на открытом воздухе

Внутри помещения

Внутри помещения, на открытом воздухе, при темп-pax до 200 "С, в к-тах, щелочах, при высокой влажности

гное, влагонепроницаемость, термостойкость и др.— можно варьировать, применяя П. в. соответствующего химпч. состава, или модификацией П. в. Так, полярные группы в макромолекулах П. в. обусловливают хорошую адгезию пленок к металлич. поверхностям. Поэтому пленки, получаемые из реакционноспособных П. в., обычно превосходят по адгезии пленки на основе нереакционноспособных П. в. Адгезию последних можно повысить, добавляя в лакокрасочный материал П. в. с хорошей адгезией (напр., алкидные смолы в р-р нитроцеллюлозы), а также частичным омылением П. в. (напр., сополимера винилхлорида с винилацетатом) или применением сополимеров, в к-рых один из мономеров содержит карбоксильные или др. полярные группы.

Повышение гибкости пленок достигается внутренним пластифицированием П. в. в процессе их синтеза (напр., применением для поликонденсации моно- или бифункциональных соединений с длинной алкильной, этиленоксидной или пропиленокепдноп цепью; выбором при сополимеризации соответствующих мономеров и их соотношений) или добавлением пластификаторов — эфиров фталевой, себациновой, фосфорной к-т, хлорпарафина, касторового масла, невысыхающих алкидных смол и др.

Присутствие в макромолекулах П. в. бензольных, триазиновых или др. циклов способствует повышению твердости и термостойкости пленок, но одновременно приводит к снижению их гибкости. Такие же закономерности наблюдаются и при повышении функциональности П. в., приводящей к увеличению частоты сетки в отвержденной пленке. С увеличением гидро-фильности П. в. (напр., при повышении содержания гидроксильных групп в пх макромолекулах) и с уменьшением частоты сетки повышается влагопрошщае-мость и ухудшаются электроизоляционные свойства пленок. Атомы Si, Al и др., присутствующие в макромолекулах элементоорганич. П. в., обусловливают термостойкость пленок; хлор- и фосфорсодержащие П. в. образуют огнестойкие, фтореодержащие П. в.— тер.мо- и хпмстойкие покрытия.

Лит.: Дринберг А. Я., Технология пленкообразующих веществ, 2 изд., Л., 1955; П э й н Г. Ф., Технология органических покрытий, т. 1, Л., 1959; Ш а м п е т ь е Г., Рабате Г., Химия лаков, красок и пигментов, пер. с франц., т. 1, М., 1960; Верхоланцев В. В., Водные краски на основе синтетических полимеров, Л., 1968; Соломой Д. Г., Химия органических пленкообразователей, пер. с англ., М., 1971; ГольдбергМ. М., Материалы для лакокрасочных покрытий, М., 1972; Полимеризационные плен-кообразователи, под ред. В. И. Елисеевой, М., 1971.

М. М. Гольдберг.

ПНЕВМОФОРМОВАНИЕ, формование сжатым воздухом (pnenmoforming, Pneuma-tikverformung, 1'ormage pneumatiquo) —способ формова

ния листовых (иногда пленочных) термопластов. При П. заготовку листового материала закрепляют по контуру формы и нагревают до темп-ры, при к-рой полимер находится в высокоэластическом состоянии. После этого под действием подогретого и сжатого воздуха лист оформляется в изделие (рис. 1). Для облегчения формования, особенно при переработке толстых листов, П. можно комбинировать с механич. формованием (напр., в прессах) или с вакуумформо-ванием, т. е. создавать в полости формы разрежение.

323

Машины для изготовления изделий методом П. классифицируют: 1) по степени автоматизации — на машины с ручным управлением, машины-автоматы и машины-полуавтоматы (автоматы используют гл. обр. для массового производства небольших изделий); 2) по числу рабочих позиций — на однопозиционные (все технологич. операции осуществляются последовательно на одном и том же участке агрегата) и многопозиционные (производимые машиной технологич. операции осуществляются одновременно на раз-Рис. 1. Схема негативного формования: а — нагрев; б — формование (вытяжка); в — выталкивание; 1 — матрица; 2 — зажимная рама; з — нагреватель; 4 —пневмокамера; 5— заготовка; 6—каналы для воздуха.

личных участках агрегата). Машины с числом позиций более трех подразделяют на роторные, пли карусельные (позиции размещены на вращающемся столе), и ленточные (позиции размещены на транспортере).

Оборудование для П. имеет след. общие элементы: нагревательные и зажимные устройства, систему смыкания, пневмосистему, оформляющий инструмент и станину. Для разогрева заготовок применяют тепло-радиационные нагреватели и термокамеры, в к-рых теплоносителем служит горячий воздух. С помощью теплорадиационных нагревателей (стационарных или подвижных) может осуществляться одно- или двухсторонний разогрев заготовки. Рабочими органами нагревателей обычно являются элементы сопротивления или кварцевые лампы. Широко применяют нагреватели со сплошными, фигурными и сетчатыми экранами.

В большинстве конструкций машин предусматривается регулировка расстояния между нагревателем и заготовкой; часто регулируется также темп-ра в отдельных зонах нагревательных элементов.

Зажимное устройство (рама) служит для прочного закрепления заготовки, а часто и для герметизации формовочной камеры и пневмокамеры. Зажим листа в раме производится с помощью запорных устройств с ручным пли пневматич. приводом. Конструкция этих устройств должна обеспечивать равномерное распределение усилий по всей поверхности стыка.

Система смыкания необходима для надежного уплотнения пневмокамеры, зажимного устройства с листом и формовочной камерой при оформлении изделия. Для создания необходимого усилия используют прессовое устройство с механич., пневматич. или гидравлич. приводом.

Пневмоспстема состоит из компрессора, ресивера, редукторов давления, клапанов и трубопроводов и служит для подачи сжатого воздуха при формовании заготовки. Сжатый воздух часто используют также для привода органов машины.

К оформляющему инструменту относятся формы (матрицы, пуансоны), специальные съемные устройства для создания поднутрений, диафрагмы (тонкие пластины из резины на основе натурального каучука). Диафрагмы применяют обычно при изготовлении крупногабаритных изделий для уменьшения их разнотолщин-ности, а также для лучшего оформления поверхности изделия, не входящей в непосредственный контакт с матрицей или пуансоном. Избыточное давление при формовании с применением диафрагмы создают обычно с помощью воздушно-паровой смеси, к-рая является одновременно и теплоносителем при разогреве листовой заготовки. Основной недостаток диафрагм — недолговечность. В ряде случаев (как правило, при формовании упаковки) в качестве оформляющего инструмента используют сам объект упаковки — прототип. При определении размеров оформляющего инструмента учитывают возможность усадки изделия при его охлаждении.

Выбор материала формы зависит от требуемой чистоты поверхности изделия и срока эксплуатации формы. Материалом для форм, рассчитанных на короткие сроки службы, служит дерево твердых пород. Для улучшения качества рабочих поверхностей такие формы часто покрывают эпоксидными смолами. Формы со средними сроками службы отливают из фенольных или эпоксидных смол, армированных стеклотканью или металлом. Для длительных сроков службы применимы металлич. формы, гл. обр. из алюминиевых и магниевых сплавов. В этих случаях применяют также формы из бетона или гипса, покрытые металлом, нанесенным гальванич. способом. Формы, изготовленные из материалов с высокой теплопроводностью, имеют каналы для циркуляции хладагента, чаще всего воды.

При получении небольших партий изделий применяют, как правило, необогреваемые пуансоны, изготовляемые из материала с низкой теплопроводностью (дерево, пластмасса). Однако в результате соприкосновения холодного пуансона с листом термопласта темп-ра соответгтвующих участков заготовки все же снижается. Следствием этого м. б. появление пятен на изделии, а также несколько большая толщина его дна по сравнению с толщиной стенок. При использовании металлич. обогреваемого пуансона материал при вытяжке проскальзывает по пуансону и распределяется по его поверхности более равномерно. Темп-ра пуансона должна быть ниже темп-ры, при к-рой лист термопласта начинает прилипать к нему, т. к. в противном случае резко ухудшается взаимное проскальзывание пуансона и формуемой заготовки.

Станины машин для П. состоят обычно из легкой, малонагруженной металлич. конструкции с более массивной прессовой частью системы смыкания, т. к. усилие смыкания составляет в отдельных случаях миллионы н (сотни тс).

Пневмоформовочные агрегаты снабжают устройствами для вырубки изделия, пробивки отверстий, отгиба борта, заполне

страница 183
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
декор niki brown classico
NLZ.20.02.120 NEW
сигнализация шерхан magicar 10
путешествия на моноколесе

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(09.12.2016)