химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

методами, могут различаться, что скорее всего обусловлено различной чувствительностью методов.

Лит.: Манделькерн Л., Кристаллизация полимеров, М.— Л., 1966; Уббелоде А., Плавление и кристаллическая структура, М., 1969; Шарплез А., Кристаллизация полимеров, М., 1968; Van К г е v е 1 е n D. W., Properties of polymers, Amst. —L. — N. Y., 1972.

Ю. К. Годовский.

ПЛАСТИЗОЛИ — см. Пасты полимерные.

ПЛАСТИКАТ (plasticat) — технич. название термопластичных смесей пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), подвергнутого пластикации.

Состав. Кроме ПВХ и пластификатора, в состав П. входят стабилизаторы (термостабилизаторы и антиок-сиданты), наполнители, смазки и пигменты.

Важнейшее требование ко всем компонентам смесей для П.— отсутствие или минимальное содержание ионогенных примесей, к-рые вызывают ухудшение его диэлектрич. свойств (ионогенные вещества могут также образовываться при разложении ПВХ и пластификаторов в процессе переработки композиции или эксплуатации материала). Размер частиц порошкообразных ингредиентов (стабилизаторов, наполнителей, пигментов и смазок) не должен превышать 2 —10 мкм. Для этого их перед использованием дробят в коллоидных, шаровых, бисерных или кавитационных мельницах, на валковых краскотерках и т. п.

В производстве П. используют поливинилхлорид, полученный суспензионной полимеризацией или полимеризацией в массе, со среднечисловой мол. массой 90—115 тыс. (константа Фикентчера 70—90, см. Винилхлорида полимеры). Для нек-рых назначений основу П. составляют сополимеры винилхлорида, чаще всего с винилацетатом.

В качестве пластификаторов (от 30 до 90 мае. ч.; здесь и далее колич. ингредиентов указано в расчете на 100 мае. ч. ПВХ) применяют вещества, хорошо или ограниченно совместимые с ПВХ. Хорошо совместимые с ПВХ пластификаторы — диалкилфта-латы и трикрезилфосфат. Ограниченно совместимые пластификаторы — диоктилсебацинат, адипинаты и азелаинаты, триоктилфосфат, полипропиленадипинат и полипропиленсебацинат (см. также Пластификаторы). Для получения П. с высокой морозостойкостью (до —60 °С) применяют смеси ограниченно совместимых низкомолекулярных пластификаторов с хорошо совместимыми пластификаторами. Весьма эффективный способ повышения морозостойкости П.— введение в композицию бутадиен-нитрильного каучука. При этом повышается также масло- и бензостойкость П.

Если П. находится в контакте с полиэтиленом, резиной и др. (напр., в кабеле с изоляцией проводов из полиэтилена и оболочкой из П.), пластификатор из П. может мигрировать в контактирующий материал. При этом повышается жесткость П., снижаются морозостойкость и др. его свойства. В свою очередь, поглощение пластификатора приводит к ухудшению диэлектрич. свойств контактирующего материала. Меньшую склонность к миграции из П. имеют смеси низкомолекулярного и полимерного пластификаторов. Однако морозостойкость П., содержащих такие пластификаторы, низка (от —30 до 5 °С).

Для получения П. с высоким электрич. сопротивлением п морозостойкостью до —40 °С применяют фта-латы — самые дешевые пластификаторы. В производстве П. для высокотемпературной изоляции при

меняют пластификаторы, обладающие очень малой летучестью — додецилфталат, дидодецилфталат, дитриде-цилфталат, производные пентаэритрита, сложные эфиры пиро- и тримеллитовой к-т и полимерные пластификаторы. Комбинируя 2 — 3 пластификатора, добиваются сочетания требуемых свойств.

Для снижения стоимости П. и придания ему негорючести часть пластификатора (до 30%) !

Зависимость уд. объемного электрич. сопротивления р пластиката при 25 °С от содержания аэросила (в полу-логарифмич. координатах): 1 — сухие образцы; 2 — образцы после выдержки в дистиллированной воде в течение 24 ч; 3 — образцы, не содержащие свинцовых солей, после выдержки в дистиллированной воде в течение 24 ч.

иногда заменяют хлорированными парафинами. Последние имеют незначительную совместимость с ПВХ, поэтому их применяют только в смеси с хорошо совместимыми пластификаторами.

Термостабилизаторы вводят в композицию в количестве от 3 до 15 мае. ч. Основное их назначение — связывание НС1, выделяющегося при термоокислительной деструкции ПВХ в процессе переработки и эксплуатации при высокой темп-ре. Хлористый водород катализирует дальнейшее разложение ПВХ, снижает электрич. сопротивление П. и корродирует металлич. части перерабатывающего оборудования. Эффективные термостабилизаторы — одно-, двух- и трехосновные соли свинца (основной карбонат, двухосновной фталат, двухосновной фосфит,трехосновной сульфат и др.), к-рые используют для получения непрозрачных П. В производстве прозрачного П. применяют соли бария, кадмия и кальция. Часто используют синергия, смесь двух стабилизаторов (напр., двухосновного фталата и двухосновного стеарата свинца).

Повышение атмосферо- и светостойкости П. достигается при использовании антиоксидантов (фенолов, бензофенонов, бензтриазолов, эпоксидиро-ванных растительных масел, дибензилсульфида, три-нонилфенилфосфита и др.). Антиоксиданты предотвращают деструкцию ПВХ и пластификаторов. Их вводят в количестве 0,02—0,5% от массы пластификатора.

Наполнители (каолин, аэросил, мел, двуокись титана, тальк, асбест и др.) вводят в П. в количестве не более 30 мае. ч. (см. рис.). Чрезмерное увеличение концентрации наполнителей в П. может привести к ухудшению его морозостойкости, водостойкости, перерабатываемости. Обычно морозостойкие П. содержат не более 20 мае. ч. наполнителя.

Смазки облегчают переработку П. и улучшают внешний вид изделий. В качестве смазок применяют стеарин, стеариновую к-ту, стеараты кальция, кадмия, бария и свинца в количестве 1—3 мае. ч.

Для получения окрашенного П. в состав композиции вводят органические или минеральные пигменты в количестве от 0,1 до 3 мае. ч. Как правило, для получения яркой окраски минерального пигмента требуется в 3—4 раза больше, чем органического. Минеральные пигменты хуже диспергируются в композиции, однако они более атмосферо-стойки, не мигрируют на поверхность и не снижают электрич. сопротивление П. Среди органич. пигментов для окраски П. наибольшее распространение находят зеленый и голубой фталоцианиновые, оранжевый,

фикаторе частицы ПВХ разрушаются до размера 1—2 мкм и менее, в результате чего поверхность контакта ПВХ со стабилизаторами и наполнителями возрастает в десятки раз. На вальцах и в головке экс-трудера поддерживают темп-ру, при к-рой ПВХ находится в вязкотекучем состоянии (155—180 °С).

Гранулирование. Сформованные после пластикации листы, ленты или жгуты охлаждают водой, осушают воздухом, а затем гранулируют. Готовые гранулы размером 3—5 мм поступают на упаковку. Иногда П. не гранулируют, а выпускают в виде лент или полос различной толщины и ширины. Нек-рые экструдеры снабжены гранулирующей головкой с вращающимся режущим устройством. При этом выходящие через головку экструдера жгуты в горячем виде режутся на гранулы, к-рые охлаждаются воздухом. В этом случае вторая и третья технологич. стадии совмещаются.

Окрашивают П. двумя способами: 1) пигмент вводят в П. на стадии смешения компонентов; 2) крашение П. осуществляют с помощью окрашенного концентрата на стадии переработки пластиката в изделия. Концентрат представляет собой смесь пластифицированного ПВХ с большим количеством пигмента (20—50 мае. ч.). Для получения качественной окраски П. необходимо, чтобы концентрат обладал более низкой темп-рой текучести, чем П. Поэтому для его получения применяют ПВХ с константой Фикентчера 65-70.

Свойства. Основные свойства П. представлены в таблице. П. относительно устойчив к действию воды, к-т, щелочей, частично растворим в нитробензоле, диокса-не, галогенпроизводных углеводородов. Специальные марки П. достаточно устойчивы к действию масел и бензина. Такие П. после выдержки в течение 24 ч в бензине при нормальной темп-ре или в масле при 100 °С сохраняют механич. свойства на 85—90%. Полимерный компонент П. и пластификаторы хорошо растворимы в дихлорэтане, циклогексаноне, тетрагид-рофуране, диметилформамиде. П. огнестойки — они затухают при вынесении из пламени.

Верхняя темп-ра эксплуатации изделий из П. обычно не превышает 70 °С. Однако изоляция авто- и авиапроводов, а также проводов обогревательных приборов работает длительное время при темп-ре 105 °С. Ухудшение основных свойств П. в течение всего срока эксплуатации не должно превышать 20%. К П. бытового и некабельного назначения предъявляются менее жесткие требования.

Переработка и применение. П. перерабатывают в изделия на экструдерах, каландрах, прессах и литьевых машинах. Темп-ра переработки гранул П. должна быть приблизительно на 5 °С выше, чем при пластикации.

П. широко применяют в качестве изоляции, а также для изготовления уплотняющих прокладок, мягких резервуаров, тары, трубок, лент, пленок, колпачков, втулок, мембран, профильных и погонажных изделий и др. Электропроводящие П. применяют для экранирования высоковольтных кабелей, изготовления токо-проводящих жил, нагревательных элементов и др.

За рубежом материал, подобный П., выпускают под след. торговыми названиями: в е л в и к (Великобритания), с и к р о н (Италия), с а м и к о н VM, винихлон (Япония), кохинор, джеон (США), люколен G (Франция), полвинит (Польша) и др.

Лит.: Получение и свойства поливинилхлорида, под ред. Е. Н. Зильбермана, М., 1970; Электрические свойства полимеров, под общ. ред. Б. И. Сажина, Л., 1970; Справочник по пластическим массам, под ред. М. И. Гарбара [и др.], т. 1 — 2, М., 1967—69; Николаев А. Ф., Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, 2 изд., М. — Л., 4966; Т и-ниус К., Пластификаторы, пер. с нем., М.— Л., 1964.

В. В. Гузеев.

ПЛАСТИКАЦИЯ КАУЧУКОВ (mastication of rubbers, Mastikation von Kautschuken, mastication des caoutchoucs) — технологич. процесс резинового производства, в результате к-рого уменьшается высокоэластическая и увеличивается пластическая составляющая деформация каучука. В реальных условиях пластикации (П.) эти изменения пласто-эластических свойств каучука обусловлены гл. обр. деструкцией его макромолекул.

П. проводят для облегчен

страница 170
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
урна уличная ун-7
миникинозал
ультрафиолетовая лампа для системы вентиляции
кто сдавал вещи в хранилище

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(28.05.2017)