химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

применение в космич. технике.

П. впервые получены в Германии в 1926. Наиболее распространенные марки П.: золь, фенекспон (Франция), дин, фенодюр (ФРГ), бакелит (Великобритания), ф е н о л и т (Италия), и н с у л-фоум (США), ФФ, ФК, ФРП-1 (СССР).

Лит. см. при статьях Пенопласты, Фенопласты.

Л. В. Аристовспая.

ПЕНОЭПОКСИДЫ (ероху foams, Epoxyschaumstoffe, mousses ёроху) — газонаполненные материалы на основе эпоксидных смол. П. представляют собой жесткие материалы, преимущественно с замкнутой структурой ячеек.

Основой композиций при получении П. служат эпоксидные смолы, образующиеся при реакции 2,2'-ди-(гс-оксифенил)пропана (диана) с эпихлоргидрином. Наиболее широко применяют жидкие смолы, имеющие при 25 °С вязкость в пределах 10—100 н -сек/м2 (100— 1000 пз). Кроме диановых, для получения П. нек-рое значение приобрели эпоксидированные новолачные смолы, из к-рых получают материалы, отличающиеся повышенной термич. стабильностью.

Технологич. условия вспенивания и отверждения эпоксидных смол, а также свойства П. в значительной мере определяются применяемым отвердителем. Из от-вердителей практич. значение приобрели ди-и полиамины. При этом алифатич. полиамины применяют для получения П. при комнатной темп-ре или при умеренном нагревании (до 100 °С). Время гелеобразования при применении нек-рых алифатич. полиаминов измеряется долями мин, и поэтому такие смеси можно наносить на защищаемые поверхности напылением. При использовании др. рецептур с алифатич. полиаминами П. получают путем заливки смесей в формы или конструкции. Вспенивание осуществляется обычно в результате испарения жидкости, входящей в состав смеси и кипящей при сравнительно низких темп-pax, напр. фреона.

Ароматич. полиамины [ж-фенилендиамин, 4,4'-диаминодифенилметан, эв-тектич. смеси этих аминов, ди-(4-аминофенил)сульфон и др.] применяют для получения П., характеризующихся повышенной теплостойкостью. При этом вспенивание осуществляют с помощью газообразователей — карбаматов полиаминов, азосоединений, гидразидов, боргидридов и др.соединений с темп-рой разложения ниже 150 СС. Отверждение и параллельно протекающее вспенивание осуществляют обычно при 100—150 °С в течение 3—5 ч. При использовании нек-рых кислотных катализаторов (салициловой, муравьиной к-т и др.) темп-ру отверждения можно снизить примерно до 60 СС при длительности процесса 2—3 ч. Катализаторы особенно необходимы при вспенивании смесей фреонами, кипящими ниже 0 СС, например фреоном-12 (с температурой кипения — 29 °С).

Для ускорения отверждения в рецептуры П. с от-вердителями аминного типа вводят также диизоциана-ты, напр. толуилендиизоцианат. Амин при этом берется примерно в стехиометрич. количестве в расчете на реакцию с диизоцианатом и эпоксидной смолой. Отверждение обеспечивается благодаря быстро проходящей реакции диизоцианата с полиамином с образованием соответствующих полимочевин. В результате образуется устойчивая пена.

Вспенивание можно осуществлять с помощью газов, выделяющихся при взаимодействии компонентов композиции. К числу таких компонентов относятся смеси триалкилбороксинов с первичными полиаминами. Композиция в этом случае состоит из диановой эпоксидной смолы, первичного полиамина (4,4'-диаминодифенил-сульфона) и триалкилбороксина (триметоксиборокси-на), причем на 1 моль бороксина берут ок. 3 моль диамина. В результате реакции триметоксибороксина с амином выделяется метанол (3 моль) и образуется сложный полиамин, отверждающий эпоксидную смолу. Реакции сильно экзотермичны, и испаряющийся метанол обеспечивает вспенивание смеси. Для улучшения вспенивания в композицию включают фреоны. Самыми ценными качествами эпокси-бороксиновых пенопластов являются исключительно высокая темп-ра размягчения (до 300 °С) и высокая термостабильность (до 200 °С в течение 48 ч).

Для получения сверхлегких П. (20—30 кг/м3) в качестве отвердителей применяют комплексы BF3 со спиртами, эфирами или аминами. При этом вспенивающими агентами служат фреоны, чаще всего фреон-11. Вспенивание в присутствии поверхностно-активных веществ происходит при комнатной темп-ре, причем отверждение длится в течение нескольких минут. Получаемые П. имеют малую хрупкость, упруги, устойчивы к действию света, имеют белый цвет и в отличие, напр., от пенополиуретанов со временем не желтеют.

Свойства П. (таблица) и, следовательно, области их применения изменяются в широком диапазоне в зависимости от рецептур н кажущейся плотности. По комплексу свойств П. сравнимы с жесткими пенополиуретанами. Они имеют высокую механич. прочность в расчете на единицу массы. Их получают с любой заданной кажущейся плотностью в пределах от 20 до 400 кг/м3.

П. малой кажущейся плотности (менее 100 кг/м3), получаемые при вспенивании фреонами, по эффективности тепловой изоляции превосходят пенополиуретаны благодаря чрезвычайно низкой проницаемости паров фреонов через отвержденные пленки эпоксидных смол. П. с отвердителями аминного типа отличаются высокой стойкостью к действию растворителей и нефтепродуктов, в том числе при повышенных темп-рах, и поэтому находят применение для изготовления поплавков и др. приспособлений, работающих в среде топлива.

Благодаря хорошим диэлектрич. свойствам П. широко применяют в радиотехнич. пром-сти для изоляции различных изделий.

Объем произ-ва П. пока невелик из-за их высокой стоимости, к-рая обусловлена высокой ценой эпоксидных смол или же несовершенством технологии получения.

Лит.: В а л г и н В. Д., Лебедев В. С, Васильева Э. А., Пласт, массы, № 2, 34—36 (1967); Л» 3, 23—25 (1967), Л* 4, 26—28 (1967); Николаев А. Ф. [и др.], Пласт, массы, № 10, 7 (1971); Турецкий Л. В. [и др.], Пласт, массы, № 4, 23 (1972).

См. также лит. при статье Пенопласты. В.Д.Валгин.

(СН2С1)2 С

ПЕНТАПЛАСТ (pentaplast) — принятое в СССР торговое название поли-[3,3-бис-(хлорметил)оксетана]. 3,3-бис-(Хлорметил)оксетан, 3,3-дихлорметилоксаци-клобутан, (X.) — бесцветная жид-СН2. кость; т. пл. 18,9 °С, т. кип. 203 °С,

О nD 1,4857 — 1,4860, плотность

^СНГ' 1,2996—1,3000 г/см3. X. сравнительно легко окисляется на воздухе, поэтому в него вводят антиоксиданты (обычно ароматич. амины), к-рые могут окрашивать мономер. Взаимодействие X. с НС1, спиртами, фенолами и аминами сопровождается раскрытием оксетанового цикла.

В пром-сти X. получают из пентаэритрита в две стадии:

(СН2С1)3

С(СНгОН)4

CH2OCOR

.СН,

—>- (СН2С1)2С^

СН2

Гидрохлорирование проводят в среде органич. к-ты (обычно уксусной или масляной) при 80—140 °С в течение 6—8 ч. Образующийся трихлоргидрин обрабатывают 20%-ным водным р-ром NaOH при 90—95 °С и получают X.

Пентапласт [ —ОСН2С(СН2С1)2СН2—]п (П.) — термопластичный линейный полимер.

П.— рогоподобный бесцветный не имеющий запаха продукт; степень кристалличности —- 30%, мол. масса в зависимости от технологии получения составляет 70—200 тыс. Соотношение между мол. массой М и характеристич. вязкостью [т]] в р-ре циклогексанона при 40 °С выражается ур-нием: [п] = 3,81- 10-3-М0-837. В пром-сти мол. массу П. характеризуют приведенной вязкостью 0,5%-ного р-ра П. в циклогексаноне. Эта величина колеблется в пределах 1,2—2,0. По прочностным показателям П. близок полипропилену. Ниже приведены нек-рые свойства П.:

Плотность при 20°С, г/см3

аморфной фазы 1,390 — 1,41

кристаллич. фазы 1,47

Темп-ра, СС

плавления кристаллич. фазы ок. 185

стеклования 5

хрупкости 20

Теплостойкость, °С

по Вика 160-168

по Мартенсу 45

поднагрузкой 1,85 Ми/м2 (18,5кгс/сл(г) 99

Коэфф. теплопроводности, em/(jii-K) ... 0,13

кал/(см ? сек ? °С) 3,13-Ю-4

Темп-рный коэфф. линейного расширения, °С-' (5-8)-10"5

Прочность, Ми/м2 (кгс/см2)

при растяжении при 2 0 "С 4 0 — 55

(400-550)

при 100°С ок. 25 (ок.250)

при статич. изгибе при 20"С 65 — 80

(650-800)

Ударная вязкость, кдж/м2, или

кгс -см/см2 80

Модуль упругости при изгибе,

Мн/м2 (кгс/см2) 900-1200

(9000-12000)

Относительное удлинение, % 10 — 15

Диэлектрич. проницаемость

при 1 кгц 3 , 3 — 3 ,1

при 1 Мгц 3,0-3,1

Тангенс угла диэлектрич. потерь

при 60 гц 0,011

при 1 Мгц 0,009-0,012

Уд. объемное электрич. сопротивление,

To.it -м[ом -см] (1 — 3) -102

[(1— 3) - 101в]

Уд. поверхностное электрич. сопротивление, Том [ом] (0,8-6,5)-1()<

[(0 , 8— 6 , 5) • 1 О-10]

Электрич. прочность, Me/м, или ке/мм . . 21—27

П. устойчив к действию большинства растворителей; он растворяется лишь в циклогексаноне и хлорбензоле, а также в кипящем диоксане и диметилформамиде при темп-ре выше 110 °С, но при снижении темп-ры ниже 60 °С полностью выпадает из р-ра. Р-ры выше 5%-ной концентрации желатинизируются.

По химстойкости П. превосходит поливинилхлорид и несколько уступает фторопластам. Напр., он стоек к действию конц. минеральных к-т при нагревании до 100 °С, однако разрушается под действием сильных окисляющих агентов, напр. азотной к-ты, олеума. Для предотвращения деструкции П. при нагревании (особенно в условиях переработки в изделия) его стабилизируют ароматич. аминами, напр. М,]Ч'-ди-В-нафтил-п-фенилендиамином, фенолами, напр. бие-(5-метил-3-игрепг-бутил-2-оксифенилметаном) и эпоксидными соединениями. Для повышения химстойкости П. часто наполняют инертными мелкодисперсными наполнителями, напр. окисью хрома.

В пром-сти П. получают катионной или анионной полимеризацией X. под действием соответственно к-т Льюиса или металлоорганич. соединений. Процесс проводят в суспензии в органич. растворителях.

П. хорошо перерабатывается литьем под давлением, экструзией с раздувом, вакуум- и пневмоформованием; хорошо сваривается в токе горячего воздуха (контактным методом или с использованием прутка из П.) и склеивается полярными клеями, напр. эпоксидными. Так как П. может деструктироваться при темп-pax перо-работки, его следует перерабатывать на оборудовании, на к-ром обеспечивается кратковременный нагрев до необходимой темп-ры и отсутствуют «застойные» зоны. Вязкость расплава П.резко изменяется с темп-рой, поэтому переработку осуществляют в узких темп-рных пределах

страница 161
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
напольная плитка travertino noce
Стол журнальный Комфорт 3
ангельские глазки форд фокус 2
оградительная стойка с вытягивающийся лентой фото

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)