химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

стых пластмасс,

М., 1970; Справочник по пластическим массам, т. 2, М., 1969;

Benning С. J., Plastics foams, v. 1—2, N. Y. —

[a. o.J, 1969; Кауфман Б. H., Косырева 3. С,

Шмидт Л. М., Яхонтова Н. Е., Строительные поропласты, М., 1965; Пенопласты в машиностроении. Сб. ст., М.,

1962; Пенопластмассы, сб. статей, под ред. А. А. Моисеева,

В. В. Павлова и М. Я. Бородина, М., 1960; Ю д и н Е. Я.

[и др.], Звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы,

М., 1966; Воробьев В. А., Андрианов Р. А., Полимерные теплоизоляционные материалы, М., 1972; Александров А. Я., Бородин М. Я., Павлов В. В.,

Конструкции с заполнителями из пенопластов, М., 1972; Химия

и технология вспененных пластмасс (труды ин-та), Владимир,

1970; Bender R. J., Handbook of foamed plastics, Libertyville, 1965; HomannD., Kunststoffschaumstoffe, Munch.,

1966; Вспененные пластические массы, Каталог, Черкассы,

1973. В. М. Виноградов.

ПЕНОПОЛИВИНИЛХЛОРИД [polyvinyl chloride) foam, Polyvinylchloridschaumstoff, mousse de chlo-rure de polyvinyle] — газонаполненный материал на основе поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида.

Состав. В производстве П. используется эмульсионный поливинилхлорид (напр., отечественных марок Е-62, Е-66П), иногда смесь его с перхлорвиниловой смолой (хлорированный поливинилхлорид) или сополимеры винилхлорида с метилметакрилатом и др. Ввиду низкой темп-ры деструкции поливинилхлорида и отсутствия текучести ниже этой темп-ры, что создает большие трудности при формовании П., обязательным компонентом смеси являются пластификаторы (напр., дибутилфталат, трикрезилфосфат, диоктилфосфат) и мономеры (метилметакрилат и т. п.). Такие композиции наз. полимер-мономерными пастами (пластизоля-ми). Соотношение пластификатора и мономера определяет степень жесткости П.

Показатель

структура

Преобладаю щая

ячеек

Кажущаяся плотность, кг/м1 Прочность, Мн/м2 (кгс/см2)

при растяжении . . .

« сжатии

В качестве газообразователей применяют 2,2'-азо-бис-изобутиронитрил, и,д'-окси-быс-бензосульфогидра-зид, азодикарбонамид в сочетании с активаторами разложения (карбамид, стеараты или бензоаты цинка, кадмия, свинца и др.), бикарбонаты натрия и аммония и др. В нек-рых случаях вспенивающим агентом являются легкокипящие жидкости (напр., фреоны) или газы, к-рыми предварительно насыщают композицию.

Способы изготовления. При получении П. используют большинство способов, применяемых в производстве пенопластов.

Модуль упругости, Мн/м2 (кгс/см2)

при растяжении ....

« сжатии

Ударная вязкость, кдж/м2

(кгс ? см/см2)

Диэлектрич. проницаемость

при 10е гц

Тангенс угла диэлектрич. потерь при 10е гц

Электрич. прочность, кв/мм . . Коэфф. теплопроводности, вт/(м ? К) [ккал/(м ? ч ? °С)] . .

Рабочая температура, "С. . . . Линейная усадка при 60°С за

24 ч, %, не более

Водопоглощение за 24 ч, кг/м2,

не более

Щелочность (в пересчете на

Na2C03), %, не более

Содержание ионов С1_, %, не

более

Вспенивание газо-образователями осуществляют при изготовлении жесткого и эластичного П. преимущественно с закрытой структурой ячеек. П. формуют прессованием или экструзией. Прессованием получают заготовки при 170 °С и давлении около 15 Мн/м2 (150 кгс/см2). Монолитная заготовка вспенивается при повторном нагревании в ограничительной форме при 100—110 °С, т. е. в зоне высокоэластичных деформаций полимера.

Горючесть

Широко применяют экстру-зионный способ изготовления П., позволяющий получать как высоковспененный, так и низко-вспененный пенополивинилхлоБ. Для получения эластичного П. в состав композиции вводят боргидрид натрия, к-рый реагирует с водой с выделением газообразного водорода. Кажущаяся плотность образующегося П. не менее 120 кг/м3.

Жесткий П. с повышенной теплостойкостью получается из поливинилхлорида, диизоцианата, малеинового ангидрида, мономора, катализаторов и наполнителей. Компоненты смеси тщательно перемешивают и нагревают при 170 °С и давлении около 30 Мн/м2 (300 кгс/см2) до перехода полимера в гелеобразное состояние. Одновременно начинается сополимеризация малеинового ангидрида с мономером и прививка сополимера к по-ливинилхлориду. Сополимеризацию прекращают, пресс-форму охлаждают под давлением и извлекают заготовку из формы, когда полимер еще термопластичен. Вспенивание осуществляют, прогревая заготовку горячей водой или водяным паром. На этой стадии происходит размягчение полимеров и вспенивание углекислым газом, образующимся при взаимодействии изоцианата с водой и с кислотными группами сополимера. Параллельно со вспениванием проходит реакция сшивания макромолекул поливинилхлорида. В результате получается легкий и прочный П. с преимущественно закрытой структурой ячеек, известный в СССР под маркой «пеноизовинил».

Вымыванием растворимых наполнителей (минеральных солей, крахмала и др.) из отформованной прогретой заготовки получают пористый эластичный и жесткий пенополивинилхлорид. Однако этот способ не находит широкого применения.

Свойства и применение. По химич. стойкости, горючести, устойчивости к действию растворителей, окислителей и света П. аналогичен соответствующим не-вспененным полимерам (см. Винилхлорида полимеры, Винилхлорида сополимеры).

П. легко обрабатывается на деревообрабатывающих станках и ручным столярным инструментом. Плиты П. могут быть склеены между собой, а также с др. материалами (металлом, древесиной, пластмассой и т. д.) различными клеями (преимущественно фенольно-кау-чуковыми). Недостаток П.— корродирующее действие на незащищенные металлич. поверхности. Основные свойства П. представлены в табл. 1—4.

Жесткий П. с замкнутой структурой ячеек используется как конструкционный, звуко- и теплоизоляционный материал. Этот П. достаточно прочен, водостоек и не тонет в воде. В основном его применяют в строительстве, авиационной пром-сти, судостроении, для изготовления плавучих изделий (спасательных средств, буйков, плотов и т. п.).

Жесткий П. с преимущественно открытыми ячейками обладает отличными звукопоглощающими св-вами в широком диапазоне частот и применяется для глушения шумов. Из него создают либо специальные конструкции, либо облицовывают им внутреннюю поверхность помещения, где расположены источники шума. Из такого П. готовят фильтры, а также разделители и сепараторы для электротехнич. пром-сти.

Эластичный П. с замкнутой структурой ячеек применяется для изготовления амортизаторов, упругих, мягких и звукоизолирующих прокладок, плавучих и спасательных средств. Из него готовят виброзащитные устройства, эластичные ограждающие средства, детали для мебели, подошвы для обуви, спортивный инвентарь. Эластичный П. с открытыми ячейками применяется как мягкий амортизирующий и звукопоглощающий материал, гл. обр. при изготовлении декоративных рельефных обивок мебели и автомашин, подкладок под ковры, линолеум, ткань, одежду и т. д. Рулонный П. типа искусственной кожи используется для пошива одежды, обтяжки мебели, обивки сидений, изготовления обуви и т. д. Из эластичного П., получаемого путем экструзии, изготовляют вспененную изоляцию на

Таблица 3. Свойства эластичного пенополивинилхлорида отечественных марок

Показатель ПХВ-Э Винипор Пеноэласт

Преобладающая структура

ячеек Замкнутая Открытая Замкнутая

Кажущаяся плотность, кг/м' 100-270 80-180 80—300

Прочность при растяжении,

Мн/м2 (кгс/см2) 0,2-0,6 0,08- 0,5-1,5

(2-6) 0,15 (5-15)

(0,8 —

Относительное удлинение при 1,5)

разрыве, % 80-105 80-150 150-250

Эластичность по отскоку, % — 20-25 25-30

Относительная остаточная де-

формация при 50%-ном сжа-

тии за 72 ч, % — 5-15 10-20

Водопоглощение за 24 ч,

Рабочая температура, °С . . . 0,05 — 0,09

от -10 от —10 от —20

до +40 до +60 до +60

Усадка объемная за 24 ч, %,

не более

при 50°С 20-15 —

» 60°С 1 8 12

токопроводящих жилах, профильные изделия и облегченные листы, пористые шланги для распылительной поливки и т. д. Основной недостаток эластичного П.— высокая кажущаяся плотность. Несмотря на это, в ряде областей применения он выдерживает конкуренцию с др. пенопластами благодаря своим специфич. свойствам — способности к высокочастотной сварке с декоративными пленками, тканями, кожей, а также высокой упругости.

П. занимает 3-е место среди др. пенопластов по объему мирового произ-ва (после пенополиуретанов и пе-нополистирола).

Наиболее известными являются след. марки П.: П X В - 1, П X В - 2, ПВ-1, П X В - Э, винипор, пеноэласт (СССР); э л а с т о ф о у д и н а п о р (США); д у ф л е к с, в и т а с е л, фи-ви, аэролам (Великобритания); к л е ж е-сель, армосель (Франция); тровипор (ФРГ); э а р е к с (Швейцария); к а д о р и т (Италия); виникорк (Япония).

Лит. СМ. при статьях Пенопласты и Винилхлорида полимеры. М. II. Ротенберг.

ПЕНОПОЛИОЛЕФИНЫ (polyolefine foams, Polyole-finschaumstoffe, polyolefines mousses).

Состав. В производстве П. обычно применяют полиэтилен низкой и высокой плотности, реже полипропилен, полиизобутилен или сополимеры этилена с вннил-ацетатом. Вспенивающими агентами служат азодикар-бонамид (порофор 4X3-21), N, N'-динитрозопентамети-лентетрамин (порофор 18), азодикарбоксилат бария, минеральные газообразователи (углекислый аммоний, углекислый натрий и др.), а также легкокипящие жидкости (например, 1,2-дихлортетрафторэтан). Чаще всего используется азодикарбонамид, так как для него характерно наиболее высокое газовое число (194— 220 с.ч3/г). Кроме того, этот газообразователь нетоксичен, скорость и температурный интервал его распада можно изменять, вводя такие вещества, как стеа-раты.

Для достижения заданных физико-химич. свойств и теплостойкости в состав композиции вводят наполнители — сажу, графит, окись титана, окись кремния. Для придания П. негорючести в композицию вводят трехокись сурьмы, хлор- или бромсодержащие вещества.

Способы изготовления. Подавляющее количество П. изготавливают вспениванием с помощью газообразователей. При этом получают П. с кажущейся плотностью от 30—60 кг/м3 (высоковспе-ненные) до 400—5

страница 156
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
ветровки (куртки ветрозащитные) в перми
ремонт холодильника горения м коломенская
кастрюли fissler цены
заказ автобуса на свадьбу москва

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(03.12.2016)