химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

газообразных продуктов, приводящих к возникновению в изделиях пузырей. Серусодержащие органич. стабилизаторы не применяют, т. к. они вызывают образование на гладкой поверхности изделий матовых пятен.

Наполнители вводят в П. для модификации свойств и удешевления готовых изделий. Кроме того, наполнители могут служить для изменения вязкости П. Напр., 2—5% коллоидной окиси кремния (аэросила) или небольшие добавки бентонитов значительно увеличивают вязкость П. Напротив, СаС03 и BaS04 с малой маслоемкостью даже при содержании ок. 20% почти не влияют на вязкость. Часто для снижения вязкости в качестве наполнителя применяют суспензионный поливинил-хлорид. Влажные наполнители снижают жизнеспособность П.

В производстве П. применяют те же пигменты, анти-пирены, антистатики и др. добавки, к-рые вводят в др. композиции на основе поливинилхлорида (см. Винил-хлорида полимеры).

В нек-рых случаях в П. вводят вещества, изменяющие технологич. свойства материала. Так, добавление 15% порошкообразного полиэтилена снижает иросачи-ваемость П. через трикотаж, а окись кальция или магния поглощает влагу. Ок. 1% кремнийорганич. жидкости снижает поверхностное натяжение П. и тем самым способствует более быстрому удалению из него пузырей воздуха. Для придания П. адгезии к металлу и стеклу используют олигоэфиракрилаты, диаллило-вые эфиры с инициаторами (напр., с гидроперекисями) и эпоксидные смолы с отвердителями (напр., с мел-амином).

Свойства пластизолей и механизм же латинизации.

Характер течения П. может изменяться в широких пределах в зависимости от состава, условий получения и скорости сдвига при переработке. Поэтому реологич. свойства пластизолей нельзя строго характеризовать вязкостью при одной скорости сдвига (эффективной вязкостью). Тем не менее, для практич. целей П. условно классифицируют на низковязкие [1—3 н-сек/м2 (10—30 па)], сродневязкие [10 — 15 н-сек/м2 (100— 150 из)] и высоковязкие [100—1000 н-сек/м2 (1000 — 10 000 пз)]. При этом вязкость измеряется при низкой скорости сдвига, напр. при 1 сек'1.

Механизм желатинизации состоит в следующем. При повышении темп-ры пластификатор медленно проникает в частицы полимера, к-рые увеличиваются в раз-море. Агломераты распадаются на первичные частицы. В зависимости от прочности агломератов распад может начаться при комнатной или повышенной темп-ре. По мере увеличения темп-ры до 80—100 "С вязкость пластизоля сильно растет, свободный пластификатор исчезает, а набухшие зерна полимера соприкасаются. На этой стадии, наз. преджелатинизацией, материал выглядит совершенно однородным, однако изготовленные из него изделия не обладают достаточными физико-механич. характеристиками. Желатинизация завершается лини, тогда, когда пластификатор равномерно распределится в поливинплхлориде, и П. превратится в однородное тело. При этом происходит сплавление поверхности набухших первичных частиц полимера и образование пластифицированного поливинилхлорида.

Желатинизацию характеризуют температурой, при к-рой завершается процесс. Изделия из пластизоля, подвергнутого нагреванию при этой темп-ре, обладают максимальными физико-механич. характеристиками. В зависимости от конкретных требований П. могут быть изготовлены с высокой или низкой жизнеспособностью. П. с высокой жизнеспособностью (2—6 мес) в технике иногда называют товарными, или специальными, П. Их можно транспортировать на большие расстояния и затем перерабатывать распылением, окунанием, ротационным формованием и др. методами.

Пластизоли с жизнеспособностью 2—6 нед наз. техническими. Их перерабатывают на месте изготовления преимущественно в кожу искусственную. Материалы с оптимальными жизнеспособностью и способностью к желатинизации производят из поливинилхлорида с мол. массой 150 000—180 000. Наличие в полимере низкомолекулярных фракций или глобул диаметром менее 1 мкм и повышение темп-ры хранения выше 25 °С снижают жизнеспособность П.

Производство. Существует два способа производства пластизолей: одностадийный и многостадийный.

545

ПАЧКИ

546

Одностадийный процесс осуществляют в турбосмсси-теле при разрежении 66,6—1,33 н/м2 (5 - Ю-1 — 1-10-2 мм рт. ст.) и вращении мешалки с частотой 800—1800 об/мин. Этим способом изготовляют П. из суспензионного поливинилхлорида с индивидуальными глобулярными частицами. Смеситель охлаждается водой, чтобы темп-ра П. не превышала 26—28 °С. Крупнодисперсные компоненты предварительно измельчают в среде пластификатора на краскотерке (см. Краски). Длительность смешения одной партии 15—30 мин.

Многостадийный процесс используют при получении П. на основе эмульсионного поливинилхлорида п комков суспензионного поливинилхлорида. На первой стадии полимер с жидкими компонентами и предварительно перетертыми крупнодисперсными стабилизаторами и пигментами перемешивают в тихоходном смесителе. Гомогенизацию полученной высоковязкой массы осуществляют преимущественно на трехвалковых краскотерках с охлаждаемыми валками. Для созревания П. выдерживают при комнатной темн-ре в емкости любой конструкции в течение 2—24 ч. Для удаления из П. воздуха созревшую массу вакуумируют при перемешивании в планетарных смесителях со съемной чашей (см. Смесители).

Переработка и применение. Пластизоли перерабатывают следующими методами: макание, заливка в формы, ротационное формование, экструзия, распыление и шпредпнгование.

Макание заключается в том, что модели или изделия погружают в ванну с П., затем извлекают и нагревают до 170—180 СС. Модель или изделие может иметь комнатную темп-ру или быть нагрето до 80—180 °С. В последнем случае за одно окунание можно получить изделие толщиной 0,5—3 мм. Ванну с П. рекомендуется охлаждать, чтобы темп-ра в ней не поднималась выше 25 СС, а материал периодически осторожно перемешивать. Этим способом перерабатывают П. низкой или средней вязкости, к-рые начинают течь при достаточно больших напряжениях сдвига (оставаясь твердыми при малых). Они также должны обладать достаточно высокой жизнеспособностью, т. к. время пребывания П. в ванне может быть продолжительным.

Маканием получают перчатки, пипетки, втулки, прокладки и др. Этим методом наносят антикоррозионные легкоснимаемые покрытия на запасные части машин и инструменты. Изделия из металлов плакируют П., содержащим адгезив. Покрытия из П. предотвращают разлетание осколков при взрыве стеклянных флаконов с аэрозолями.

Существуют два способа переработки пластизолей заливкой в формы: заливка в открытые формы и заливка с выливанием («обратное макание»). Этим методом перерабатывают П. низкой или средней вязкости, имеющие псевдопластичный или близкий к ньютоновскому характер течения. Формы для заливки штампуют из алюминия или получают гальванич. методом из слоев серебра, никеля и меди.

Заливку в открытые формы осуществляют на конвейере, лента которого проходит вначале заливочную машину, а затем печь и участок охлаждения. Способ пригоден для производства монолитных изделий. Иногда используют закрытые формы, куда П. нагнетается под давлением через узкое отверстие.

При заливке с выливанием П. помещают в предварительно нагретую до 80 —100 СС форму, где выдерживают нек-рое время, достаточное для того, чтобы пристенный слой материала образовал пленку. После этого избыток жидкого П. сливают, а форму с прилипшей к ней пленкой помещают в печь для желатинизации. Готовое изделие после частичного охлаждения легко удаляется из формы. Метод применяют для изготовления емкостей, сапог и др. полых изделий.

Ротационным формованием изготовляют емкости, манекены, куклы, поплавки и др. полые изделия. Для этого дозированную порцию П. загружают в металлич. форму, к-рую герметично закрывают и приводят во вращение в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, одновременно нагревая в печи. После окончания желатинизации П. форму переносят в охлаждающую камеру для охлаждения материала. Затем форму останавливают, открывают и извлекают готовое изделие. Подробнее см. Ротационное формование.

Экструзией П. получают гл. обр. изоляцию для проводов и эластичные профили. При медленной экструзии со скоростью сдвига 10—100 сек-1 перерабатывают П. с вязкостью 15—18 н-сек/м2 (150—180 пз). Экструзия со скоростью сдвига 1000 —10 000 сект1 позволяет использовать П. с вязкостью 20—25 н-сек/м2 (200—250 пз) и пластигели.

Для переработки П. этим методом применяют специальные экструдеры с удлиненным шнеком, снабженным мелкой нарезкой. Темп-ра цилиндра экструдера должна быть ок. 150 °С, а темп-ра на выходе из мундштука — ок. 180 °С. Самопроизвольное вытекание П. из машины предотвращают сеткой, установленной перед мундштуком.

Распылением перерабатывают П. с вязкостью, уменьшающейся от 1000 до И н-сек/м2 (от 10 000 до 110 пз) с ростом скорости сдвига от 0,1 до 150 сек'1. Процесс осуществляют с помощью пневмонасосов со степенью сжатия, напр., 24 : 1 через пистолет безвоздушного распыления. Распыление применяется для нанесения покрытий, защищающих днище кузова автомобиля от коррозии и истирания, а также для изоляции от шума. На этом же оборудовании можно шприцевать П. через пистолет в виде жгута на сварные швы для их герметизации. Жгут желатинизируют при 130 — 140 LC.

Осуществляют также распыление П. в постоянном электрич. поле высокого напряжения. При таком распылении частицы П. попадают в зону коронирующего отрицательного электрода, приобретают заряд и иод действием сил электрич. поля осаждаются на противоположно заряженном электроде, роль к-рого выполняет покрываемое изделие. При этом способе распыления потери материала на рассеивание в воздухе значительно снижаются.

Шпредингование — основной способ изготовления искусственной кожи из П. Он заключается в намазывании материала на движущуюся тканевую ленту ножом или мажущим валиком.

П. из поливинилхлорида выпускаются в различных странах под след. торговыми названиями: д и п л а-з о л ь (СССР), велвик декорт (Великобритания), корогель (США), д и б е н о л (ФРГ), в и-пласт (Италия) и др.

П. низкой жизнеспособности были впервые изготовлены в Германии в 1938, высокой жизнеспособности — в Великобритании в 1942.<

страница 152
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
поселок бенилюкс фото
Самое выгодное предложение от магазина компьютерной техники КНС - P73-06174 - корпоративные поставки по всей России.
дешевый прокат авто
B179-24

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(26.05.2017)