![]() |
|
|
Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)стеклопластиках на основе того же связующего. Пористость отвержденных О. (отношение объема газовых микровключений к объему материала) не превышает 1—3%. Кроме того, О. обладает высокой ударной вязкостью и хорошей устойчивостью к распространению трещин. Указанные особенности обеспечивают высокую стабильность механич. свойств О. при резкой смене темп-р, а также при действии циклич. и ударных нагрузок. По абсолютным величинам прочностных характеристик О. занимает промежуточное положение между стекяоволокнитом и волокнитом. Однако его плотность в среднем на 30% меньше плотности стекловолок-нита, так что О. по уд. прочностным характеристикам близок к стекловолокниту, а в нек-рых случаях превосходит его (табл. 1). питывают в открытых ваннах с последующей сушкой и намоткой на оправку. В отдельных случаях пропитанный и высушенный наполнитель разрушается под действием связующего, поэтому его нельзя долго хранить в виде полуфабриката. Термореактивные О. находят применение в электро-и радиопромышленности в качестве изоляционного и конструкционного материала, в авиа- и автостроении для изготовления перегородок, крыш, внутренних обшивок, сбрасываемых топливных баков, пуле-защитной брони и пр. Высокая химич. стойкость и монолитность О. позволяет применять его в производстве труб, емкостей для хранения реактивов и др., а также в качестве коррозионностойкого покрытия корпусов судов, защиты фюзеляжа и крыльев самолетов от эрозии песком и образования вмятин на обшивке при взлете и посадке. О. используют в качестве теплозащитных покрытий ракет и космич. кораблей. Термопластичный органоволокнит. Наполнителем для О. этого типа обычно служат ткани, маты, войлоки (степень наполнения 50—70% по объему) или мелкорубленое волокно (степень наполнения 10—25% но ТАБЛИЦА 1. СВОЙСТВА ОТВЕРЖДЕННЫХ ОРГАНОВОЛОКНИТОВ НА ОСНОВЕ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ Органоволокнит с различными наполнителями Показатели Волокнит с наполнителем из хлопковой ткани Ткани из синтетич. волокон низкой прочности* Ткани из синтетич. волокон средней прочности** Ткани из синтетич. волокон высокой прочности*** Маты на основе синтетич. волокон Однонаправ-ленно выложенное синтетич. волокно Плотность, г/см» Теплостойкость по Мартенсу, "С . Прочность, Мн/м2 (кгс/см2) при растяжении при сжатии при изгибе**** Модуль упругости при растяжении, Гн/м2 [кгс/с.ма] Относительное удлинение, % . . . Ударная вязкость, кдж/м2, или кгс • см/см2 Водопоглощение за 24 ч, % . . . . 1,3—1,4 125 85—100 (850-1000) 150 (1500) 160 (1600) 9,5-10 [(95-100)-10'] 1,0 35-40 1,5 1,15-1,3 110-115 100-190 (1000-1900) 75 (750) 100-180 (1000-1800) 2 5 g [(25-80)-10»] 10-20 500-600 0,15-0,2 1,2-1,3 120 190-300 (1900-3000) 110 (1100) 160—250 (1600-2500) 11-15 [(110-150)-10»] 3—8 1,3-1,4 120 650—700 (6500-7000) 180-200 (1800-2000) 400-450 (4000-4500) 35 [(350 -10»)] 2-5 1,3 120-140 70-75 (700-750) 140-150 (1400-1500) 110—130 (1100-1300) 25-35 0,7-1,2 1,4-1,5 120 1300-1700 (13000-17000) 250-300 (2500-3000) 6000-9000 (60000-90000) 80 [800000] 2 О. имеет сравнительно низкую прочность при сжатии и высокую ползучесть. Большинство О. обеспечивает длительную работу конструкций при нагружении, величина к-рого составляет не более 20—40% от разрушающего. Большинство О. может длительно эксплуатироваться при 100—150 °С, а материалы на основе полиимидных и полиоксадиазольных волокон (см. Термостойкие волокна) — при 200—300 °С (после прогрева в течение 100—200 ч при 300 °С прочностные характеристики этих О. снижаются только на 50%). О. обладает высокой устойчивостью в агрессивных средах и во влажном тропич. климате. Уд. объемное и поверхностное электрич. сопротивление О. на 2—4 порядка, а электрич. прочность на порядок выше, чем у волокнита на основе хлопкового волокна и того же связующего. Технологич. схема производства О. такая же, как для стекловолокнита; она включает стадии подготовки наполнителя (удаление замасливателя и термофиксация волокна), пропитки его связующим в пропиточных машинах, открытых ваннах, смесителях и, наконец, сушки. Из пропитанного наполнителя прессуют листы и изделия. Фигурные изделия из О. изготавливают пропиткой сухого наполнителя связующим под давлением. При изготовлении труб моноволокно или ленту прообъему). В качестве связующего обычно используют полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиметилметакрилат, фторопласты. Плотность О. этого типа на 40—60% ниже плотности стеклопластика на основе того же связующего, в то время как прочностные характеристики этих материалов (табл. 2) близки. Термопласты в результате наполнения их рубленым волокном значительно снижают ползучесть. Напр., ползучесть под нагрузкой 8 Мн/м2 (80 кгс/см2) полиэтилена низкой плотности, наполненного на 20% по объему полиэфирным волокном, в 100 раз ниже, чем ненаполненного. Химстойкость О. зависит в основном от типа связующего. Так, О. на основе полиэтилена и полипропилена стоек к действию воды, минеральных масел, большинства органич. растворителей, р-ров к-т; менее стоек в р-рах щелочей. Теплофизич. свойства О. также определяются в основном свойствами связующего. Листовые О. с тканевым наполнителем, войлоком или матами изготовляют прессованием пакета [давление до 2 Мн/м2 (20 кгс/см2)], состоящего из пленок термопласта, переложенных наполнителем. Детали несложной конфигурации готовят из описанных выше листов пневмо- или вакуумформованием. При производстве изделий сложной конфигурации заготовку из пропитанного наполнителя собирают в матрице пресс-формы, где и прессуют под давлением 0,25—2,0 Мн/м2 (2,5—20 кгс/см2). Изделия из О., наполненного рубленым волокном, получают экструзией, литьем под давлением и прессованием. Термопластичные О. применяют в машиностроении для изготовления бункеров, баков, крышек, труб, фланцев, внутренних конструкций изделий и агрегатов, работающих в контакте с агрессивными средами. Изделия из О. на основе фторопластов работоспособны до 1000 ч при темп-pax от —60 до 250 °С на воздухе или до 500 ч при 200—250 °С в керосине или его парах. Лит.: ГендриксГ., в кн.: Армированные полимерные материалы, сб. переводов и обзоров из иностранной периодической литературы, М., 1968, с. 181 — 211; Пластики конструкционного назначения, под ред. Е. Б. Тростянской, М., 1974. В. В. Павлов, Г. П. Машинская, Л. А. Тетерев. ОРГАНОГБТИНАКС (organogetinaks) — слоистый пластик на основе бумаги из синтетических волокон. Наполнителем для О. чаще всего служит бумага на основе волокон из ароматич. полиамидов и поливинилового спирта, связующим — феноло-формальдегидные и эпоксидные смолы, полиимиды, а иногда также полиэфирные смолы и кремнийорганич. полимеры. Комплекс физико-механич. свойств О. (таблица) определяется близостью характеристик наполнителя и связующего (напр., температурных коэфф. линейного Основные характеристики гетинаксов бумага из волокон ароматич. полиамида+по-лиимидное связующее Органогетинакс 1,3 155 (1550) 170 (1700) 5,5 (55000) 18,8 280 (2,1—8,6)-10-0,3-1,1 101в—10" 25-30 2,8 0,015 Показатели Плотность, г/см3 Прочность, Мн/м2 (кгс/см2) при растяжении при изгибе Модуль упругости при изгибе, Гн/мг (кгс/смг) Ударная вязкость, кдж/м2, или кгс ? см/см2 Деформационная теплостойкость, °С Темп-рный коэфф. линейного расширения, "С-1 Водопоглощение за 24 ч, % Уд. объемное электрич. сопротивление, ом • см Электрич. прочность, Мв/м, или кв/мм Диэлектрич. проницаемость при 1 Мгц Тангенс угла диэлектрич. потерь при 1 Мгц , и объемного расширения, модуля упругости). В результате этого при нагревании и под действием различных нагрузок в О. не возникают растягивающие усилия, к-рые приводили бы к его растрескиванию. Остаточные напряжения в органогетинаксе также достаточно низки. Основные преимущества О. перед гетинаксом обнаруживаются при работе в условиях повышенных темп-р (при комнатной темп-ре механич. характеристики этих материалов близки) и воздействии агрессивных сред. Напр., при нагревании до 120 °С в течение 30 мин гетинакс с феноло-формальдегидным связующим сохраняет только 50% исходной прочности при изгибе, в то время как для О. на основе бумаги из ароматич. полиамидов такая же потеря прочности за указанное время происходит при прогреве до 500 °С. Усадка О. в этих условиях не превышает 1—2%. Под действием прямого пламени О. разрушается, но не горит. Он устойчив к длительному (10 лет) термостарению при 220 °С. О. обладают высокой водостойкостью. Размеры изделий из О. на основе бумаги из ароматич. полиамидов при работе на воздухе с 95%-ной влажностью увеличиваются менее чем на 2%. Диэлектрич. характеристики О. мало меняются в условиях повышенной влажности и повышенных темп-р до 250 °С. Напр., электрич. прочность О. из бумаги на основе ароматич. полиамида и поли , имидного связующего практически не Гетинакс (бумага целлю-лозная+фено-ло-альдегид-ное связующее) 1,25-1,4 70-80 (700-800) 80-100 (800-1000) меняется при нагревании до 200 °С и уменьшается на 5% в результате прогрева при 250 °С. Диэлектрич. проницаемость О. практически не зависит от частоты и мало изменяется с ростом темп-ры до 200 °С, а тангенс угла диэлектрич. потерь в диапазоне температур от 20 до 220 °С и частот от 100 до 105 гц на 2—3 порядка ниже, чем у гетинакса. 13 150 2-10-s 10'-10» 16 6,0 05-0 0 1 Технологич. схема изготовления листового О. включает пропитку бумаги на пропиточных машинах или в ваннах, сборку пакета из пропитанной бумаги и его прессование. При этом обычно соотношение (по массе) наполнитель : связующее составляет 1:1. При использовании бумаги с анизотропией свойств в продольном и поперечном направлениях (прочностные характеристики бумаги могут изменяться в 1,5—2 раза в зависимости от направления) пакет собирают таким образом, чтобы обеспечить получение О. с изотропными свойствами в плоскости листа. Температурный режим прессования определяется природой связующего и обычн |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [прайс-листы] [форум] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|