химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)

Автор главный редактор В.А.КАБАНОВ

и проходит сквозь пламя газовой горелки автогенного типа, смонтированной вместе с пистолетом (рис. 3). К пистолету по одному шлангу струей воздуха подается из питательного бачка порошок, по второму шлангу — горючий газ (напр., ацетилен), по третьему — воздух. Под действием тепла горелки порошок нагревается до темп-ры размягчения полимера, а на поверхности детали сплавляется, образуя сплошной слой (обычно

I

Рис. 3. Схема пистолета 2. для газопламенного на- ^ пыления: 1 — шланг для подачи порошковой краски струей воздуха из питательного бачка; 2 — шланг для подачи горючего газа; 3 — шланг для воздуха; 4 — инжектор; 5 — корпус пистолета; в — горелки; 7 — изделие.

0,1—3 мм). Продолжительность контакта порошка с горючим газом (темп-ра ок. 1500 °С) — доли секунды, и поэтому значительная деструкция полимера, как правило, не происходит.

Струя, выходящая из горелки, должна быть направлена перпендикулярно покрываемой поверхности, т. к. при этом достигается большая равномерность нанесенного слоя. Для лучшей адгезии покрытия поверхность изделия перед Н. прогревают горелкой. Недостатки способа — малая производительность (3—5 м2/ч); неравномерная толщина слоя; большие потери краски, к-рая сгорает или не попадает на изделие; коробление тонких материалов, напр. листов, при их прогреве; невозможность Н. порошка на изделия большой тол361

НЕОБРАСТАЮЩИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ

362

щины из-за трудности их прогрева. Способ газопламенного Н. применяют в ремонтном деле, напр. при заделке дефектов покрытий или раковин в металле, облицовке сварных швов, а также при нанесении покрытий на крупные металлич. конструкции.

Разновидность газопламенного Н.— плазменное напыление. Способ состоит в нагревании порошка плазмой (ионизированным инертным газом — аргоном, гелием, азотом) с темп-рой 15 ООО—30 ООО °С, образующейся в пламени вольтовой дуги. Порошок инжектируется в пламя также с помощью инертного газа. Несмотря на высокую темп-ру, полимер не дест-руктируется, т. к. находится в инертной среде, а продолжительность его контакта с плазмой составляет доли секунды. Этим способом можно наносить порошки на основе любых полимеров, в том числе и с высокой темп-рой плавления.

При струйном напылении порошковый материал наносят на предварительно нагретое изделие из специальных пневматических распылителей — ручных или механических. Способ отличается простотой, сравнительно большой производительностью и позволяет получать покрытия хорошего качества. Однако его широкое использование ограничивается необходимостью предварительного нагрева изделия.

При получении покрытий порошок наносят на поверхность, к-рую предварительно очищают и обезжиривают теми же методами, что и при получении лакокрасочных покрытий; в частности, металлы часто подвергают пескоструйной обработке и обезжириванию органич. растворителями. После образования покрытия изделие охлаждают в воде, в маслах или на воздухе. Скорость процесса и охлаждающая среда влияют на адгезию и механич. свойства пленок. Так, медленное охлаждение покрытий на основе аморфных полимеров, особенно в средах, пластифицирующих полимер, уменьшает внутренние напряжения в пленке и повышает ее адгезию к подложке. Улучшение свойств покрытий на основе кристаллич. полимеров достигается их быстрым охлаждением (закалкой), приводящим к уменьшению структурной упорядоченности в пленке. Покрытия, получаемые напылением, контролируют теми же методами и приборами, что и лакокрасочные (см. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий).

Н. имеет ряд преимуществ перед нанесением лакокрасочных покрытий: можно использовать более широкий ассортимент полимеров и, следовательно, получать покрытия с самыми разнообразными свойствами; нет необходимости в применении растворителей, что важно не только с экономич., но и с санитарно-гигие-нич. точки зрения (выброс горячих газов из нагревательных устройств в атмосферу уменьшается в несколько раз); при использовании усовершенствованных способов Н. процесс сопровождается минимальными потерями порошка и м. б. легко автоматизирован. Технико-экономич. эффективность Н. обусловлена повышением сроков службы изделий, защищенных покрытием, а также экономией цветных металлов и нержавеющих сталей (вместо изделий из этих материалов можно применять изделия из углеродистых сталей, защищенных покрытием). Трудоемкость Н. ниже трудоемкости нанесения гальванич. и лакокрасочных покрытий соответственно в 5—10 и 2—3 раза. Однако производительность механизированных способов нанесения лакокрасочных покрытий выше, а их декоративные свойства лучше, чем у покрытий, получаемых напылением.

Описанными выше способами можно также изготовлять полые тонкостенные изделия (например, емкости), сплавляя заготовки, полученные напылением порошкового материала на поверхность формы. Особенно перспективно применение Н. для производства изделий из полимеров с высокой темп-рой плавления. При Н. в электрич. поле высокого напряжения порошок равномерно распределяется по форме, образуя плотные заготовки, к-рые прочно фиксируются на стенках формы. Необходимая толщина стенки изделия достигается напылением нескольких слоев порошка, повышением темп-ры формы или изменением напряженности электрич. поля. Частично сплавленную заготовку подвергают дополнительной термообработке.

Формы изготовляют из легко вытравляемого металла (напр., алюминия), растворимой соли (напр., NaN02) или из стекла, к-рое растрескивается при быстром охлаждении формы с нанесенным слоем после его сплавления. Эффективность процесса, в случае Н. порошка на стеклянную форму повышается при использовании заземленного экрана, расположенного на внутренней поверхности формы.

Показатели механич. свойств и монолитности стенки изделий (напр., из фторопластов), полученных Н. в электрич. поле и последующим сплавлением заготовок, на 20—40% выше, чем соответствующие показатели таких же изделий, изготовленных литьем под давлением или экструзией.

При использовании способа напыления концентрация распыленных порошков в производственных помещениях не должна превышать допустимые нормы. Помимо вредного влияния на здоровье работающих, превышение норм запыленности может приводить к пожарам, т. к. смеси распыленных порошков с воз-| духом (аэродисперсии) взрывоопасны. Поэтому при ; Н. необходимы механизация и автоматизация технологич. процесса, дистанционный контроль и управление, полная герметизация оборудования и очистка выбрасываемого воздуха. При движении аэродисперсий по трубопроводам следует соблюдать правила защиты от возникающего в этих условиях статич. электричества, в частности при Н. в электрич. поле применять источники питания с небольшой силой тока (до 150— 200 мка).

Н. нашло практич. применение в пром-сти в 50-е гг. В 1972 в промышленно развитых странах Западной Европы этим способом получали ок. 14% защитных покрытий. По прогнозам зарубежных специалистов доля покрытий, получаемых напылением, к 1980 достигнет 30—50%, а в том случае, если этот способ найдет применение при наружной отделке автомобилей, то и 60—70%.

Лит.: Генель С. В. [и др.], Применение полимерных материалов в качестве покрытий, М., 1968; Яковлев А. Д., 3 д о р В. Ф., К а п л а н В. И., Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе, Л., 1971; Полякова К. К., П а й м а В. И., Технология и оборудование для нанесения порошковых полимерных покрытий, М., 1972.

Е. В. Моисеев, А. А. Черников.

НАТРИИ-БУТАДИЕНОВЫИ КАУЧУК — см. Бутадиеновые каучуки.

НАТУРАЛЬНЫЙ КАУЧУК — см. Каучук натуральный.

НЕОБРАСТАЮЩИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ (antifouling paints coatings, Antifoulinganstrich-uberzuge, revetements de peintures et vernis antisallisan-tes) — покрытия, предотвращающие обрастание подводной части судов и гидротехнич. сооружений морскими организмами (т. наз. обрастателями). Н.л.п. представляют собой многослойную систему, состоящую из грунта, 3—4 слоев антикоррозионной и 1—2 слоев «необрастаю-щей» краски. В состав последней, кроме пленкообразующих веществ, растворителей, нейтральных пигментов и пластификаторов, вводят яды —- преимущественно окислы меди, ртути, цинка и др. металлов, а также органич. соединения олова [напр., бмс-(трибутилолово)-окись], мышьяка (напр., хлорфеноксарсин), ртути, свинца (напр., трифенилацетат свинца), производные триа-зина, хиноксалина и др.

Эффективность защитного действия Н. л. п. зависит от скорости выщелачивания яда из покрытия, а т/акже от его способности проникать через оболочку личинок обрастателей. Скорость выщелачивания ядов из Н. л. п. зависит от вида пленкообразующего вещества, а также от объемной концентрации яда в покрытии. При контакте с морской водой из Н. л. п. может постепенно выщелачиваться только яд или одновременно яд и пленкообразующее.

Использование для изготовления «необрастающих» красок синтетич. полимеров вместо ранее применявшихся масляно-смоляных пленкообразующих позволило получить быстросохнущие Н. л. п. с высокой концентрацией яда. Эти краски можно наносить при темп-рах ниже О °С.

Наиболее часто «необрастающие» краски готовят на основе перхлорвиниловой смолы, сополимера ви-нилхлорида с винилацетатом, хлоркаучука, полиизо-бутилена, политрибутилоловометакрилата. Скорость выщелачивания яда из красок можно регулировать добавлением канифоли, к-рая постепенно растворяется в морской воде, имеющей слабощелочную реакцию (рН 8,1). Растворителями и разбавителями для таких красок служат ксилол, сольвент-нафта, ацетон, бутилацетат и др.

В качестве антикоррозионного подслоя в Н. л. п. применяют покрытия на основе дивинилацетиленовых лаков и эмалей, эпоксидных эмалей (см. Эпоксидные лаки и эмали), а также покрытие, состоящее из одного слоя фосфатирующего грунта и 3—4 слоев эмали на основе сополимера винилхлорида (см. также Защитные лакокрасочные покрытия). При использовании тиксо-тропных лакокрасочных материалов число слоев м. б. уменьшено до 1—2.

На объекты, эксплуатируемые в теплых морях, «необрастающие» краски наносят в два слоя, в северных — в один слой. Для эффективной защиты в теплых морях толщина пленки, образованной «необра-стающей» кра

страница 100
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 2 (Л-Полинозные волокна)" (22.63Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
переквалификация срочного трудового договора в бессрочный
в каком клубе 19.04.17 будет концерт tokio hotel
запчасти для кастрюль ручки
управление вентилятора kvo

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(17.01.2017)