химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)

Автор главный редактор В.А.Каргин

полиамидов антифрикционного назначения — их формование одновременно с процессом синтеза.

Полиформальдегид и поликарбонаты характеризуются малым различием статич. и кинетич. коэфф. трения, поэтому они не дают прерывистого скольжения. Они отличаются малой склонностью к ползучести, высокой сопротивляемостью усталости и ударам, стойкостью к влаге и к действию многих растворителей. Легкость изготовления из них деталей литьем под давлением обеспечивает им преимущество по сравнению с текстолитом.

Аман (антифрикционный материал Академии наук) — высоконаполненная композиция на основе полимерных связующих. Нек-рые свойства аманов приведены ниже:

Плотность, г/см' 2—4

Прочность при сжатии,

Мн/м* (кгс/см8) 80—150 (800—1500)

Ударная вязкость,

дж/м1 (вс-см/см*) 1,5—10

Твердость по Вринеллю,

Мн/м* (мс/мм*) 150—300 (15—30)

Коэфф. трения •. . . 0,008—0,13

Аман можно подвергать всем видам механич. обработки, а также приклеивать к металлам. Он хорошо выдерживает термоудар от —150 до 200 °С. Достоинства амана особенно проявляются при его использовании в узлах трения, работающих в высоком вакууме при действии ионизирующего излучения при высокой (150— 300 °С) и низкой темп-рах.

Аман применяют в основном для изготовления втулок подшипников скольжения, работающих при средних нагрузках 0,2—2 Мн/м2 (2—20 кгс/см2) и скоростях скольжения до ,4 м/сек, а также в сепараторах подшипников качения.

См. также Истирание, Трение.

Лит.: Bowden F. P., Tabor D., The friction and

lubrication of solids, pt 1—2, Oxf.. 1954—67; Крагельс к и й И. В., Трение и износ, 2 изд., М., 1968; Б ияик Ш. М., Пары трения металл — пластмасса в машинах

и механизмах, М., 1966; Митрович В. П., Исследование

трения полиамидов по стали, М., 1963; Платонов В, Ф.,

Подшипники из полиамидов, М., 1961; Давыдов А. П.,

Резиновые подшипники в машиностроении, Л., 1968; Архангельский Б. А., Неметаллические судовые подшипники,

Л., 1957; Schalamach A., Rubb. Chem. Technol., 39, 320

(1966). Г. В. Виноградов.

АППРЕТИРОВАНИЕ (finishing, Appretieren, арргё-tage) — пропитка или нанесение на ткани и др. текстильные изделия веществ (аппретов), придающих им различные специальные свойства (жесткость, несминаемость, негорючесть и др.). Аппреты не должны удаляться с изделий при промывке и стирке. В качестве аппретов используют: для придания изделиям жесткости и наполненного грифа — крахмал, его производные, р-ры целлюлозы в щелочи и цинкатных р-рах, водорастворимые эфиры целлюлозы (оксиэтиловый, карбоксиметиловый, метиловый); для придания не-сминаемости — мочевино- или меламино-формальдегид-ные смолы; упругости — синтетич. латексы сополимеров винилхлорида и винилиденхлорида (СВХ-1), ви-нилиденхлорида и метилметакрилата, полиметилмета-крилата, бутадиен-стирольного каучука (Л-7), полиме-тилсилоксана (ПМС-200А). Латексы хлорсодержащих полимеров придают изделиям и огнестойкость.

Лит.: Садов Ф. И. [и др.], Химическая технология

волокнистых материалов, М., 1952, с. 752; Абрамов С. А.,

Химическая технология отделки трикотажных изделий, М., 1966,

с. 289. А. Б. Пативер.

АППРЕТИРОВАНИЕ СТЕКЛОВОЛОКНА — см.

Стеклянные волокна.

АРЗАМИТ — см. Герметизирующие составы.

АРМИРОВАННЫЕ ПЛАСТИКИ (reinforced plastics, verstarkte Plaste, plastiques renforces) — пластмассы, содержащие в качестве упрочняющего наполнителя волокнистые материалы. Армирование повышает механич. прочность и теплостойкость полимеров, снижает их ползучесть и придает им нек-рые специфич. свойства (теплозащитные, радиотехнич. и др.).

Армируют трехмерные и линейные полимеры. Армирование феноло-формальдегидных, меламино-формаль-дегидных, кремнийорганич. полимеров, ненасыщенных гетероцепных полиэфиров позволяет улучшить их механич. свойства, особенно ударную вязкость. С этой же целью армируют термостойкие полимеры с гетеро-циклами в основной цепи (полиимиды, полибензоими-дазолы, полиамидоимиды и др.). Армирование термопластов (полиэтилена, фторопластов, поливинилхлорида, полиамидов, полистирола и др.) резко снижает их ползучесть.

В качестве армирующих наполнителей используют элементарные волокна, пряди, жгуты, нити, ткани различной структуры, войлокоподобные материалы (холсты, маты), бумагу, шпоны.

В зависимости от природы наполнителя различают след. А. п.: стеклопластики (наполнители — стекло-волокнистые материалы); текстолиты (ткани различной структуры); асбопластики (асбоволокнистые материалы); древесно-слоистые пластики (древесный шпон); гетинакс (бумага); пластики на основе химических вотельно работать при повышенных темп-pax обладают наполнители на основе неорганич. волокон. Особенно велика термостойкость кварцевых, кремнеземных, асбестовых, угольных и графитовых волокон, нитевидных кристаллов — окислов, нитридов, карбидов нек-рых металлов. Наполнители из кварцевых, кремнеземных, алюмоборосиликатных волокон лучшие диэлектрики; они сохраняют стабильность диэлектрич. свойств в условиях действия повышенной темп-ры и влажности.

К армирующим наполнителям, применяемым в теплозащитных материалах, предъявляют требования повышен, эрозионной стойкости, малой теплопроводности и большой вязкости расплава, образующегося при действии очень больших тепловых потоков. В этом отношении лучшими являются наполнители на основе асбестовых, кремнеземных, алюмоси-ликатных, угольных и графитовых волокон.

Темп-ра длительной эксплуатации для пластиков на основе неорганич. наполнителей (до 350—400 °С) определяется термостойкостью связующего, а для пластиков с наполнителями из природных органич* материалов — термостойкостью последних, к-рая обычно не превышает 105—120 °С. Отвержденное связующее должно обладать максимальной прочностью. Удлинение при разрушении связующего, как уже отмечалось, должно быть больше или равно удлинению волокнистого наполнителя.

Существенное влияние на механич. свойства А. п. оказывает характер деформации связующего. В общем виде полная деформация полимеров е равна сумме упругой, высокоэластич. и пластич. деформаций: е=еупр+евэ+епл. Для трехмерных полимеров характерны упругая и высокоэластич. деформации. Полная деформация таких полимеров вполне удовлетворительно описывается обобщенным ур-нием Максвелла, к-рое в случае одноосного напряженного состояния можно представить в следующем виде:

о--Е„,е„„ /а—Е„

локон; углепластики (органические волокна и ткани, подвергнутые термической обработке в отсутствие воздуха); пластики, наполнителями к-рых служат металлич. волокна или нитевидные кристаллы.

Зависимость свойств пластиков от природы их компонентов. Свойства А. п. определяются свойствами входящих в них компонентов (табл. 1, 2), их соотношением и характером взаимодействия на границе раздела наполнитель — связующее.

Относительное удлинение, %

Предел пропорциональности, Мн/м* (кгс/см1)

Модуль упругости при растяжении, Гн/м* (кгс/см*)

Таблица 2. Свойства отвержденных связующих (для блочных образцов) *

Плотность, г/см*

Связующее

2,1 (21000)

2,45 (24500) 3,18(31800)

2,78 (27800) 2,1—4,6 (21000—46000) 1,72(17200)

2,06(20600)

2,0

3,4 1,6

1,5

5

0,65 1,02

Прочность при растяжении, Мн/м1 (кгс/см*)

42 (420)

Феноло-формальдегидная смола

(бакелит А)

1,20 25

35 (350)

50,5 (505)

36 (360)

50(500) 51 (510)

37.5 (375)

42—70 (420-700) 11(110)

21 (210)

Феноло-формальдегидные смолы модифицированные

ВФТ

ФН

,2 10— , 45 ,21

Эпоксидио-фенольная смола

ЭФ32-301

10(100) 20,8 (208)

Полиэфирная смола ПН-1 . . .

1 ,21

* Механич. свойства пленок связующих выше; это следует иметь в виду при оценке влияния связующего на свойства пластика в случае применения наполнителей, в структуру к-рых не проникает связующее.

При текстильной переработке и превращении в бумагу, маты и холсты прочность исходных элементарных волокон и нитей снижается из-за частичного разрушения, уменьшается также степень использования их прочности вследствие неодновременного нагружения материала при работе. Высокопрочные А. п. получаются в том случае, если удлинение при разрушении связующего больше или равно удлинению при разрыве наполнителя; при этом «используется» вся прочность последнего. Это условие соблюдается для стекло- и асбопла-стиков, пластиков на основе борных волокон, углепластиков и не выдерживается в случае хлопчатобумажных и синтетич. волокнистых наполнителей и связующих, имеющих жесткую трехмерную структуру. Распределение напряжений между компонентами нагруженного А. п. в первом приближении можно считать пропорциональным модулям упругости наполнителя и связующего. Кроме того, для получения пластика с максимальной прочностью наполнитель должен иметь в сечении форму, обеспечивающую лучшее заполнение объема пластика при наиболее полном смачивании его полимером. Наибольшей термостойкостью и способностью длиde

где е — полная деформация, т. е. относительное удлинение, определяемое в опыте; t — время; Е и Ею— соответственно модули упругости и высокоэластичности; о — напряжение; п — коэфф. начальной вязкости выКремнийорганич. полимер К-9

Кремнийорганич. полимер модифицированный К-9Э

Адгезионная прочность в системе стекловолокно — связующее *, Мп/мг (кгс/см8)

Усадка при

Связующее

46,6

41,8 41,6 41,6

отверждении, %

21,0±1,4 (210±14)

4- 5 6-7 3

5—8 2-3

3,6

20,6*1 ,4 (206±14) 22,3=Ы,4 (223*14) 36,5±2,9 (365±29) 7,9(79) 29=Ы,1 (290*11)

17,8±0,8 (178±8)

Феноло-формальдегидная смола (бакелит А) Феноло-формальдегидные смолы модифицированные ВФТ

ФН

48.

во;

Эпоксидно-фенольная смола ЭФ 32-301

Полиэфирная смола ПН-1 Кремнийорганич. полимер К-9

Кремнийорганич. полимер модифицированный К-9Э

* Определено по методу Института химич эфирной смолы 911.

напряжения вследствие разности температурных коэфф. расширения наполнителя и связующего, а также в результате усадки последнего при отверждении (см. табл. 3). Эти напряжения в ряде случаев достигают значительных размеров. При прочих равных условиях, чем меньше модуль упругости полимера, тем ниже напряжения. При использовании в качеств

страница 53
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)" (15.84Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
производство и продажа фасадных панелей
твёрдотопливные котлы длительного горения для дачного дома цена
как задекорировать вмятину на крыле
гироскутер smart balance купить в москве

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)