химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)

Автор главный редактор В.А.Каргин

ятеплостойкихре-зин и крепления их к металлам (табл. 6), как уже отмечалось, готовят обычно на основе р-ров кремнийорганич. каучука, к-рый придает клеевому соединению эластичность. В тех случаях, когда клей применяют для крепления резин к металлам, в его состав с целью повышения прочности клеевого шва вводят различные кремнийорганич. полимеры. Соединения, выполненные клеями этой группы, устойчивы к воздействию химич. реагентов, масел, влаги, атмосферных условий. Их теплостойкость м. б. повышена добавкой окислов (Сг203, MnO, Na20) или гидроокисей [Zr(OH)2, Ni(OH)2] тяжелых металлов. В ряде случаев эти клеи применяют для склеивания стекла, тканей, полиэтил ентерефталата, фтороплас-та-4, керамики и др., а также успешно используют в качестве герметизирующих составов в самолето- и ракетостроении. Клеи для приклеивания теплозву-ко изоляционных материалов к сталям и сплавам титана (табл. 7). Специфика клеев этой группы — возможность склеивания тепло-звукоизоляционных материалов без нагрева и давления с образованием клеевых соединений, к-рые можно эксплуатировать при 300—400 °С.

Таблица 7. Свойства кремиийорганических клеев отечественных марок для приклеивания теплозвукоизоляциоиных материалов

Марка клея Содержание сухого остатка, % Вязкость по ВЗ-4 при 20° С, сек Жизнеспособность

40-45 6-15 >6 Мес

ВКТ-3 — — 45—60 мин

ВКТ-15 М . . . . 35 >1 мес

В состав клея ВКТ-3 вводят (непосредственно перед его применением) активный наполнитель ZnO, к-рый придает клею свойство быстро «схватываться», ограничивая при этом его жизнеспособность до 45—60 мин.

Клей ВК-15М содержит волокнистый наполнитель, что обусловливает его высокую термостабильность (клеевые соединения, работоспособны при 300 °С в течение 2000 ч, лри 350 °С — 100 ч). Клеевые соединения на основе К. к. этой группы выдерживают вибронагрузки в широком диапазоне темп-р, устойчивы к воздействию трансформаторного масла, керосина, влаги, атмосферостойки (табл. 8).

Лит КардашевД. А, Синтетические клеи, 2 изд., М.„

1968, Клеи и технология склеивания. Сб. статей, под ред. Д. А.

Кардашева, М.,1960, Кудишина В. А.,Андрианов К. А..

Жданов А. А., в кн. Клеи и клеевые соединения, Материалы

конференции, М., 1967, их ж е, в кн. Адгезия и прочность

адгезионных соединений. Материалы конференции, сб 1, М.,

1968, Термостойкие кремнийорганические клеи для крепления

силиконовых резин к металлам, М., 1958 (Инф. бюллетень

НИИПМ), L е v i n е Н. Н., British Plastics, 34, N« 7, 395 (1961),

Symposium on adhesion and adhesives, San Francisco, 15 October,

1959, Philadelphia, 1961. В. А. Кудишина,

КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ЛАКИ И ЭМАЛИ

{sil icone varnishes and enamels, Silikonlacke und Emaillen, vernis et emaux des silicones)—лакокрасочные материалы на основе р-ров полиорганосилоксанов в органич. растворителях. В состав кремнийорганич, лаков, кроме р-ра пленкообразующего, могут входить ускорители высыхания; эмали содержат также пигменты и наполнители.

Кремнийорганич. полимеры для приготовления лаков и эмалей получают методами гидролитич. поликои-денсации органохлорсиланов или органоэтоксисиланов. Затем полимер растворяют, р-р доводят до необходимой вязкости и подвергают очистке центрифугированием или фильтрацией. Основные характеристики К. л. и э., выпускаемых в СССР, приведены в табл. 1 и 2.

Состав лаков и эмалей. В качестве пленкообразующих применяют полиорганосил океаны разветвленной или циклолинейной структуры, большей частью полиметилфенилсилоксаны, иногда — полиме-тилсилоксаны, полифенилсилоксаны и полиэтилфенил-силоксаны (см. Кремнийорганические полимеры). Часто в целях улучшения адгезии и др. механич. свойств лаковых пленок, увеличения их масло- и бензостойкости, а также для снижения темп-ры высыхания полиоргано-силоксаны модифицируют органич. полимерами. Для этой цели применяют алкидные и эпоксидные смолы, полиэфиры из насыщенных и ненасыщенных дикарбоПленкообразующее — полиэтилфенилсилоксан

Бензин, скипи- Сиккатив 646 40—45 15—70 200 2,0

дар

Толуол То же 40—45 15—70 200 2,0

Пленкообразующее — полифенилсилоксан

Пропитка обмоток электрич. Машин и аппаратов

Изготовление стеклослюдяной изоляции

Полибутилмета-крилат

Глифталевая смола

Толуол, ацетон, этилацетат, бу тилацетат

Толуол или ксилол

15—17

30—40

20—40 *

12—18 *

18—25

150

2.0

2,0

Изготовление цветных и алюминиевых эмалей

Изготовление алюминиевой эмали

Пленкообразующее— полиметилсилоксан

Толуол, бутило- — 40—45 12—18 125 0,7

вый спирт

Изготовление нагревостой-ких проводов со стекло-волокнистой изоляцией

* По вискозиметру ВЗ-1 (диаметр сопла 2,5 мм).

Таблица 2. Состав, свойства и назначение кремнийорганических эмалей отечественных марок

Марка эмали

Модификатор

Разбавитель

Цвет

в g S « So

О о X

°

X го 9 О i»

m s S *

Условия высыхания

Основное назначение

11 л с и к о о 6 р а з у ю щ с е — полиметилфенилсилок

КО-936 Полиэфир Толуол Розовый 60—70 60-120 200 3

КО-935 * » То же Розовый, красно-ко- 60—70 60-150 120 2

ричневый 18—25

КО-911 ** Эпоксидная » То же 60—75 80-180

24

смола

КО-96 Полибутил- Растворитель Розовый, зеленый, 30—32 14-25 18—25 3

метакрилат Р-5 коричневый, сере-

бристый 200

КО-97 То же Толуол и этил- Белый 48—58 30—60

5

целлозольв 70-75 20-50 230

КО-81 Полиэфир Толуол или Зеленый

3

ксилол 180

КО-83 Полиэфир, по- Растворитель Серебристый 20-26 13-15

2

либутилмет- 646

акрилат и

эпоксидная

КО-84 смола Полибутил- Растворитель Красный, белый, си- 30—32 14-25 18—25 3

метакрилат Р-5 ний, голубой, чер-

ный, бежевый

КО-86 Полиэфир Толуол или Зеленый 60—70 30—45 230 2

ксилол

КО-88 — Толуол Серебристый 30—35 10—20 150 3

КО-811 То же Черный, красный, 30—45 14-25 200 2

зеленый

КО-168 Толуол Белый, зеленый, ко- 60—70 20-45 18-25 24

ричневый, желтый,

черный

Электроизоляционные покрытия горячей сушки То же

Электроизоляционные покрытия холодной сушки

Окраска оплеток проводов и кабелей «

Защита переходов полупроводниковых приборов

Термостойкое покрытие по стали и керамике

Окраска металлич. изделий, подвергающихся кратковременному нагреву до 450 °С

Окраска металлич. изделий, подвергающихся нагреву ДО 300 °с

Окраска непроволочных сопротивлений

Окраска металлич. изделий, подвергающихся нагреву до 500 °С

Окраска металлич, изделий, подвергающихся нагреву до 30 0 °С

Окраска строительных материалов и металлич. поверхностей

Окраска металлич изделий, подвергающихся нагреву До 500 °С

Окраска металлич. изделий, подвергающихся нагреву до 40 0 °С

Окраска металлич. изделий, подвергающихся нагреву до 300 °С

Окраска конструкций из силикатных материалов и различного оборудования

* Применяют с ускорителем высыхания — сиккативом 63, ном, *** По вискозиметру ВЗ-1 (диаметр сопла 2,5 мм).

новых к-т, полиакрилаты, этилцеллюлозу и др. Количество модифицирующих добавок может колебаться от 10 до 50% (по массе). Совмещение производят смешением р-ров полиорганосилоксана и органич. полимера или путем совместной поликонденсации полимеров при нагревании. В последнем случае в результате взаимодействия функциональных групп образуются блоксополимеры.

Растворителями и разбавителями служат ароматич. углеводороды и их смеси с простыми или сложными эфирами, спиртами и кетонами. Для полиэтилфенилсилоксановых лаков применяют, кроме того, бензин и скипидар. В качестве ускорителей высыхания используют соли карбоновых к-т: октоаты Zn и Со, нафтенаты Мп и РЬ (сиккатив 63), линолеаты Мп и РЬ (сиккатив 646), нек-рые алифатич. амины и диамины, четвертичные аммониевые основания и др. Ускорители высыхания вводят в лаки и эмали обычно непосредственно перед употреблением этих материалов (в противном случае они могут при хранении образовывать гели).

Пигментами для эмалей служат двуокись титана, желтый и красный железоокисные пигменты, зеленая окись хрома, красный и желтый кадмий,

** Применяют с ускорителем высыхания — полиэтиленполиамистронциевыи крон, цинковая пыль, алюминиевая пудра и др. Металлич. порошки обеспечивают получение наиболее жаростойких покрытий в результате образования полиметаллоорганосилоксанов при взаимодействии металлов с кремнийорганич. связующим. Наполнители эмалей — мел, тальк, молотая слюда и др.

Нанесение лаков и эмалей. Черные металлы перед нанесением на них лаков и эмалей подвергают обработке металлич. песком, дробеструйной или гидропескоструйной очистке и последующему обезжириванию; цветные металлы подвергают химической (травление) или гидропескоструйной очистке. Покрытия, предназначенные для эксплуатации при темп-ре выше 120 СС, наносят непосредственно на металл без грунтования. Под покрытия, эксплуатируемые в атмосферных условиях и внутри помещений при невысокой темп-ре, наносят грунты: по черным металлам — глифталевые (№ 138, ГФ-020) или феноло-формальдегидные (ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК); по алюминию и его сплавам — масляный КФ-030, глифталевый ГФ-031 или феноло-формальдегид-ный ФЛ-ОЗЖ. Толщина слоя грунта — 10—20 мкм (см. также Грунтовки).

К. л. и э. наносят обычно в несколько слоев краскораспылителем, реже — окунанием или кистью. Толтдина каждого слоя составляет для лака 10—15 мкм, для эмали — 20—25 мкм. Общая толщина покрытия не должна превышать 45—55 мкм во избежание растрескивания при высокой темп-ре. Промежуточные слои подсушивают до стадии «от пыли» (см. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий). Окончательную сушку покрытия, образованного К. л. и э. горячего отверждения, проводят при 200—250 °С. Темп-ра и продолжительность сушки снижаются при добавлении ускорителей высыхания (см. табл. 1 и 2). Однако в этом случае качество покрытий ниже, чем при высокотемпературной сушке. При любом режиме продолжительность сушки зависит от назначения покрытия, вида К. л. и э., а также от вида и габаритов изделия .

Пленкообразование. Кремнийорганич. лаки и эмали в

страница 315
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)" (15.84Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
пластиковые водостоки киров
сколько стоит септопластика в ростове на дону
брелок для автосигнализации starline b6
выучится на массажиста в сургуте

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)