![]() |
|
|
Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)ятеплостойкихре-зин и крепления их к металлам (табл. 6), как уже отмечалось, готовят обычно на основе р-ров кремнийорганич. каучука, к-рый придает клеевому соединению эластичность. В тех случаях, когда клей применяют для крепления резин к металлам, в его состав с целью повышения прочности клеевого шва вводят различные кремнийорганич. полимеры. Соединения, выполненные клеями этой группы, устойчивы к воздействию химич. реагентов, масел, влаги, атмосферных условий. Их теплостойкость м. б. повышена добавкой окислов (Сг203, MnO, Na20) или гидроокисей [Zr(OH)2, Ni(OH)2] тяжелых металлов. В ряде случаев эти клеи применяют для склеивания стекла, тканей, полиэтил ентерефталата, фтороплас-та-4, керамики и др., а также успешно используют в качестве герметизирующих составов в самолето- и ракетостроении. Клеи для приклеивания теплозву-ко изоляционных материалов к сталям и сплавам титана (табл. 7). Специфика клеев этой группы — возможность склеивания тепло-звукоизоляционных материалов без нагрева и давления с образованием клеевых соединений, к-рые можно эксплуатировать при 300—400 °С. Таблица 7. Свойства кремиийорганических клеев отечественных марок для приклеивания теплозвукоизоляциоиных материалов Марка клея Содержание сухого остатка, % Вязкость по ВЗ-4 при 20° С, сек Жизнеспособность 40-45 6-15 >6 Мес ВКТ-3 — — 45—60 мин ВКТ-15 М . . . . 35 >1 мес В состав клея ВКТ-3 вводят (непосредственно перед его применением) активный наполнитель ZnO, к-рый придает клею свойство быстро «схватываться», ограничивая при этом его жизнеспособность до 45—60 мин. Клей ВК-15М содержит волокнистый наполнитель, что обусловливает его высокую термостабильность (клеевые соединения, работоспособны при 300 °С в течение 2000 ч, лри 350 °С — 100 ч). Клеевые соединения на основе К. к. этой группы выдерживают вибронагрузки в широком диапазоне темп-р, устойчивы к воздействию трансформаторного масла, керосина, влаги, атмосферостойки (табл. 8). Лит КардашевД. А, Синтетические клеи, 2 изд., М.„ 1968, Клеи и технология склеивания. Сб. статей, под ред. Д. А. Кардашева, М.,1960, Кудишина В. А.,Андрианов К. А.. Жданов А. А., в кн. Клеи и клеевые соединения, Материалы конференции, М., 1967, их ж е, в кн. Адгезия и прочность адгезионных соединений. Материалы конференции, сб 1, М., 1968, Термостойкие кремнийорганические клеи для крепления силиконовых резин к металлам, М., 1958 (Инф. бюллетень НИИПМ), L е v i n е Н. Н., British Plastics, 34, N« 7, 395 (1961), Symposium on adhesion and adhesives, San Francisco, 15 October, 1959, Philadelphia, 1961. В. А. Кудишина, КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИЕ ЛАКИ И ЭМАЛИ {sil icone varnishes and enamels, Silikonlacke und Emaillen, vernis et emaux des silicones)—лакокрасочные материалы на основе р-ров полиорганосилоксанов в органич. растворителях. В состав кремнийорганич, лаков, кроме р-ра пленкообразующего, могут входить ускорители высыхания; эмали содержат также пигменты и наполнители. Кремнийорганич. полимеры для приготовления лаков и эмалей получают методами гидролитич. поликои-денсации органохлорсиланов или органоэтоксисиланов. Затем полимер растворяют, р-р доводят до необходимой вязкости и подвергают очистке центрифугированием или фильтрацией. Основные характеристики К. л. и э., выпускаемых в СССР, приведены в табл. 1 и 2. Состав лаков и эмалей. В качестве пленкообразующих применяют полиорганосил океаны разветвленной или циклолинейной структуры, большей частью полиметилфенилсилоксаны, иногда — полиме-тилсилоксаны, полифенилсилоксаны и полиэтилфенил-силоксаны (см. Кремнийорганические полимеры). Часто в целях улучшения адгезии и др. механич. свойств лаковых пленок, увеличения их масло- и бензостойкости, а также для снижения темп-ры высыхания полиоргано-силоксаны модифицируют органич. полимерами. Для этой цели применяют алкидные и эпоксидные смолы, полиэфиры из насыщенных и ненасыщенных дикарбоПленкообразующее — полиэтилфенилсилоксан Бензин, скипи- Сиккатив 646 40—45 15—70 200 2,0 дар Толуол То же 40—45 15—70 200 2,0 Пленкообразующее — полифенилсилоксан Пропитка обмоток электрич. Машин и аппаратов Изготовление стеклослюдяной изоляции Полибутилмета-крилат Глифталевая смола Толуол, ацетон, этилацетат, бу тилацетат Толуол или ксилол 15—17 30—40 20—40 * 12—18 * 18—25 150 2.0 2,0 Изготовление цветных и алюминиевых эмалей Изготовление алюминиевой эмали Пленкообразующее— полиметилсилоксан Толуол, бутило- — 40—45 12—18 125 0,7 вый спирт Изготовление нагревостой-ких проводов со стекло-волокнистой изоляцией * По вискозиметру ВЗ-1 (диаметр сопла 2,5 мм). Таблица 2. Состав, свойства и назначение кремнийорганических эмалей отечественных марок Марка эмали Модификатор Разбавитель Цвет в g S « So О о X ° X го 9 О i» m s S * Условия высыхания Основное назначение 11 л с и к о о 6 р а з у ю щ с е — полиметилфенилсилок КО-936 Полиэфир Толуол Розовый 60—70 60-120 200 3 КО-935 * » То же Розовый, красно-ко- 60—70 60-150 120 2 ричневый 18—25 КО-911 ** Эпоксидная » То же 60—75 80-180 24 смола КО-96 Полибутил- Растворитель Розовый, зеленый, 30—32 14-25 18—25 3 метакрилат Р-5 коричневый, сере- бристый 200 КО-97 То же Толуол и этил- Белый 48—58 30—60 5 целлозольв 70-75 20-50 230 КО-81 Полиэфир Толуол или Зеленый
3 ксилол 180 КО-83 Полиэфир, по- Растворитель Серебристый 20-26 13-15 2 либутилмет- 646 акрилат и эпоксидная КО-84 смола Полибутил- Растворитель Красный, белый, си- 30—32 14-25 18—25 3 метакрилат Р-5 ний, голубой, чер-
ный, бежевый КО-86 Полиэфир Толуол или Зеленый 60—70 30—45 230 2 ксилол КО-88 — Толуол Серебристый 30—35 10—20 150 3 КО-811 То же Черный, красный, 30—45 14-25 200 2 зеленый КО-168 Толуол Белый, зеленый, ко- 60—70 20-45 18-25 24
ричневый, желтый, черный Электроизоляционные покрытия горячей сушки То же Электроизоляционные покрытия холодной сушки Окраска оплеток проводов и кабелей « Защита переходов полупроводниковых приборов Термостойкое покрытие по стали и керамике Окраска металлич. изделий, подвергающихся кратковременному нагреву до 450 °С Окраска металлич. изделий, подвергающихся нагреву ДО 300 °с Окраска непроволочных сопротивлений Окраска металлич. изделий, подвергающихся нагреву до 500 °С Окраска металлич, изделий, подвергающихся нагреву до 30 0 °С Окраска строительных материалов и металлич. поверхностей Окраска металлич изделий, подвергающихся нагреву До 500 °С Окраска металлич. изделий, подвергающихся нагреву до 40 0 °С Окраска металлич. изделий, подвергающихся нагреву до 300 °С Окраска конструкций из силикатных материалов и различного оборудования * Применяют с ускорителем высыхания — сиккативом 63, ном, *** По вискозиметру ВЗ-1 (диаметр сопла 2,5 мм). новых к-т, полиакрилаты, этилцеллюлозу и др. Количество модифицирующих добавок может колебаться от 10 до 50% (по массе). Совмещение производят смешением р-ров полиорганосилоксана и органич. полимера или путем совместной поликонденсации полимеров при нагревании. В последнем случае в результате взаимодействия функциональных групп образуются блоксополимеры. Растворителями и разбавителями служат ароматич. углеводороды и их смеси с простыми или сложными эфирами, спиртами и кетонами. Для полиэтилфенилсилоксановых лаков применяют, кроме того, бензин и скипидар. В качестве ускорителей высыхания используют соли карбоновых к-т: октоаты Zn и Со, нафтенаты Мп и РЬ (сиккатив 63), линолеаты Мп и РЬ (сиккатив 646), нек-рые алифатич. амины и диамины, четвертичные аммониевые основания и др. Ускорители высыхания вводят в лаки и эмали обычно непосредственно перед употреблением этих материалов (в противном случае они могут при хранении образовывать гели). Пигментами для эмалей служат двуокись титана, желтый и красный железоокисные пигменты, зеленая окись хрома, красный и желтый кадмий, ** Применяют с ускорителем высыхания — полиэтиленполиамистронциевыи крон, цинковая пыль, алюминиевая пудра и др. Металлич. порошки обеспечивают получение наиболее жаростойких покрытий в результате образования полиметаллоорганосилоксанов при взаимодействии металлов с кремнийорганич. связующим. Наполнители эмалей — мел, тальк, молотая слюда и др. Нанесение лаков и эмалей. Черные металлы перед нанесением на них лаков и эмалей подвергают обработке металлич. песком, дробеструйной или гидропескоструйной очистке и последующему обезжириванию; цветные металлы подвергают химической (травление) или гидропескоструйной очистке. Покрытия, предназначенные для эксплуатации при темп-ре выше 120 СС, наносят непосредственно на металл без грунтования. Под покрытия, эксплуатируемые в атмосферных условиях и внутри помещений при невысокой темп-ре, наносят грунты: по черным металлам — глифталевые (№ 138, ГФ-020) или феноло-формальдегидные (ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗКК); по алюминию и его сплавам — масляный КФ-030, глифталевый ГФ-031 или феноло-формальдегид-ный ФЛ-ОЗЖ. Толщина слоя грунта — 10—20 мкм (см. также Грунтовки). К. л. и э. наносят обычно в несколько слоев краскораспылителем, реже — окунанием или кистью. Толтдина каждого слоя составляет для лака 10—15 мкм, для эмали — 20—25 мкм. Общая толщина покрытия не должна превышать 45—55 мкм во избежание растрескивания при высокой темп-ре. Промежуточные слои подсушивают до стадии «от пыли» (см. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий). Окончательную сушку покрытия, образованного К. л. и э. горячего отверждения, проводят при 200—250 °С. Темп-ра и продолжительность сушки снижаются при добавлении ускорителей высыхания (см. табл. 1 и 2). Однако в этом случае качество покрытий ниже, чем при высокотемпературной сушке. При любом режиме продолжительность сушки зависит от назначения покрытия, вида К. л. и э., а также от вида и габаритов изделия . Пленкообразование. Кремнийорганич. лаки и эмали в |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [прайс-листы] [форум] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|