химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)

Автор главный редактор В.А.Каргин

для перетира пигментов с пленкообразующими, не содержащими растворителей, т. к. последние быстро улетучиваются с открытой поверхности валков. Поэтому при изготовлении паст для эмалевых К. на таких машинах вначале готовят смесь пигмента с небольшим количеством олифы или пластификатора и только после перетира смеси добавляют в нее пленкообразующее, содержащее растворитель.

Для перетира пигментов вместо валковых краскотерочных машин все более широко используют шаровые и бисерные мельницы. Принцип работы шаровых мельниц основан на мелющем действии перекатывающихся

Рис. 1. Схемы расположения валков в трехЕалковых краскотерочных машинах: а — горизонтальное, б — наклонное; в — вертикальное, 1 — валки; г — загрузочная коробка; 3 — нож для снятия пасты.

стальных шаров (диаметр 40—60 мм), заключенных во вращающийся барабан. В шаровой мельнице происходит как предварительное смешение пигмента с пленкообразующим, так и дезагрегация частиц пигмента. По окончании процесса в барабан можно ввести добавочное количество р-ра пленкообразующего и приготовить К., готовую к употреблению.

При изготовлении белых и светлых К. во избежание их загрязнения металлом применяют шаровые мельницы с футеровкой и шарами из керамики (диабаз, фарфор и др.). При получении «тощих» паст (с пониженным содержанием пленкообразующих и повышенным количеством растворителя), к-рые имеют небольшую вязкость, используют шары небольшого диаметра (10— 25 мм), что позволяет сильно увеличить производительность аппаратов.

Конструкция шаровых мельниц проста, в них можно диспергировать любые пигменты и наполнители, в том числе и очень твердые. Герметичность установок позволяет проводить в них перетир К., содержащих летучие растворители.

Для перетира низковязких паст (суспензий) применяют шаровые мельницы с мешалкой (аттриторы) периодического или непрерывного действия (рис. 2). В этих аппаратах при вращении мешалки создается интенсивное движение шаров вокруг движущихся лопастей. Поэтому продолжительность перетира в таких мельницах в 5—8 раз меньше, а степень перетира выше, чем в обычных шаровых мельницах.

Новые бисерные мельницы непрерывного действия (рис. 3) похожи по устройству на шаровые мельницы с мешалкой и предназначены для перетира очень жидких суспензий. Они состоят из цилиндрич. корпуса с мешалкой в виде вала с насаженными на него дисками. Вал вращается с частотой 500—1500 об/мин. Корпус мельницы на 50—60% заполнен мелющими телами (стеклянным бисером диаметром 1—2 мм). Пигментная суспензия непрерывно подается насосом в нижнюю часть корпуса машины и перетирается. Из верхней части машины суспензия вытекает через сетку со щелевыми отверстиями и пропускается через фильтр для улавливания стеклянных осколков и мелкого бисера, а также.

крупных частиц пигмента и загрязнений. Вместо Стеклянного бисера применяют также кварцевый песок, бисер из полимерных материалов и стальные шарики диаметром 2—3 мм. Бисерные мельницы — высокопроизводительные машины, обеспечивающие высокую

Рис. 2. Шаровые мельницы с мешалкой периодического (а) и непрерывного (б) действия для перетира пигментов • 1 — корпус, 2 — вал мешалки; 3 — лопасти мешалки; 4 — циркуляционная труба.

степень перетира. Однако они непригодны для изготовления высоковязких паст и диспергирования очень твердых пигментов и наполнителей (особенно содержащих крупные и абразивные частицы) вследствие быстрого износа бисера.

Дисковые мельницы для перетира пасты работают по принципу жерновов для размола зерна (рис. 4). Диски изготовляют из корунда, причем верхний диск (сблокированный с загрузочной воронкой) неподвижен, а нижний вращается с частотой 3000—3600 об/мин и для регулирования зазора между дисками может перемещаться.

Низковязкие красочные суспензии, не требующие высокой степени перетира (напр., при изготовлении эмульсионных красок), диспергируют в аппаратах с перемешивающим устройством (рис. 5). Внутри корпуса аппарата установлены статор и ротор, к-рый вращается с частотой 5000 об/мин. Красочная суспензия нагнетается в ротор, входит в его узкие щелевые каналы и из них с большой скоростью поступает в щелевые каналы статора, откуда выбрасывается в корпус аппарата, из к-рого снова нагнетается в ротор и т. д. Каналы статора имеют сложную форму, к-рая вызывает резкое изменение направления движения потока при его входе в статор и на выходе из него. При этом частицы пигмента ударяются о стенки статора, в результате чего происходит диспергирование.

Тонкое диспергирование нек-рых пигментов (напр., сажи, берлинской лазури) в твердых термопластичных

пленкообразующих (нитроцеллюлозе, поливинилбути-рале и др.) осуществляют в двухлопастных резиносмесителях (см. Смесители) или на фрикционных валах. Предварительно смешанные пигмент, пленкообразующее и пластификатор при прохождении через обогреваемые валы или резиносмеситель превращаются в пластичную массу, к-рую на холодных вальцах прокатывают в ленту толщиной 0,5—0,7 мм. После охлаждения лента легко дробится на чешуйки. Получаемые

таким способом высококонцентрированные (по пигменту и пленкообразующему) пасты, наз. суховальцован-ными, растворяют, а затем разводят в соответствующих растворителях до нужной вязкости, получая К., готовые к употреблению.

(напр.,

Для приготовления твердых красок тертые пасты сушат и размалывают до порошкообразного состояния (напр., при получении казеиновых красок) или раскатывают на вальцах. Образующуюся полосу разрезают на заготовки, из к-рых после подсушивания штампуют плитки, подвергаемые окончательной сушке при изготовлении акварельных красок).

Новые, т. н. порошковые краски представляют собой нерастворимую порошкообразную смесь пигмента, пленкообразующего и добавок. Такие К. наносят вихревым или электростатич. методом с одновременным или последующим оплавлением термопластичных или отверждением термореактивных пленкообразующих на окрашиваемой поверхности (подробно см. Напыление).

Разбавление тертых паст и очистка краски от загрязнений. При изготовлении К., готовых к употреблению, в густотертые пасты, полученные на краскотерочных машинах, вводят летучие разбавители до получения составов необходимой вязкости. Процесс ведут в смесителях (гомогенизаторах), снабженных мешалкой в виде пропеллера или фрезы. В этих же аппаратах проводят т. наз. колеровку (корректировку по цвету) эмалевых и нек-рых др. видов К., добавляя в них при перемешивании соответствующие пигментные пасты.

Рис. 6. Одновалковая краскотерочная машина с фильтрующим прижимным брусом: 1 — загрузочная коробка, 2 — валок, з — прижимной фильтрующий брус; 4 — нож для снятия пасты.

Разбавленные К. очищают от крупных частиц пигмента и загрязнений с помощью центрифуг, одновал-ковых краскотерочных машин с фильтрующим прижимным брусом (рис. 6), а также фильтров и др. аппаратов, сочетающих центрифугирование с последующим фильтрованием. Необходимость очистки К. отпадает, если пигмент диспергируют в пленкообразующем на машинах, обеспечивающих высокую степень перетира и снабженных фильтрующим устройством (напр., на бисерных мельницах).

Выпускаемые заводами твердые и густотертые К., а иногда и К., готовые к употреблению, перед применением разводят соответствующим разбавителем до рабочей вязкости, а затем фильтруют через металлич. сетку или сложенную в несколько слоев марлю.

Для готовых К. определяют степень перетира, цветовые характеристики, укрывистость, содержание нелетучих компонентов, вязкость, скорость высыхания и др.

(подробно см. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий). К. наносят на окрашиваемую поверхность кистью, распылением, окунанием и др. методами (подробно см. Лакокрасочные покрытия).

К. широко применяют в различных областях народного хозяйства и в быту для защитной и декоративной окраски металлических и деревянных изделий, оштукатуренных и бетонированных поверхностей.

Лит.- Б ере зин Б. И., Печатные краски, М.— Л., 1961, Верхоланцев В. В., Водные краски на основе синтетических полимеров, Л., 1968; Дринберг А. Я., Технология пленкообразующих веществ, М., 1955; К о з у л и и Н, А. и Г о р л о в с к и й И. А., Оборудование заводов лакокрасочной промышленности, М.— Л., 1968, Суворовская Н. А., Производство лаков и красок, М., 1965.

М. М. Гольдберг.

КРАХМАЛ (starch, Starke, amidon) — полисахариды растений общей ф-лы (СвН10О5)„, дающие при полном гидролизе глюкозу. Полисахариды К.— амилоза и амилопектин — построены из остатков D-глю-копиранозы, соединенных а-1,4-глюкозидными связями; в местах ветвления глюкозные остатки присоединены к основной цепи а-1,6-связями.

Макромолекулы амилозы представляют собой линейные или слаборазветвленные цепи (рис. 1, а), состоящие

Рис. 1. Схема строения макромолекул амилозы (а) и амило-пектина (б).

из 200—1000 остатков D-глюкозы; макромолекулы ами-лопектина сильно разветвлены (рис. 1, б) и содержат 600—6000 остатков D-глюкозы. Участки цепи амилозы и амилопектина приведены соответственно на рис. 2 и 3.

Методы фракционирования К. на амилозу и амилопектин основаны на: 1) лучшей растворимости амилозы в нек-рых растворителях (горячей воде, разб. щелочах, хлоральгидрате); 2) способности амилозы образовывать комплексы с нек-рыми веществами (и-бутанолом, цик-логексанолом, изоамиловым спиртом) и осаждаться из

Рис. 2. Участок цепи макромолекулы амилозы.

дисперсий К. дихлорэтаном, СС14 и др. Амилоза и амилопектин полидисперсны по мол. массе.

Соотношение амилозы и амилопектина в К. зависит от вида растения. В среднем К. содержит 25% амилозы и 75% амилопектина. Путем селекционирования удается получать промышленные сорта кукурузы, К. к-рых содержит 55—75% амилозы. К. восковидной кукурузы содержит свыше 95% амилопектина.

К. и выделенные из него амилоза и амилопектин — белые вещества, нерастворимые в холодной воде, спирте, одновременно повышается вязкость р-ра (эта стадия необратима). Наконец, более растворимые полисахариды извлекаются водой, зерна теряют форму, превращаясь в мешочки, суспендированные в р-ре. Из крахмального клейстера и из р-ров амилозы при длительном хранен

страница 307
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)" (15.84Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
mc2609130-003
http://taxiru.ru/nakladka-bokovaya/magnitnyie-nakladki/
руки вверх 18 лет концерт когда был
большие двуспальные кровати 220 220

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(15.12.2017)