химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)

Автор главный редактор В.А.Каргин

в.

При многоцикловых испытаниях К. н. многократно подвергают различным видам деформации: растяжению на приборах, наз. пульсаторами, изгибу на вибраторах, удару на копрах, сжатию и изгибу в резино-кордных образцах. Кроме того, проводят испытания на сопротивление расслоению резино-кордной системы при деформациях сдвига и сжатия, при к-рых на границе резина — корд возникают касательные напряжения. Так. обр., оценивается адгезия К. н. к резине в режиме многократного нагружения. Характеристики, получаемые при многоцикловых испытаниях, пока не стандартизованы.

Для ряда видов К. н. определяют влагостойкость или относительную потерю прочности во влажном состоянии. Нек-рые показатели свойств К. н. приведены в таблице.

Свойства кордных нитей

Показатели Вискозный корд Полиамидный корд Полиэфирный корд

Прочность, Мн/м* (кгс/см2) Сохранение прочности в мокСохранение прочности после прогрева при 200° С в те- 540—780 (55—80)

65-75 1,52

70 780—880 (80—90)

85—90 1 ,14

70—95 920—960 (94—98)

100 1,38

90—95

Адгезионные связи в системе корд—адгезив — резина.

Эта система характеризуется рядом особенностей: наличием двух границ раздела (адгезив — корд и адгезив — резина), разветвленностью этих границ, миграцией различных ингредиентов резиновой смеси из резины в корд и из корда в адгезив, сложным составом компонентов системы и условиями работы системы при многократных знакопеременных деформациях. На границе корд — адгезив связь обеспечивается вследствие затекания адгезива между элементарными волокнами, а также в результате образования межмолекулярного физического или химич. взаимодействия между волокно-образующим полимером и активными функциональными группами адгезива. На границе адгезив — резина под действием давления и темп-ры при обрезинивании и вулканизации между функциональными группами адгезива, полимером и ингредиентами резины в большинстве случаев возникает межмолекулярное взаимодействие. Введение в резины специальных добавок с активными функциональными группами (резорцино-формальдегидных смол, сульфохлорированного полиэтилена, аэросила и др.) приводит к существенному повышению прочности связи системы вследствие образования химич. связей на границе резины с адгезивом.

Высокомодульная пленка адгезива, превышающая по значению модуля в области малых деформаций (до 100%) обкладочную резину, может служить переходным мостиком между высокомодульным кордом и низкомодульной резиной, принимая на себя часть напряжений, возникающих в работающей системе.

Виды адгезивов для корда. Наибольшее распространение получили адгезивы на основе натурального, бутадиен-стирольного, карбоксилатного и винилпириди-нового латексов (см. Латексы синтетические). В качестве активных добавок в латексные составы вводят белки (казеин, альбумин и др.) и синтетич. смолы (в последние годы в основном используют резорцино-формальдегидные смолы в виде фенолоспиртов или низкомолекулярных олигомеров). В пропиточные составы на основе латексов можно вводить дисперсии активных наполнителей. Это приводит к получению пленок адгезива с более высокими физико-механич. свойствами, что способствует повышению прочности связи в резино-кордной системе. Обычно применяют адгезивы след. состава (в мае. ч.): латекс — 100, резорцино-формальдегидная смола — 10—25 (иногда также канальная газовая сажа — 20—40).

Адгезивы на основе синтетич. смол находят ограниченное применение. Основную группу этих адгезивов занимают диизоцианаты, к-рые обладают большой реакционной способностью. Однако работа с этими соединениями чрезвычайно затруднена вследствие их большой чувствительности к влаге и необходимости применения растворителей.

Промышленное применение получили также адгезивы на основе продукта поликонденсации эпихлоргидри-на и метафенилендиамина (смола «89» и др.).

Пропитка корда адгезивами. Пропитка корда должна обеспечить отложение на нем 4—8% адгезива. Пропитанный корд сушат для удаления влаги до остаточной влажности 5—6%; при этом происходит также дальнейшая конденсация резорцино-формальдегидной смолы в пленке адгезива. Для различных типов корда технологич. процесс обработки и рецептура адгезивов различны.

Вискозный корд. Молекулы целлюлозы содержат большое число гидроксидьных групп, обеспечивающих относительно хорошую адгезию к ним различных адгезивов. Вискозные волокна гидрофильны и хорошо смачиваются водными пропиточными составами. Содержание активных функциональных групп в адге-зиве и количество резорцино-формальдегидной смолы не должны быть слишком большими, т. к. в противном случае из-за активного взаимодействия функциональных групп с целлюлозой физико-механич. свойства корда ухудшатся. Изоцианаты, смолу «89» и подобные адгезивы не применяют для обработки вискозного корда, т. к. они разрушают целлюлозу.

Вискозный корд вырабатывают в основном из волокон, неполностью отрелаксированных. Пропитка корда водными составами, оказывая на волокно пластифицирующее действие, ускоряет релаксационные процессы. При обработке вискозного корда в свободном состоянии происходит его усадка, что приводит к снижению прочности корда и значительному увеличению относительного удлинения. Поэтому пропитку или сушку корда проводят в натянутом состоянии (иногда натяжение поддерживают по всей технологической линии). Лучшие результаты получают при натяжении на стадии пропитки.

Полиамидный корд. Полиамидное волокно характеризуется более низкой, чем вискозное, адгезией к резинам вследствие меньшей полярности и большей гидрофобности. Для пропитки полиамидного корда применяют латексные адгезивы с более высоким содержанием резорцино-формальдегидной смолы и более высокой концентрацией пропиточных составов (18—20% вместо 11—15% для вискозного корда). Недостатки полиамидного корда — ползучесть, повышенная усадка при высоких темп-рах.

Изделия, изготовленные с применением полиамидного корда, при эксплуатации разнашиваются (увеличиваются в размерах), что снижает сроки их службы. Один из способов повышения модуля полиамидного корда и устранения разнашиваемости изделий — вытяжка его при высоких темп-рах- Поэтому технология обработки этого корда включает стадии термич. вытяжки и последующей нормализации. Темп-ра на этих стадиях для капронового и анидного корда составляет соответственно 190—200 и 220—240° С при продолжительности пребывания в каждой из зон от 20 до 60 сек. Натяжение при термической вытяжке составляет от 20 до 50 и (от 2 до 5 кгс) на нить в зависимости от типа корда.

Полиэфирный корд. Полиэфирное волокно характеризуется наиболее низкой адгезионной способностью. Полиэфирный корд не пропитывается обычными латексными адгезивами. Достаточную прочность связи с резинами удается достигнуть только при его обработке р-рами изоцианатов или водными дисперсиями блокированных изоцианов (см. Изоцианаты). Иногда после этого полиэфирный корд обрабатывают еще латексными адгезивами, содержащими резорцино-формальдегидные смолы. Значительное улучшение адгезионных свойств полиэфирного корда также достигается в результате высокотемпературной (220—240 °С) обработки пропитанного корда без повышенного натяжения. Проводятся работы по получению полиэфирного корда, к-рый можно обрабатывать обычными латексными адгезивами.

Технологич. процесс пропитки корда адгезивами является дорогостоящей операцией. Поэтому перспективна разработка метода крепления корда к резине, основанного на создании химич. связей между непро-питанным кордом и каркасными резинами, содержащими специальные добавки.

Масштабы производства кордных нитей. В наиболее развитых странах для производства К. н. используются в основном химич. волокна, к-рые в этой отрасли промышленности неуклонно вытесняют природные волокна. При этом следует отметить тенденцию к дальнейшему росту потребления синтетических К. н. по сравнению с искусственными. Так, если в 1964 доли мирового производства К. н. из синтетических и искусственных волокон составляли соответственно 48 и 52 %, то в 1970 эти показатели достигли 65 и 35%.

Лит.: Автомобильные шины. (Конструкция, расчет, испытание, эксплуатация), под общ. ред. В. Л. Бидермана, М., 1963, Технические ткани и их применение, М., 1965, Производство шинного корда, М., 1964, Справочник резинщика, М., 1971 (раздел Армирующие материалы. Гл.— Корд и технические ткани для шинной промышленности). Узина Р. В., Хим. наука и пром-сть, 4, 1, 42 (1959), Узина Р. В., Шинный корд. Состояние и основные пути совершенствования технологии его переработки, М., 1970 (ЦНИИТЗнефтехим).

Р. В. Узина, В. А. Берестнев.

КОРФАМ — см. Кожа искусственная.

КРАСИТЕЛИ полимеров (dyes, Farbstoffe, colorants) — вещества, придающие окраску полимерным материалам. К. могут быть органическими и неорганическими; последние обычно наз. неорганическими пигментами. Ниже рассматриваются К., применяемые для получения окрашенных пластмасс и резин. О красителях для волокон см. Крашение волокон, Крашение волокон в массе; о красителях для лакокрасочных материалов см. Пигменты лакокрасочных материалов.

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ к КРАСИТЕЛЯМ

К., применяемые для окрашивания пластмасс и резин, оценивают обычно по след. показателям: 1) устойчивость к действию света и др. атмосферных факторов; 2) термостойкость; 3) миграционная устойчивость; 4) химическая и физиологич. инертность; 5) дисперсность.

Устойчивость красителя к действию света и др. атмосферных факторов зависит не только от химич. природы самого К-, но и от природы полимера, стабилизатора, антиокси-данта и др. добавок.

Требования к термостойкости К., определяемые условиями переработки окрашиваемых полимерных материалов, приведены ниже (в °С):

Полистирол и сополимеры стирола 200—240

Полиэтилен низкой плотности 200—22 0

Полиэтилен высокой плотности 20 0—25 0

Полипропилен 230—260

Поливинилхлорид 180—190

Аминопласты 140 — 150

Полиэфирные смолы для стеклопластиков . . 20 0

Резина 150 — 180

Наибольшей термостойкостью должны обладать К. для пластмасс, перерабатываемых литьем под давлением.

Хорошая миграционная устойчивость К. (отсутствие склонности выс

страница 304
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)" (15.84Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
угловой электрокомин
surp 40-1.6
Swiss Military by Chrono SMP36010.09
светоотражающая пленка на номера от камер отзывы

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.02.2017)