химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)

Автор главный редактор В.А.Каргин

, при к-рой Kf=0,l. В США для испытаний при пониженных темп-рах используют изгиб или кручение замороженных образцов (ASTM D 1043—61Т). В ФРГ стандартизован метод свободных затухающих колебаний (DIN 53445).

Температура механич. стеклования 7'g-— темп-ра перехода резины в стеклообразное состояние, сопровождающегося потерей способности к высокоэластич. деформации. Температура механического стеклования зависит от временного режима нагружения.

Стандартизовано (ГОСТ 12254—66) определение 7 при статич. сжатии. Замороженный при темп-рах ниже темп-ры стеклования образец нагружают и нагревают со скоростью ок. 1 °С/мин. Темп-ру, при к-рой в этих условиях начинается систематич. прирост деформации, принимают за Tg.

Температура хрупкости 7'хр — наивысшая темп-ра, при к-рой замороженный, консольно

закрепленный образец дает трещину или излом при

ударе (ГОСТ 7912—56). Ниже Гхр резины разрушаются без заметных деформаций. В методе США

(ASTM D 746—64Т), как и в методе испытания пластмасс по ГОСТ 10995—64, при определении 7^ учтено

вероятностное распределение показателей испытания. ] Q

• 100

Износостойк ость. Испытание резин на истирание (изнашивание, износ) производят в условиях трения скольжения (рис. 8 А) или качения с проскальзыванием (рис. 8Б). Сила трения F — сила сопротивления тангенциальному перемещению, возникающая в плоскости касания двух тел, сжимаемых нормальной нагрузкой Q. Коэфф. трения ц, представляет отношение F/Q и является функцией скорости скольжения U. Вследствие этого испытание на истирание можно проводить в трех режимах при следующих заданных параметрах: 1) Q и U (зависимая F); 2) F и U (зависимая Q) и 3) F и Q (зависимая U). Интенсивность истирания /, определяемая потерей объема AV в единицу времени в м3/сек (смъ/мин) или скоростью истирания dV/dt, оказывается пропорциональной ц, в режиме 1, не зависящей от ц. в режиме 2 и, при определенных условиях, обратно пропорциональной ц. в режиме 3. Относительная скорость перемещения трущихся тел в контакте 6 (в %) наз. проскальзыванием:

Ь i U i

Широко распространены испытания в режиме 100% проскальзывания (ГОСТ 426—66; ASTM D 394—59; ASTM D 1630—61; DIN 53516).

Сопротивление истиранию р (ГОСТ 426—66 и 12251 — 66) определяют отношением работы трения к уменьшению объема образца при истирании. Обратная величина а — истираемость, к-рая выражается в м3/дж [см3/(квт-ч)]. По ГОСТ 426—66 испытания проводят в режиме 1 при U2=0 (U=UX) или проскальзывании 6=100% (чистое скольжение). Абразивом служит шлифовальная шкурка монокорунд или металлич. сетка. На шкурке осуществляется преимущественно абразивный износ резин, на сетке — усталостный. Помимо показателей а, 6 и /, определяют коэфф. трения р.. Сопротивление истиранию кольцевых образцов при качении определяют (ГОСТ 12251—66) в условиях проскальзывания по обновляемой поверхности абразива на машинах типа ИМИ-3 и МИР-1. Такой вид нагружения имитирует условия износа протекторов шин, поэтому испытание относят к группе специальных. На приборах ИМИ-3 и МИР-1 могут реализоваться режимы 1, 2 и 3. Протекторные и эталонные резины испытывают в режиме 2 при 6—12^1%.

Сопротивление старению. Старение — необратимое изменение механич. свойств резин под воздействием немеханич. факторов (тепла, света, озона, кислорода, др. агрессивных сред). Старение активируется действием механич. нагрузок (одновременное действие механич. и немеханич. факторов — старение резин в напряженном состоянии). При испытании на старение резины выдерживают в различных условиях — естественных (атмосферное старение на открытом воздухе, ГОСТ 11140—65) или искусственных. Хранение резин в затемненных шкафах (ГОСТ 271—53) имитирует естественные условия хранения изделий. Искусственное старение проводят в среде кислорода (ГОСТ 271—53, ASTM D 572 — 61), под воздействием повышенных темп-р (ГОСТ 271—67, рекомендация ИСО R-188, DIN 53508, ASTM D 865—62, ASTM E 95—58T, тепловое старение), в среде озона при статических (ГОСТ 6949—63, DIN 53509, ASTM D 1149—64) и динамич. (ГОСТ 11805—66) деформациях, при комбинированном воздействии света и озона на растянутые образцы (ГОСТ 11054—64), под воздействием повышенных температур при статич. деформациях в условиях релаксации напряжений (химич. релаксация, ГОСТ 9982—62, 11099—64) и при ползучести (химич. ползучесть, ГОСТ 10269—62).

Результаты естественного и теплового старения оценивают коэффициентом старения — отношением показателей каких-либо механич. свойств резин после старения к тем же показателям до старения. Стойкость резин к озонному и светоозонному растрескиванию характеризуется временем до появления трещин и до полного разрушения (время может определяться при различных концентрациях озона и экстраполироваться на атмосферные концентрации), а также визуально по балльной системе (количеством и глубиной трещин). При химич. ползучести вычисляют показатель старения как отношение остаточной деформации к общей деформации ползучести. При химич. релаксации определяют коэфф. старения по падению напряжения в образце Z.=a^/crc, где а0, стт— напряжения в образце соответственно до и после старения, а также находят

относительную остаточную деформацию еост=~^-,

tt0—ft,

где k0, hv h2 — высоты образца соответственно до старения, сжатого (при старении) и после старения (отдохнувшего). Чем больше остаточные деформации, тем глубже степень старения.

Сопротивление действию различных сред (к-т, масел, щелочей и др.) также оценивают изменением (после воздействия среды) механич. свойств резины: прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве (ГОСТ 424—63). По ГОСТ 11596—65 стойкость к действию агрессивных сред определяют по скорости ползучести и долговечности резин.

Испытания губчатых резин и эбоните в

Специфика испытания губчатых резин связана с особенностями их структуры. Наличие пор в резине косвенно оценивают кажущейся плотностью образцов губчатых резин (ГОСТ 409—68), к-рая тем меньше, чем больше относительный объем пор.

Деформационные свойства губчатых резин определяют (ГОСТ 11139—65) гл. обр. при статич.

сжатии по так наз. твердости и [отношению нагрузки Р в к (кгс), вызывающей за 1 мин сжатие образца на 60%, к площади основания образца S0 в м2(см2)].Характеристика динамич. свойств — эластичность по отскоку, определяется (ГОСТ 425—41) при ударном сжатии на маятниковом упругометре по принципу, изображенному на рис. 4.

Усталости о-п рочностные свойства оценивают в основном при сжатии. По ГОСТ 11721—66 прочность находят при растяжении цилин-дрич. образцов, к-рые легче изготовить из губчатых резин без искажения их размеров, чем образцы в виде двусторонних лопаток.

Результаты теплового старения губчатых резин (проводимого 96 ч при 70° С) оценивают коэффициентом старения по твердости (ГОСТ 12534—67): К^Нг1Н1

где Нг, Н2— твердость образца до и после старения соответственно. Результаты старения в напряженном состоянии (после различной степени сжатия в течение 24 ч при 70° С) оценивают по эластич. восстановлению Де в % (ГОСТ 11722—66):

где h0, hx, h2— высоты образца до старения, сжатого (при старении) и после старения (отдохнувшего). Чем меньше эластич. восстановление, тем глубже степень старения.

Специфично определение всхожести губчатых резин, характеризуемое давлением, развиваемым порообразо-вателем при нагревании образца губчатой резиновой смеси в темп-рных условиях, имитирующих вулканизацию материала. Показатель всхожести определяют по ф-ле

где А0 и h— высота образца соответственно до и после нагрева.

Эбониты испытывают аналогично пластмассам (ГОСТ 211—41, 255—41, 258—41, 272—41). Об испытаниях резиновых смесей см. Пласто-эластические свойства.

Лит.. Резниковский М. М.. ЛукомскаяА. И., Механические испытания каучука и резины, 2 изд., М., 1968; Лукомская А. И., Механические испытания каучука и резины, М., 1968, Израелит Г. Ш., Механические испытания резины и каучука, М., 1949; Скотт Дж. Р., Физические испытания каучука и резины, пер. с англ., М., 1968.

А. И. Лукомская.

ИСПЫТАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН (testing of chemical fibres, Prufungen von Chemiefasern, essais des fibres chimiques).

Содержание:

Введение 906

Условия проведения испытаний 907

Сводные характеристики результатов испытаний . . 9 07

Влажность 908

Длина штапельных волокон 908

Линейная плотность, номер и поперечник ... . 908

Неравномерность нитей по толщине 90 9

Прочность и растяжимость 909

Жесткость 911

Компоненты общей деформации 911

Усадка 912

Выносливость 912

Фрикционные свойства 912

Устойчивость к истиранию 913

Устойчивость к разным воздействиям 913

Строение (структура) 913

Введение. И. х. в. заключается в определении свойств, размеров и строения штапельных волокон и нитей. Иногда к И. х. в. относят также технологич. пробы, по к-рым проверяют поведение волокон и нитей при переработке (обрывность при перемотке нитей или при прядении штапельных волокон и др.). И. х. в. бывают общими для разных видов волокон и нитей, а также специфическими для отдельных видов — штапельных волокон, мононитей, элементарных нитей, комплексных

Г

(филаментных) нитей (ГОСТ 13784—70), кордных нитей и др. Наиболее часто используемые методы испытаний стандартизованы в СССР и за рубежом (табл.).

Унификация условий и методов испытаний в национальных стандартах отдельных стран и в международных стандартах ИСО позволяет сравнивать числовые показатели свойств, измеренных в одинаковых условиях. При И. х. в. применяют способы отбора таких образцов, результаты испытаний к-рых могут быть распространены на всю, обычно большую массу (партию) материала. При этом каждому объекту (волокнам, участкам нитей) должна быть обеспечена одинаковая возможность попадания в образец.

Условия проведения испытаний. Свойства волокон и нитей зависят от их влажности, к-рая в свою очередь определяется относительной влажностью ф и темп-рой t воздуха. Поэтому й. х. в. должны проводиться после выдерживания их в течение определенного времени (до 24 ч) при нормальных атмосферных условиях (ф= = 65±2% и

страница 246
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)" (15.84Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
электросамокат 500w
список анализов зппп
Сковорода Medena с антипригарным покрытием 24 см 728718
кинозалы и шумоизоляция

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(23.06.2017)