химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)

Автор главный редактор В.А.Каргин

еляют на разрывных машинах (по ГОСТ 270—64 и стандартам др. стран при скорости растяжения образцов 500 мм/мин). Образцы имеют форму двусторонних лопаток (рис. 1).

Однородной и наибольшей деформации подвергается центральная часть образца (т. наз. рабочий участок, ограничиваемый метками а'а' и с'с', наносимыми краской1

2=

t

на поверхность образца). В процессе растяжения определяют зависимость «нагрузка — деформация» вплоть до разрыва образца. В результате испытания находят: 1) напряжения/6 в н/м2 (кгс/см2) при заданных относительных удлинениях Б (отношения напряжений к удлинениям, или модули, зависят от значения удлинения): /,= Qls»i гДе Q ~ нагрузка в и (кгс) при удлинении е= 100« - g/l, в %, I, 10— соответственно длина

т

с'с'

Рис. 1. Образец для испытаний резин на прочность при растяжении А — до растяжения; Б — при растяжении, 2,2 — зажимы; 3 — рабочий участок образца, 4 — уширенные концы образца, Ь — ширина рабочего участка при растяжении, а'а',

метки рабочего участка.

рабочего участка при нагрузке Q и начальная длина (до деформации образца) в м (см), S0=b0h9— площадь поперечного сечения недеформированного рабочего участка в м2 (см2), Ь0, h0— соответственно ширина и толщина рабочего участка до деформации в м (см); 2) прочность при растяжении (сопротивление разрыву) /2= QZ/SQ в н/м2 (кгс/см2), где Qz— разрывная нагрузка в и (кгс); 3) относительное удлинение при разрыве ег=100(1г— 10)/10 в %, где 1г— длина рабочего участка при разрыве; 4) истинные напряжения^ и az (нагрузки, отнесенные к площади S — Ыъ образца при деформациях е и ег, вычисленных в предположении о неизменности объема образца при деформации):

Для испытания выбирают образцы различных размеров в зависимости от возможностей их изготовления, используемых шкал силоизмерителя, рецептуры резин. Так, для испытания резин на основе кристаллизующихся каучуков выбирают образцы с резко различным соотношением между шириной рабочего участка и шириной концов образцов, закрепленных в зажимах. Повышенные напряжения на рабочем участке вызывают более интенсивную кристаллизацию, чем на уширенных концах. Если разница между шириной рабочего участка и уширенных концов образца недостаточно велика, разрыв образца может произойти вне рабочего участка.

Поскольку прочность резин зависит от масштабного фактора, результаты испытаний образцов различных размеров и формы несопоставимы. Показатели /6, /Г, 8Г— функции темп-ры испытания. На нетермостатированных разрывных машинах (ГОСТ 269—66) резины испытывают в так. наз. нормальных условиях (при темп-ре 22J^2°C и влажности воздуха 60—70%).

Теплостойкость. Испытания при повышенных темп-рах проводят на образцах, прогретых не более 15 мин во избежание необратимых изменений механич. свойств резин. Теплостойкость резин характеризуется коэфф. теплостойкости, т. е. отношением значений прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и др. показателей при повышенных темп-рах к соответствующим значениям при нормальных условиях.

Долговечность. Этот показатель характеризует время до разрушения образца при постоянной темп-ре и заданной растягивающей нагрузке Q (условном напряжении f=Q/S(j, где S 0—площадь поперечного сечения недеформированного образца) или постоянном напряжении а = (Q/S0)-[(6/100)+1], поддерживаемом с помощью корректировочных устройств в соответствии с развивающейся в процессе ползучести деформацией Е. Напряжение называют долговременной прочностью. Без указания долговременной прочности долговечность не может служить самостоятельной характеристикой усталостно-прочностных свойств резин: для одной и той же резины чем больше напряжение (долговременная прочность), тем меньше при прочих равных условиях время до разрушения (долговечность); для различных резин долговечности должны сопоставляться при одинаковых напряжениях и темп-рах.

Прочностные свойства в условиях концентрации напряжений. Сопротивление раздиру az (ГОСТ 262—53) находят при растяжении на разрывной машине в нормальных условиях серповидных образцов с пятью надрезами: az = Pk/h0, где Pk—нагрузка в и (кгс), вызывающая раздир образца (разрушение вследствие прорастания надрезов), fe0— первоначальная толщина образца в м (см). Аналогичные сопротивлению раздиру условные характеристики получают при испытаниях серповидных образцов с одним надрезом (рекомендация ИСО R-37, ASTM D 624—54) или «угловых» образцов без надреза (DIN 53515; ASTM D 624—54).

Удельная энергия раздира и (ГОСТ 12014—66) — работа образования единицы площади

Рис. 2. Образцы для испытания на уд. энергию раздира (ГОСТ 12014 — 66) А — до деформации (L»c»a»ft); Б —при раздире (I — длина участка образца в области растяжения, с — длина надреза).

ср

поверхности образцов (рис. 2) в н/м (кгс/см), к-рые для исключения сопутствующей раздиру работы растяжения резины привулканизовывают к малорастяжимой тканевой подложке. Поэтому при действии раздирающей нагрузки длина участка образца I в области растяжения практически не изменяется (l?vl0). H=Qzp/h, где <2ср— средняя нагрузка, определяеJ3C — участок раздира; О

ка на участке ВС.

мая по диаграмме, приведенной на рис. 3, в и (кгс), h — толщина образца в м(см).

Упруго-релаксационные свойства. Релаксация резин происходит при постоянной деформации. Определяют уменьшение напряжения за заданный промежуток времени, характеризующее скорость релаксации. Ползучесть резин наблюдается при заданном напряжении; измеряют увеличение деформации за определенные промежутки времени, характеризующие скорость ползучести. В обоих процессах со временем

устанавливается равновесное соотношение напряжение — деформация.

Статич. испытания резин на физич. релаксацию и ползучесть (процессы, происходящие обратимо, без накопления остаточных деформаций) не нашли широкого распространения. Обычно статич. испытания на релаксацию и ползучесть проводят при повышенных темп-рах и длительном воздействии нагрузок. При этом в резине развиваются необратимые (остаточные) деформации (происходит старение, или необратимое изменение свойств в напряженном состоянии), т. е. протекают так наз. химич. релаксация и ползучесть. Мерой химич. релаксации (по ГОСТ 9982—62 при постоянной деформации сжатия) служит скорость релаксации напряжения:

'L 'Г

о-3 (lg I,-lg ti)

где cr3, а( , at — напряжения через 3, tt и t2 мин после начала сжатия. Мерой химич. ползучести (испытания проводят при постоянном растягивающем условном напряжении) служит относительная деформация ползучести е в % за время испытания t (ГОСТ 10269—62):

8 = !JJLB.L00

?, — /(,

где 10, 1г, Ц— отсчеты по шкале удлинений в начале испытания, через 1 и t мин соответственно.

Равновесный модуль Е^,— отношение напряжения к деформации, устанавливаемое при достижении равновесия и не зависящее от времени нагружения. На практике Е«, определить трудно как вследствие длительности достижения равновесия, так и из-за возможного протекания необратимого процесса старения резины в напряженном состоянии (химич. релаксации или ползучести). Обычно, ограничивая время воздействия, находят условно-равновесный модуль Е в н/м2(кгс/см2), определяемый как E=(Q/S0) [l0/(l—/0)] после 1 ч растяжения при 70° С на 25% для наполненных резин и на 50%—для ненаполненных (ГОСТ 11053—64). Q — растягивающая нагрузка в и (кгс), S0— площадь поперечного сечения недеформированного рабочего участка образца в м2(см2), I, 10— длины рабочего участка в м (см).

Деформационные свойства резин оценивают также условными показателями неравновесного модуля, проводя статич. испытания при кратковременных воздействиях нагрузок в условиях растяжения (ГОСТ 210—53 и 412—53) и сжатия (ГОСТ 265—66).

Твердость резин характеризуют сопротивлением испытуемого образца материала вдавливанию в него (погружению) наконечников различных форм (инденторов). Показатель твердости зависит от размеров и формы индентора, режима и времени воздействия; кроме того, на него влияют силы трения между резиной и иидентором, жесткость опоры под образцом и др. факторы. Если задана вдавливающая нагрузка, то измеряют глубину погружения индентора, и наоборот. В отличие от испытаний металлов, при испытании резин (как и нластмасс) глубину погружения измеряют ие после снятия нагрузки (по глубине отпечатка индентора, т. е. по остаточной деформации), а во время действия нагрузки. При этом нагрузки и длительность их воздействия выбирают сравнительно небольшими, чтобы остаточные деформации не развивались. Существует полуэмпирич. зависимость Р=0,00051 GR0,e6h1,ss, связывающая модуль сдвига резины при малых деформациях G в кгс/см2 с нагрузкой Р в кгс, вдавливающей индентор радиусом R в см на глубину h, выражаемую в сотых долях мм (1 кгсяа9, 81 н; 1 кгс/см2 ^98,1 X хЮ3н/м2). Значения h определяют при заданных Р и R, рекомендованных ИСО. Эти значения переводят в международные единицы твердости (рекомендация ИСО Д-48, ГОСТ 13331—67), к-рые близки к условным единицам твердости по Шору. Последние определяют (ГОСТ 263—53) на твердомере ТМ-2.

Твердость ПО Шору косвенно характеризуется деформацией пружины, подпирающей индентор (конусную иглу с затупленной вершиной) при вдавливании его в образец, В условиях равновесия сил вдавливания и выталкивания иглы из образца испытуемой резины. Твердость 0 соответствует полной глубине погружения иглы, твердость 100 — силе выталкивания иглы из резины, равной 8,06 к (822 гс) и более (пружина предельно сжата, и игла не погружается в образец). Определение твердости резины — экспрессный метод, который м. б. применен и для испытания микрообразцов, в том числе и для малогабаритных изделий. При сохранении соотношений Р и R в соответствии с зависимостью, приведенной выше, получают одинаковые результаты испытаний на макро- и микрообразцах.

ДИНАМИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

УПРУГО-ГИСТЕРЕЗИСНЫЕ СВОЙСТВА. Измерения проводят: 1) при ударном нагружении (на маятниковых упругометрах, или эластометрах); 2) в условиях затухающих свободных колебаний (на так наз. маятниках и осциллографах); 3) при вынужденных колебаниях в условиях резонанса и в его отсутств

страница 244
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)" (15.84Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
обучение 3 д макс d vjcrdt
Hermle 70110-030341
массажные курсы
табурет для кухни распродажа

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)