химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)

Автор главный редактор В.А.Каргин

тод определения внутренних напряжений основан на измерениях (с помощью поляризационного микроскопа и поворотно-кальцито-вого компенсатора) двойного лучепреломления, возникающего в подложке (оптич. полированная призма) под влиянием усадки пленки при ее формировании и старении.

По консольному методу (ГОСТ 13036—67)

для определения внутренних напряжении используют приспособление, представленное на рис. 4. При этом с помощью микроскопа измеряют расстояние между двумя пластинами непосредственно после нанесения ЛМ на пластину-подложку и после его высыхания.

Внутренние напряжения ав в н/м2 (кгс/см1) рассчитывают по ф-ле:

__ Ah ЕЬ3

в зг*(б+Д5)Дб

где Ah — отклонение пластины-подложки от первоначального положения в м (соответственно в см); Е — модуль упругости пластины-подложки, н/м2 (кгс/см2); б — толщина пластины-подложки, м (см); I — длина лакокрасочного покрытия, м (см); Д6 — т&лщина лакокрасочного покрытия, м (см).

Адгезия. При использовании метода отслаивания (ГОСТ 15140—69) применяют образец, состоящий из подложки (полоска мягкой металлич. фолы и толщиной 50 мкм и шириной 10 леле), на к-рую наносят ЛП, армированное стеклотканью. Перед испытанием образец расслаивают вручную до середины его длины. Отслоенное покрытие укрепляют в верхнем зажиме разрывной машины, а оголенную подложку — в нижнем зажиме так, чтобы угол между ними составлял 180°. Скорость растяжения — 6—7 см/мин, максимальная, нагрузка — 30 и (3 кгс). Адгезию выражают средним усилием отслаивания в и (гс), отнесенным к ширине образца в м (см) (1 гс/см=10~* н/м).

Определение адгезии методом срезания покрытия с подложки проводят на адгезиометре (рис. 5). Угол наклона резца к плоскости образца можно изменять в пределах 0—45°; давление резца на образец регулируют съемными грузами. Усилие срезания вызывает изгибание упругой пластины, деформация к-рой воспринимается индуктивным датчиком и записывается потенциометром. Адгезию выражают средним усилием срезания в к (гс), отнесенным к ширине режущей кромки В м (см).

Определение адгезии методом нормального отрыва (методом «грибков») проводят на разрывной машине. При этом два металлич. грибка склеивают

между собой «шляпками» с помощью испытуемого материала. Затем образец растягивают за «ножки» с постоянной скоростью до разрыва. Адгезию выражают частным от деления максимальной нагрузки на площадь контакта образцов.

Метод решетчатого надреза применяют для ориентировочного определения адгезии ЛП непосредственно на изделии (или на специально приготовленных металлич. пластинках). Для этого в покрытии делают надрезы (до подложки) в виде решетки со стороной квадратной клетРис, 5. Схема адгезиомет-ра для испытания лакокрасочного покрытия, 1 — столик; г — образец, з — резец шириной 5 мм;

4 — упругая пластинка,

5 — грузы, б — индуктивный датчик.

ки 1 мм. При хорошей адгезии ЛП нигде не отстает от подложки, при удовлетворительной — отстает от одной до нескольких клеток, при плохой — почти вся «решетка». В ФРГ метод решетчатого надреза стандартизован (DIN 53151).

Эластичность. Эластичность при изгибе («по шкале гибкости»— ГОСТ 6806—53) определяют с помощью набора из шести стальных стержней диаметром 20, 15, 10, 5, 3 и 1 мм. Испытуемый материал наносят на пластинку из жести толщиной 0,2—0,3мм. После высыхания покрытия пластинку изгибают (пленкой наружу) вокруг стержней, начиная со стержня большего диаметра. Диаметр того стержня, изгибание вокруг которого еще не вызвало повреждения покрытия (трещины при рассмотрении в лупу), и определяет эластичность. Аналогичные методы применяют в США (ASTM D 1737—62), Англии (BS 3900), ФРГ (DIN 53152).5

к матрице с помощью наружного винта. Затем внутренним винтом, к-рый заканчивается шарообразной насадкой (пуансоном), давят на пластинку до появления на ЛП первых трещин, различаемых с помощью увеличительного зеркала. Прогиб пластинки (путь пуансона) в мм, измеряемый с помощью нониусной и линейной шкал, и выражает эластичность ЛП при растяжении. Аналогичные методы применяют в Англии (BS 3900) и ФРГ (DIN 53156).

Прочность при растяжении, удлинение при разрыве, модуль упругости. Первые два показателя определяют на

любом точном динамометре. В СССР и США этот метод стандартизован (ОСТ 10086—39; ASTM D 2370—65Т). Модуль упругости измеряют на приборе, представленном на рис. 7. В зажимах этого прибора укрепляют образец лакокрасочной пленки в виде двусторонней лопатки. Вдоль оси прибора прикладывают (на 10— 15 сек) растягивающую нагрузку. Удлинение образца фиксируется индуктивным датчиком и потенциометром. Затем нагрузку снимают и определяют изменение размеров образца. Попеременное нагружение и разгружение образца осуществляют несколько раз. По деформационной диаграмме, записанной потенциометром, определяют значение упругой деформации и рассчитывают модуль упругости Е в н/м2 (кгс/см2):

bASJWh.

где Р — нагрузка в и (соответственно в кгс); I — исходная длина образца, м (мм); Ь — ширина образца, м (см); Дб — толщина образца, м (см); М — масштаб деформации (расчетная величина); h — деформация, м (мм).

Износостойкость. Для определения этого показателя применяют прибор АПГи (ГДР), на к-ром образец ЛП истирается шлифовальной шкуркой, укрепленной на вращающемся валу. Образец ЛП (на стеклянной или металлич. подложке) помещают в кассету, к-рая прижимается к валу под действием собственной силы тяжести (покрытием к валу). Определяют число оборотов вала до того момента, когда ЛП в месте контакта с абразивом разрушится до подложки. Уд. износостойкость / в KzJMi \г/(см2 м)\ вычисляют по ф-ле

S-L

где q — масса истертой части ЛП, кг (соответственно г); S — площадь истертой части ЛП, м1 (см%); Ь=2пДп, где п — число оборотов вала, R — радиус вала, м.

Коэфф. износа ЛП определяют как соотношение уд. износостойкостей ЛП и фотостекла.

В заводских лабораториях износостойкость иногда выражают (ОСТ 10086—39) количеством песка (в кг), израсходованного для истирания ЛП до подложки при свободном падении песка с высоты 1,8 м.

В США применяют два метода определения износостойкости. Первый аналогичен принятому в СССР, но высота падения песка составляет 0,94 М (ASTM D 968—51). По второму методу песок подается на образец с постоянной скоростью при избыточном давлении (ASTM D 658—44). В ФРГ износостойкость определяют при свободном падении на ЛП с высоты 0,4 М стальных шариков диаметром 10 ММ (DIN 53154).

Противокоррозионные свойства. Испытания проводят в основном электрохимическими, «весовыми» и визуальными методами.

При электрохимических методах для выявления изолирующей способности ЛП определяют изменение электрич. сопротивления (Я) и электрич. емкости (С) во времени. Уменьшение R характеризует диффузию воды или р-ра электролита через поры пленки, а увеличение С — ее набухание. Метод применяют в основном для толстых многослойных покрытий. Для оценки защитного действия тонких лакокрасочных пленок, обладающих небольшим омич. сопротивлением, определяют раздельно поляризационную и омич. составляющие электрич. сопротивления.

Для определения защитной способности ЛП в р-рах электролитов или в атмосферных условиях применяют метод т. наз. моделей локальных элементов, к-рый моделирует работу анодных и катодных микропар на корродирующей поверхности металла. При этом окрашенный стальной образец можно соединить в пару: 1) с неокрашенной стальной пластинкой, 2) с более электроотрицательной (цинковой) или 3) с более электроположительной (медной) пластинкой. Сила тока, возникающего при погружении пары в электролит, характеризует интенсивность коррозионного процесса па поверхности окрашенного металла, а следовательно и защитную способность покрытия.

Влияние ЛП па характер коррозионных процессов, протекающих в металле в данной среде, можно характеризовать потенциалом металла под лакокрасочной пленкой, а также с помощью анодных и катодных поляризационных кривых окрашенного металла.

О защитных свойствах ЛП можно судить также по скорости изменения электрич. сопротивления тонкого (3—4 мм) слоя металла, напыленного в вакууме на стекло, а затем покрытого лакокрасочным материалом и погруженного в агрессивную среду.

Т. наз. «весовые методы» применяют для определения степени набухания и влагопроницаемости Л П. Степень набухания определяют по увеличению массы ЛП после пребывапия его в жидкой среде в течение определенного времени. Для определения влагопроницаемости стеклянный стаканчик с водой заклеивают сверху испытуемой пленкой и помещают в эксикатор с CaCL или силикагелем. Стаканчик периодически взвешивают, пока уменьшение его массы не будет постоянным по времени.

Влагопроницаемость Р в кг/'(сек-м- н/м2)

[г мм/(мин-см2-мм рт.ст.)] определяют по ф-ле:

р Атб

&tpS

где Дт — масса паров жидкости в кг (соответственно в г), прошедших через пленку (постоянная убыль массы) за время At, сек (мин); б — толщина пленки, м (мм); S — площадь пленки (по внутреннему диаметру стаканчика), м2 (см1); р — давление над пленкой (табличная величина), н/м2 (мм рт. ст.).

При визуальных методах оценки защитных свойств покрытий металл с нанесенным на него ЛП подвергают в течение определенного времени воздействию агрессивных сред (вода, 3%-ный р-р NaCl, р-ры кислот и щелочей, солевой туман, сернистый газ и др.). После этого визуально оценивают (по восьмибалльной системе) состояние ЛП и поверхности металла под ним.

Атмосферостойкость. О методах определения этого показателя см. Атмосферостойкость полимерных материалов.

Лит., Якубович С. В.. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий, М , 1952. Дринберг А. Я., Технология пленкообразующих веществ, 2 изд , Л., 1955, Лакокрасочные покрытия, под ред X. В. Четфилда, пер с англ , М., 1968; Справочник по лакокрасочным покрытиям в машиностроении, под ред. М. М. Гольдберга, М., 1964. Розен-ф е л ь д И. Л., Жигалова К. А., Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов, М., 1966. Д. С. Якубович.

ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС механические (testing of plastics, Prufungen von Kunst-stoffen, essais des matieres plastiques).

Содержание:

страница 239
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)" (15.84Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы по кондиционированию в москве
купить стулья в интернет магазине
пороги на land rover discovery iii
купить набор кастрюль недорого

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(25.04.2017)