химический каталог




Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)

Автор главный редактор В.А.Каргин

тикоррозионный тепло- и токопроводящий материал при изготовлении теплообменников, химич. и др. аппаратуры, трубопроводов, уплотняющих устройств, электродов и др. Плитки из антегмита используют для футеровки химич. аппаратуры при помощи замазок арзамит-4 и арзамит-5 (см. Герметизирующие составы).

В пром-сти выпускают Г., подобные антегмиту, но на других связующих, благодаря чему они обладают повышенными механич. прочностью и химич. стойкостью. Напр., графитопласт ФАФФ-31-Гэ представляет собой пресспорошок на основе смолы ФАФФ-31 (продукт совмещения фурфурольно-ацето-нового мономера «ФА» с феноло-формальдегидной смолой № 18 в соотношении 3:1^ искусственного электродного графита. Этот Г. обладает более высокими щелочестойкостью и теплостойкостью, чем АТМ-1; он устойчив даже при темп-рах кипения в воде, ор

1,62

140—150 (1400—1500) 35—40 (350- 400)

ганич. растворителях, щелочах, разб. минеральных и уксусной к-тах. Нек-рые его свойства приведены ниже:

Плотность, г/см3 . ....

Прочность, Мн/м2 (кгс/см2)

при сжатии

3 — 5 , 5330 (26

200

300 90-110 0.4-0,5

при статич изгибе Ударная вязкость, кдж/м2, или33)

260кгс см/см2 Твердость по Бринеллю, Мн/м2

(кгс/мм2) , Теплостойкость по Мартенсу, °С

нетермообработанного .

после термообработки (2 ч при

250 °С) . Текучесть по Рашигу, мм Усадка, %

Пресспорошок ФАФФ-31-Гэ приготовляют смешением связующего, наполнителя и отвердпгеля в лопастных смесителях (с последующей сушкой в термошкафу) или на вальцах при 80—85° С. В сухом продукте должно содержаться не более 1 —1,5% летучих. После сушки пресспорошок измельчают в шаровой мельнице или дезинтеграторе. Прессование проводят при 185° С и 60—70 Мн/м2 (600—700 кгс/см2). В начале прессования обычно делают одну-две подпрессовки по 2—3 сек для удаления летучих.

Графигопласт ФАФФ-31-Гэ может быть использован для изготовления поршневых колец и сальников в компрессорах; втулок, муфт, крыльчаток для антикоррозионных насосов; как антифрикционный материал для изготовления подшипников и как теплопроводный материал для изготовления деталей теплообменной ХИМИЧ. аппаратуры.

Заливочные компаунды. Заливочные компаунды, содержащие в качестве наполнителя графит, обладают хорошими литейными и механич. свойствами.

Графитопласт НК — композиция на основе электродного графита (45%), серебристого графита (5%), смолы ВИАМ-Б (45%) и ускорителя — бензол-сульфокислоты (5%). Смола ВИАМ-Б — водноэмуль-сионная резольная феноло-формальдогидная смола, получаемая в присутствии гидроокиси бария или едкого натра. Плотность этих Г. ~1,4 г/см3, прочность при сжатии 65—80 Мн/м2 (650—800 кгс/см"2), при статич. изгибе 12,5—30 Мн/м2 (125—300 кгс/см"2), предельная темп-ра эксплуатации 140—150° С. Они обладают высокой адгезией ко многим материалам и хорошей износостойкостью; по теплопроводности значительно уступают антегмиту. Отверждение таких компаундов идет при 10° С в течение 10—15 мин.

Графитопласт НК применяют для изготовления деталей химич. аппаратуры, а также для футеровки. Состав композиции для футеровки отличается большим содержанием электродного графита (60%).

Графитопласт ЭП М-э — композиция на основе эпоксидной смолы, термообработанного карандашного графита (объемная концентрация 39%) и отвер-дителя. Прочность этого Г. при

статич. изгибе 29 — 36 Мн/л (290—360 кгс/см2), при сжатии 60 — 70 Мн/м2 (600 — 700 кгс/см2), твердость по Бринеллю 300 Мн/м2 (30 кгс/мм2). ЭПМ-э применяют для изготовления электронагревательных элементов.

Эпоксилит — композиция на основе эпоксидной смолы, электродного графита, пластификатора и отвердителя; обладает высокой механич. прочностью и износостойкостью; применяется как антифрикционный материал для подшипников скольжения. Г. на основе эпоксидной смолы, отвердителя и графита в количестве от 100 до 1 000 мае. ч. на 100 мае. ч. смолы применяют как теплопроводные материалы для изготовления деталей съемных: литьевых форм на несерийные пластмассовые изделия сложной конфигурации.

Термопластичные графитопласты

Графитоиаполненные полиамиды. Эти материалы имеют более высокую прочность л ударную вязкость, чем Г. на основе термореактивных смол; обладают высокой износостойкостью; масло-, щелоче-, бензоло- и бензк-ностойки. Недостатки их — низкие теплопроводность и теплостойкость, а также ВЫСОКИЙ темп-рпый коэфф. линейного расширения и значительное водопоглощение, что обусловливает изменение свойств и размеров деталей из них при эксплуатации и хранении.

Графит вводят в полиамиды путем онудривания гранул в шаровых мельницах с последующей экструзией или в мономеры при синтезе. Изделия из Г. па основе полиамидов изготавливают литьем под давлением, причем в этом случае возможно получение тонкостенных изделий сложной формы. Применяют эти материалы как конструкционные и антифрикционные для деталей машин и приборов, работающих в у{лах трения с ограниченной смазкой или без смазки (вкладыши подшипников скольжения, зубчатые колеса, втулки, кольцевые уплотнения и т. п.).

Графитопласт ATM- 2 — антифрикционный самосмазывающийся литьевой материал на основе капрона (используют отходы текстильных и сетевязальных производств), молотого кокса и природного графита марки ЭЗМ. Оптимальный состав (в %): капрон —50, графит — 5—7, термоантрацит — 43—45. Свойства его приведены в табл. 2.

Графитопласт АТМ-2 но сравнению с другими графи-тонаполненными полиамидами обладает повышенными механич. прочностью, жесткостью, теплопроводностью 0,8 вт/(л*-К) [0,7 ккал/(м-ч °С)] , более низким и стабильным в широком диапазоне темп-р коэфф. линейного расширения (50-Ю-6 °С-1), меньшим водопоглощением, повышенной износостойкостью, твердостью, но уступает им по ударной вязкости. АТМ-2 значительно превосходит АТМ-1 по большинству свойств, но уступает ему по теплопроводности и теплостойкости.

АТМ-2 получают на двухроторном модификаторе непрерывного действия, в бункер к-рого одновременно подают измельченный капрон и предварительно смешанные в определенном соотношении кокс и графит. Готовый материал в виде прутков выходит из головки модификатора, гранулируется в горячем виде или измельчается после охлаждения на ножевых дробилках.

Изделия из АТМ-2 получают литьем под давлением при темп-ре расплава в цилиндре литьевой машины 235—280° С и темп-ре формы 70 — 110° С. АТМ-2 применяют для изготовления точных корпусных деталей пневмоэлементов, работающих па сжатом воздухе или

природном газе в интервале температур от —60 до 60° С. Точность отлитых деталей может быть выдержана по 3—4 классу без дополнительной механич. обработки. Из АТМ-2 можно изютавливать также вкла-дыпги подшипниковых узлов приводов подач фрезерных и токарны\ станков, шестерни для крутильно-тростиль-ных машин и приборов вычислительной техники, зубчатые колеса для сельскохозяйственных машин. Зубчатые колеса из АТМ-2 не нуждаются в армировке металлич. втулками и могут работать как подшипники скольжения в условиях ограниченной смазки и без нее. Подшипники скольжения пз АТМ-2 могут работать при смазке морской водой.

Графитонаполненный фторопласт-4. В качестве наполнителей для таких Г. применяют чешуйчатый и скрытокрпсталлич. графит, графптпрованный уголь, коксовую муку. Оптимальное содержание наполнителя — 20%. Лучшие результаты дают графитирован-пый уголь и коксовая мука, а также сочетание графита со стекловолокном и MoS2.

Графптопласты на основе фтороплаета-4 отличаются от чистого фторопласта-4 высокой износостойкостью, жесткостью, а также более высокой теплопроводностью; детали из них выдерживают большие уд. нагрузки и скорости. При изготовлении изделий из таких материалов фторопласты в виде порошка или суспензии смешивают с порошкообразным наполнителем, а затем перерабатывают по обычной для фторопластов технолог пи.

Свойства графитонаполненного фторопласта-4 приведены в табл. 3. Г. на основе фторопластов применяют д.чя изготовления подшипников скольжения, уплотнений и др. деталей узлов трения, работающих без смазки или в агрессивных средах.

Показатели

ФКНТаблица 3 Свойства графитопластов на основе фторопласта-4

2,108

11,6(116) Не разрушается 56,1 (561)

3860 (38600)

2,117

4,9(49) 28,9(289) 32,5 (325)

2110(21100)

ФКН-14 **

Плотность, г/см3 Прочность, Мн/м2 (кгг/см2)

при растяжении .

при статич изгибе . .

4 Ю-1» 4.5

2 10 -10 0

при сжатии Модуль упругости при растяжении, Мн/м2 (кгс/см2) Интенсивность линейного износа при давлении 2, 5 Мн/м2 и скорости 2,5 м/сек Усадка, %

1 ,060 Г0.911] 0,976[0,839] 0,976 [0,839]

1 ,27 [1 , 09] 1 , 06 [0 ,91] 1 ,12 [0.96]

Коэфф теплопроводности, вт/(м К) \ккал!(м ч °С)]

при 20° С

при 100° С . . .

2 10- 1 2,5 10

9 Ю-5

11 io-s

при 200° С Температурный коэфф линейного расширения, °С-1

при 50-150° С .

при 170—200° С

хорошей адгезией как к окрашиваемой поверхности, так и к слоям, к-рые наносят поверх Г. Кроме того, Г,, в зависимости от назначения, могут выполнять и другие функции: защищать металл от коррозии, «выявлять» текстуру дерева, заполнять норы на поверхности и т. д.

Г. ютовят па основе природных или синтетич. пленкообразующих веществ, применяемых в виде жидкостей, р-ров или дисперсий. Пигментированные Г., подобно краскам, получают диспергированием (перетпром) пигментов (иногда с добавкой наполнителей) с пленкообразующими. Г. наносят на предварительно обработанную поверхность окрашиваемого объекта, а затем сушат; на загрунтованную поверхность наносят слой шпатлевки, краски или лака. Подробно о методах нанесения Г. см. Лакокрасочные покрытия.

Г. подразделяют в зависимости от: 1) типа окрашиваемого материала (для черных или цветных металлов, алюминиевых сплавов, дерева, ткани и др.); 2) вида изделий (для автомобильных колес, автокузовов, холодильников и др.); 3) метода нанесения (для кисти, окунания, распыления); 4) способа сушки (холодной пли горячей сушки); 5) условий эксплуатации (для тропич. климата, агрессивной среды, морской воды и др.); 6) вида пш-мента (свинцовосуричные, железносуричные, цинко-хроматные и др.); 7) типа пленкообразующею (клеевые,

страница 176
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334

Скачать книгу "Энциклопедия полимеров. Том 1 (А-К)" (15.84Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
блок управления приточной вентиляции частотника данфосс
http://taxiru.ru/shashki-dlya-taxi-all/
ледовое шоу татьны навки
стоимость мифегина в россии

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(12.12.2017)