химический каталог




Цемент

Автор В.Дуда

уей шлама можно изменять поворотом сопла, что обеспечивает равномерность износа сита.

Размеры сита: при производительности 55—60 т/ч шлама (в расчете на сухое вещество) и классификации при ширине щелей (апертуре) сита 0,10—0,15 мм диаметр сита составляет 107 см (круговой сегмент с углом 270°) при ширине 51 см; рабочая поверхность сита 1,28 м2. Рис. 16.3 иллюстрирует поперечный разрез сита и его работу при малых апертурах.

16.1. Примеры работы сит DSM

Пример 16.1. Трубная мельница открытого цикла производительностью 41,5 т/ч (по сухому материалу) соединена с ситом DSM, что создает систему помола в замкнутом цикле. При этом производительность мельницы возрастает до 59,1 т/ч, или на 42%. Мощность привода мельницы сохраняется прежней; только насос, подающий шлам к ситу, требует дополнительно 40 л. с.

Пример 16.2. Однокамерная мельница размером 2,28X11,55 м с приводом мощностью 820 л. с. применяется для размола известняка с включениями кремния и глины. Мощность, потребляемая насосом, который падает шлам к ситу, равна 25 л. с. Суммарные размеры отверстий сопел 1,59X20,3, т.е. 32,3 см2. Давление в сопле 1,40—1,75 кгс/смг; апертура сита 0,3 мм.

Производительность, т/ч: в открытом цикле 41,5, в замкнутом цикле 63,7 (по сухому материалу); прирост производительности 53%.

Пример 16.3. Двухкамерная мельница размером 2,12X12,16 м с приводом мощностью 750 л. с. применяется для размола твердого кристаллического известняка и глины; мощность привода насоса 50 л. с. Сопла имеют размер 1,42X33 см = 47 см2; апертура сита 0,3 мм. Содержание влаги в шламе, %:

подаваемом на сито DSM 31

крупке («хвостах») 29

готовом продукте 37,5

открытом цикле 38

Производительность, т/ч: в открытом цикле 28, в замкнутом цикле 65; прирост производительности 132%.

Сито DSM непосредственно не требует затрат энергии; однако для насоса, питающего сопла, нужна дополнительная энергия. На этом сите успешно классифицируется любой шлам, который можно перекачивать насосом. Циркуляционная нагрузка составляет от 100 до 200% в зависимости от производительности мельницы и других факторов.

16.2. Система помола с применением сита DSM

На рис. 16.4 показана технологическая схема помола цементного сырьевого шлама в замкнутом цикле с использованием трубной мельницы, сита DSM, ковшового элеватора для крупки («хвостов») и насоса.

16.3. Эксплуатация сит DSM

Анализ работы установок замкнутого цикла с ситами DSM на 12 цементных заводах, проведенный объединением «ДоррОливер», показал, что прирост производительности составляет в среднем 24,3% по сравнению с помолом в открытом цикле. Кроме того, содержание зерен размером более 0,3 мм снижается в среднем на 71%.

Средние эксплуатационные расходы в пересчете на 1 т цемента составляют, цент США:

замена сегментов сит 0.85

замена сопел 0,15

замена листовых ограждений 0,03

250

251

эффект, является снижение содержания в продукте помола частиц размером более 0,3 мм. Это уменьшает возможность появления слабообожженных включений в клинкере. По данным некоторых предприятий, рост производительности печей достигает почти 30%- К настоящему времени в цементной промышленности США установлено 140 сит DSM [165].

16.4. Цементный сырьевой шлам (физические характеристики)

Значения объемной массы шлама и другие характеристики при влажности 29—45% представлены в табл. 16.4.1.

17. Предварительная гомогенизация

Пока цементные заводы перерабатывали относительно небольшое количество сырья, в тех случаях, когда содержание СаС03 в главном компоненте (обычно известняке) колебалось в значительных пределах, можно было уменьшить эти колебания путем отбора материала в карьере. Однако с ростом мощности цементных заводов выборочная добыча материала в карьерах стала неэкономичной. Начались поиски других методов усреднения компонентов цементных сырьевых смесей. Известные методы усреднения сырья применялись при обогащении руд и в других отраслях промышленности уже с 1905 г. и теперь получили распространение в цементной промышленности.

Чаще всего производится предварительная гомогенизация основного компонента цементной сырьевой смеси — известкового. Глинистые и мергелистые компоненты обычно химически более однородны, однако на многих цементных заводах гомогенизации подвергаются и они. Если для производства цемента используется гранулированный доменный шлак, то его также целесообразно подвергнуть предварительной гомогенизации. Такие сырьевые материалы, как кварцевый песок или железная руда, почти всегда однородны и не требуют гомогенизации.

Методы предварительной гомогенизации. Предварительная гомогенизации бывает двух типов: совместная — для всех компонентов сырьевой смеси сразу и раздельная — предварительная гомогенизация каждого из них.

Совместная предварительная гомогенизация компонентов сырьевой смеси применяется в том случае, когда они имеют постоянный химический состав. Дозировка компонентов производится перед их смешиванием. Однако различный зерновой состав компонентов може

страница 75
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Скачать книгу "Цемент" (5.16Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
отремонтировать вмятину на крыле
межкомнатная дверная ручка renz ceramic мишель dh 615-16 хром блестящий/белая керамика
помощь больным детям
http://taxiru.ru/shashki-dlya-taxi-all/

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.11.2017)