химический каталог




Цемент

Автор В.Дуда

цемент большей гидравлической активности; это означает, что при одинаковой прочности цемент, полученный в многокамерных мельницах, должен иметь удельную поверхность по Блейну выше на 350 см2/г.

По данным Кайля [139], средняя удельная поверхность по Блейну при помоле цемента различных марок в открытом цикле должна составлять, см2/п для цемента марки 275—3100, марки 375—3500, марки 475—5200.

С учетом указанной разности удельная поверхность, по Блейну, цемента разных марок при помоле в замкнутом цикле следующая, см2/г.' для цемента марки 275 она равна 3100—350 = 2750, марки 375 — 3500—350=3150, марки 475 — 5200—350=4850.

Производительность мельниц при помоле цемента с различной удельной поверхностью может быть определена на основании кривых производительности по Якобу [106], устанавливающих связь между удельной поверхностью и удельной производительностью мельницы (рис. 12.2).

По действующим в ФРГ нормам DIN 1164 прежние марки цемента 275, 375 и. 475 преобразованы в марки 350, 450 и 550, означающие прочность цемента при сжатии после 28 дней твердения. В отношении тонкости помола цемента можно отметить, что по DIN 1164 для цементов всех марок нормируется величина удельной поверхности, по Блейну, не менее 2200, а в особых

случаях — 2000. Верхний предел удельной поверхности не установлен.

В нормах ASTM (США) для портландцемента типов I, II, IV и V предусмотрена удельная поверхность, по Блейну, не менее 2800, а для быстротвердеющего (высокопрочного) цемента типа III норматив по удельной поверхности не установлен.

Пример 12.1. Для цементной мельницы производительностью L = ^24 т/ч цемента марки 275 с удельной поверхностью, по Блейну, 3100 см2/г определить: а) производительность L\ для цемента марки 375 с удельной поверхностью, по Блейиу, 3500 см2/г; б) производительность L2 для цемента марки 475 с удельной поверхностью, по Блейну, 5200 см2/г.

202

24-0,35

Решение: согласно рис. 12.2, удельной поверхности 3100 соответствует удельная производительность ?=0,8, удельной поверхности 3500—fi=0,65 и удельной поверхности 5200—f2 — 0,35.

: 10,5 т/ч.

f 0,8

Прн переходе от цемента марки 275 к цементу марки 375 получаем снижение производительности на

(24- 19,5)100

18,7%,

24 = 56,2%

а при переходе от цемента марки 275 к цементу марки 475 производительность падает на

(24— 10,5) 100 24

СЬ98 0,

Теперь можно определить производительность при помоле цемента в замкнутом цикле с учетом уменьшенных значений удельной поверхности и кривых удельной производительности по рис. 12.2.

Для цемента марки 275 при удельной поверхности 2750 смг/г получаем

24 = 29,4 т/ч;

: 24 = 24,бт/ч;

для цемента марки 375 при удельной поверхности 3150 см!/г 0^82г 0,:

для цемента марки 475 при удельной поверхности 4850 см2/г 0,39„24= 11,7т/ч.

0,

100 = 22,5; 100 = 26,1; 100== 11,4.

29,4 — 24 24

26,4—19,5

19,5 11,7-10,5

10,5

Повышение производительности по сравнению с помолом в открытом цикле составляет, %:

для цемента марки 275 для цемента марки 375 для цемента марки 475

Примерно так же снижаются значения удельных энергозатрат на помол.

Этим примером Якоб обосновывает преимущество мельницы замкнутого цикла по сравнению с мельницей с однократным прохождением материала, особенно при помоле высокомарочного цемента. По мнению Бельвинкеля [140], кроме того, нужно учитывать следующее.

1. Крупные помольные агрегаты обеспечивают удельные энергозатраты на 10—15% ниже по сравнению с небольшими мельницами.

203

2. Для получения высокой производительности рекомендуется применять помол в замкнутом цикле с сепараторами.

3. Для помола цемента переменной дисперсности следует применять замкнутый цикл, так как это более гибкая схема. Многокамерные мельницы, работающие в открытом цикле, трудно приспособить к изменяющимся требованиям. Крупные многокамерные мельницы, предназначенные для помола стандартного цемента, непригодны для более тонкого помола. Изменение дисперсности продукта многокамерных мельниц требует изменения состава мелющих тел.

4. Замкнутый цикл более пригоден для совместного помола материалов различной размалываемости.

Кроме того, можно отметить, что при увеличении кратности циркуляции материала при помоле цемента снижается доля особо мелких и слишком крупных частиц; при помоле в замкнутом цикле снижается износ; рост кратности циркуляции повышает конечную прочность цемента, а ее снижение приводит к повышению начальной прочности цемента1.

12.1. Сравнение производительности мельниц

Для сравнения принимают величину размалываемости, определенную с помощью специального прибора, или измельчителя. Вначале определяют удельные энергозатраты на помол в кВтХ Хч/т исходя из производительности в т/ч и энергозатрат в кВт-ч. Удельную поверхность размолотого цемента пересчитывают с см2/г на см2 - 10°/т. Затем определяют выход удельной поверхности на единицу энергозатрат а, который для удельной поверхности от 2500 до 3000 составляет 100-106 см.2/(кВт-ч). После этого на основе удельных энергозатрат, найде

страница 61
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Скачать книгу "Цемент" (5.16Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
robbie williams концерт в москве
купить антирадар star
курсы 1 с зик москва
купить банкетки в раздевалку

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(08.12.2016)