химический каталог




Цемент

Автор В.Дуда

применения трех различных конструкций ударно-отражательных сушилок-мельниц ЕТ. Справа на диаграмме показана влажность сырьевого магеРис 4 24 Технологическая схема пом о л ьио-сушильной установки с мельницей «Доппельротатор»

112

8—394

риала на входе в сушилку-мельницу, а слева приведен требуемый расход тепла в ккал/ч для достижения конечной влажности 3% при сушке горячими газами с температурой 800° С. На оси абсцисс отложена производительность сушилки, т/ч, по сухому материалу [87с].

4.20. Мельница «Доппельротатор»

На рис. 4.24 показана технологическая схема мельницы «Доппельротатор» фирмы «Полизиус», представляющей собой сушильно-помольную установку с камерой подсушки и двусторонней подачей сырьевого материала, крупки, а также горячих газов; материал и газы удаляются в центре через выходные решетки.

На рис. 4.25 показано продольное сечение мельницы «Доппельротатор». Вместе с потоком горячих газов влажный сырьевой материал через цапфу мельницы попадает вначале в камеру подсушки, где подъемные лопасти способствуют более полному контакту материала с горячими газами. Из камеры подсушки материал через щелевую перегородку с подъемными лопастями попадает в камеру грубого помола, затем из центрального разгрузочного отверстия по пневматическому транспортному желобу и с помощью ковшового элеватора подается в воздушный сепаратор. Крупные зерна, отделенные в сепараторе, поступают в камеру тонкого помола. Однако часть крупных зерен отводится из сепаратора и смешивается со свежим материалом для улучшения его текучести при поступлении в камеру подсушки.

Такие мельницы рассчитаны на высокую производительность и, соответственно, пропуск большого количества газа. С этой целью установлены подшипники диаметром до 3,4 м, имеющие относительно небольшую ширину. Перегородки мельницы также рассчитаны на пропуск большого количества газа. В настоящее время эксплуатируются мельницы «Доппельротатор» диаметром до 5 м и производительностью до 350 т/ч.

Мельница «Доппельротатор», показанная на рис. 4.25, имеет диаметр 4,6 м при длине 17,25 м. Производительность мельницы составляет 270 т/ч сырьевой муки при 12%-ном остатке на сите с ячейкой 0,09 мм (4900 ячеек/см2). Мельница имеет двойной периферийный привод с двумя двигателями мощностью по 1950 кВт каждый. Для открывания люка используется вспомогательный привод, установленный на одной из сторон основного привода.

Сушка осуществляется отходящими газами от циклонного теплообменника. Отдельный воздухоподогреватель служит для запуска установки, а при необходимости — в качестве дополнительного источника тепла. С помощью дополнительного подогрева в мельницах «Доппельротатор» можно сушить сырье с влажностью до 14%. Если для сушки используются только отU4 ходящие от теплообменника газы с температурой около 350° С, то допускается начальная влажность до 8%. В мельницах «Доппельротатор» количество отходящих газов может составлять от 1,4 до 1,5 м3/кг сырьевой муки.

Дозированные компоненты сырьевой смеси по герметичной течке вместе с горячими газами через полый вал цапфы диаметром 2,8 м поступают в камеру подсушки. Размер частиц материала, загружаемого в мельницу, составляет около 25 мм, однако в мельницу могут загружаться и более крупные зерна.

Для предотвращения образования конденсата и удаления остатков влаги в камеру тонкого помола подается горячий газ.

Диаметр обоих воздушных сепараторов равен 7,5 м.

Отходящие от мельницы газы выпускаются через центральные отверстия; по разгрузочной течке они поступают в воздушный сепаратор диаметром 8 м, где осаждаются крупные зерна, которые попадают в ковшовый элеватор. Затем отходящие газы через ряд циклонов поступают в электрофильтр. Мелкозернистый материал от воздушного сепаратора, циклона и электрофильтра отводится по общему пневматическому транспортному желобу.

При производительности установки 270 т/ч готового материала и тонкости помола, соответствующей 12% остатка на сите с ячейками 0,09 мм, удельный расход энергии составляет 17,65 кВт-ч/т сырьевой муки. Содержание пыли в газе перед электрофильтром равно 22 г/м3, что соответствует 8,8 т/ч сырьевой смеси из электрофильтра. Из воздушного сепаратора выходит в 1 ч около 165 т, а из циклона — около 100 т мелкозернистого материала.

Около 66% крупки из сепаратора поступает в камеру тонкого помола, а 34% добавляется к исходному материалу. Общее количество циркулирующего материала составляет примерно 350%. Остаточная влажность сырьевой муки равна 0,5% при исходной влажности 7,7%.

Количество газов, отходящих от мельницы, равно 400000 м3/ /ч; его транспортируют два вентилятора с разрежением 600 мм вод. ст. при 87° С. Отходящие газы содержат водяной пар из влаги сырьевой смеси в количестве 28000 м3/ч; кроме того, следует учесть подсос системой наружного воздуха до 20%.

Скорость движения газа в камере грубого помола равна 7 м/с, а в камере тонкого помола — 2,5 м/с. Благодаря большому диаметру подшипников и специальной конструкции межкамерных перегородок потери тяги в мельнице относит

страница 35
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Скачать книгу "Цемент" (5.16Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
каллы купить
Фирма Ренессанс наша лестница мытищи - всегда надежно, оперативно и качественно!
офисный стул изо хром
КНС Нева рекомендует gtx 950 цена - более 10 лет на рынке, Санкт-Петербург, Пушкинская, ул. Рузовская, д.11.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(10.12.2016)