химический каталог




Цемент

Автор В.Дуда

1800X1800 2000X2000 2200X2200 2400X2400 2600 X2600

100—250 250—350 350—500 500—650 650—800 800-1100

Максимальный размер кусков загружаемого материала, мм

1000 1200 1400 1400 Г600 1600

Рис. 3.31. Двухроторная молотковая дробилка фирмы «Гунбольдт-Ве-даг>

структоры стремятся к получению минимальной окружной скорости путем выбора соответствующей конструкции ударных элементов и ударно-отражательной камеры; одновременно стараются сохранить степень измельчения при дроблении материала.

На этой основе сконструированы молотковые дробилки системы «Гумбольдт-Ведаг» фирмы «Индустрианлаген», Кельн (ФРГ). В табл. 3.10.3 приведены некоторые характеристики этих молотковых дробилок.

На рис. 3.31 показано поперечное сечение двухроторной молотковой дробилки системы «Гумбольдт — Ведаг».

В зависимости от свойств материала установлена определенная область применения двухроторных молотковых дробилок, 74 применяемых для измельчения цементной сырьевой смеси. По1 данным фирмы «Индустрианлаген», эта область ограничена следующими пределами:

прочность при сжатии сырьевого материала 200 Н/мм2

(2000 кгс/см=)

твердость по Моосу <4,5

влажность макс. 25—30%

содержание глины до 30%

При дроблении однороторными молотковыми дробилками влажность сырья не должна превышать 10%, а содержание глины—20%. Область применения молотковых дробилок обоих типов определяется также предельным износом. Ожидаемый удельный износ молотков не должен превышать 5 г/т.

3.11. Дробилки ударно-отражательного действия

Ударно-отражательное дробление является динамическим процессом. В дробилке ударно-отражательного действия осуществляются три стадии дробления. Первая стадия — основное дробление— начинается в тот момент, когда бильные элементы,, закрепленные на роторе, ударяют по дробимому материалу. Отражательные плиты, установленные в дробилке, предназначены прежде всего для удержания материала в дробильной камере; материал, попавший на плиты, отбрасывается назад в дробильную камеру, где снова подвергается ударному воздействию молотков, пока измельченные частицы не провалятся в зазор между ротором и нижним краем отражательных плит. Вторая стадия дробления осуществляется при столкновении дробимого материала с отражательными плитами. Третья стадия дробления возникает при соударении частиц дробимого материала. При такой' системе дробления ударное действие является основным компонентом. Дробление материала происходит по поверхности естественных трещин. Поэтому для ударно-отражательного дробления пригодны только хрупкие каменные материалы средней твердости; пластичные материалы следует дробить другим способом.

Дробилки ударно-отражательного действия состоят из одного-или двух барабанов с ударными лопастями, имеющими окружную скорость от 24 до 45 м/с, что сообщает нужную скорость материалу, предназначенному для ударно-отражательного дробления. Поэтому энергия, расходуемая на дробление, зависит от окружной скорости барабана. Для получения максимальной производительности и заданной крупности продукта требуется определенная окружная скорость, зависящая от вида дробимой породы.

При низких окружных скоростях получаются очень крупные-куски и, наоборот, при высоких окружных скоростях — мелкие. Удельный расход энергии составляет 0,45—1,0 кВт/т. Суммарный износ стальных деталей равен 0,3—3,0 г/т; в эту сумму вклю75

чаются ударные штанги, отражательные плиты и била. Износ стальных деталей тесно связан с окружной скоростью ротора; он возрастает пропорционально квадрату окружной скорости [47].

В однороторной дробилке ударно-отражательного действия отражательные плиты устанавливают на определенном расстоянии вокруг ротора, как показано на рис. 3.32 (фирма «Хаце-маг»).

к„х пород в обычных Д^^Щ^р^^ Й?

бия связана с высокимииэ«отХх материалов фирмой «Гумномична. Для дробления таких матер ч ^

больдт-Ведаг» разработана дробилка типа А рд

5^Ж^да^^" твердых материалов:

шековые, конусные и молотковые дробилки.

Другое расположение ротора и отражательных плит показано на рис. 3.33. Такая дробилка дополнительно оборудуется ударными штангами.

На рис. 3.34 показан процесс ударно-отражательного дробления в двухроторной дробилке. Эта дробилка имеет только ударные штанги, о которые разбивается дробимый материал; отражательные плиты здесь не устанавливаются. Ударные штанги не только служат решеткой, через которую проходят куски раздробленного материала, но и являются важным элементом системы ударно-отражательного дробления. Степень измельчения в двухроторных дробилках ударно-отражательного действия зависит от заданного интервала на кривой гранулометрического состава и составляет от 40 до 50.

На рис. 3.35 показана двухроторная дробилка ударно-отражательного действия в корпусе (на рис. 3.33—3.35 показаны дробилки фирмы «Айова Мэньюфэкчеринг», США).

На ударные штанги надеты трубы из марганцовистой стали, которые при износе можно быстро заменить.

Дробилки ударно-отражательного действия не следует применять для дробления тверды

страница 24
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Скачать книгу "Цемент" (5.16Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
новые скамейки в центре москвы
http://dveripandora.ru/catalog/mezhkomnatnye-dveri/evropan/style_klassika/
спортплощка в доуинвентарь
элитный домашний кинозал

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(29.06.2017)