химический каталог




Цемент

Автор В.Дуда

процессе дробления оба валка имеют одинаковую частоту вращения. Двигатель через клиноременный шкив 4 и шестерню 5 приводит в действие жестко закрепленный валок и затем с помощью зубчатой пары вращает подвижный валок. Существуют также конструкции, в которых каждый валок приводится в действие своим двигателем. Степень измельчения при применении одной пары валков составляет от 5 до 7. Для получения более высокой степени измельчения без использования двух отдельных дробилок применяются валковые дробилки с двумя парами валков, установленных один над другим (двухступенчатые валковые дробилки1); при этом верхняя пара валков служит для первичного дробления, а нижняя пара — для вторичного. В особых случаях для дробления материалов применяют также трехступенчатые валковые дробилки.

На рис. 3.22 схематично показана конструкция двухступенчатой валковой дробилки, а на рис. 3.23 — трехступенчатой.

66

Максимальная] 1крупность заг ружаемого материала, дюйм

Крупность дробимого материала, дюйм

Таблица 3 9.1. Техническая характеристика американских

1 валковых дробилок

Производи тельность, т/ч|

Частота вращения в

100—150 100—150 95—120 95—120 70-95 70 -95 70-95 70—95 65-85 65—85 50—75 50—75 50-75 50—75

30 35 40 45 55 65 75 95 90 115 85 100 130 155

2 2 2

23/8

23/8

lU

Ч* V.

s/e

3/s

3/8

3/8

V,

Ч,

V,

V.

ч,

V,

обычных условиях, об/мин

Пример 3.11. Требуется определить с помощью приведенной выше формулы производительность валковой дробилки при следующих исходных данных: ?>=1,0 м, ? = 0,8 м, л=65 об/мин, d=0,012 м, у=1,68 т/м3. Решение: Q = 50-0.8-1,0-65 0,012.1,68 = 52 т/ч.

В табл. 3.9.1 приведена техническая характеристика американских валковых дробилок [45].

Приведенная в табл. 3.9.1 производительность дробилок рассчитана из условия, что объемная масса материала после дробления равна 1,6 т/м3. Расчет мощности проведе.н исходя из средней производительности при дроблении материала средней твердости.

В табл. 3.9.2 приведена производительность дробилок с зубчатыми валками [46].

3.10. Молотковые дробилки

Молотковые дробилки нашли широкое применение в цементной промышленности. Они используются для дробления твердого известняка и известняка средней твердости, а иногда — для дробления мергеля. В зависимости от вида дробимого материала степень измельчения в молотковых дробилках составляет от 40 до 60. Высокая степень измельчения в молотковых дробилках иногда позволяет обойтись без применения многоступенчатых дробильных установок. Выпускаются два типа молотковых дробилок— однороторные и двухроторные. Ударная сила, создаваемая этими дробилками, определяется кинетической энергией молотков:

Р = mv2l2.

Исходя из этого, в молотковых дробилках стремятся уменье шить до минимума массу т, но при этом максимально увеличить скорость v, чтобы повысить ударную силу и одновременно снизить износ.

На рис. 3.24 показана схема однороторной дробилки, а на рис. 3.25 — двухроторной (дробилка «Титан» фирмы «Бюлер-Миаг»).

В дробилках обоих типов загружаемый материал вначале подвергается первичному дроблению ударными молотками и проходит через загрузочную решетку, называемую также решеткой первой стадии; затем на стержнях нижней колосниковой решетки материал подвергается вторичному дроблению. Наличие двух решеток позволяет считать эти дробилки двухступенчатыми. Расстояние между стержнями решетки определяет крупность измельченного материала; крупность зерен равна примерно половине расстояния между стержнями решетки. Обычно зазор между стержнями нижней решетки равен 25—30 мм. При повышенной влажности загружаемого материала зазор между стержнями увеличивается до 60 мм. В зависимости от назначения материала зазор между стержнями решетки может достигать 200 мм. При влажном и клейком материале для решетки применяются стержни треугольного сечения, в остальных случаях — трапецеидального.

В новых моделях молотковых дробилок не устанавливают первичных решеток, так как они часто засоряются.

Рис. 3.25. Двухроторная молотковая дробилка

Ударное воздействие молотков на дробимый материал неравномерно; неравномерность нагрузок на дробилку и двигатель

привода выравнивают с помощью массивных маховиков. Обычно в двухроторных дробилках каждый ротор приводится в действие собственным двигателем.

Масса сменных ударных молотков в зависимости от величины дробилки составляет от 70 до 200 кг. Сталь, из которой изготовлены молотки, имеет следующий химический состав, %: С = 1,0—1,4, Si = 0,4—1,0, Мп=12,0—14,0, Р = 0,06.

В зависимости от твердости дробимого материала удельный износ ударных молотков составляет от 1,5 до 3,0 г на 1 т дробимого материала. Хромованадиевая сталь имеет износ, равный 3 г/т, а хромокремневанадиевая сталь—2 г/т [47].

69

Окружная скорость молотков составляет 25—50 м/с. В зависимости от размеров дробилки частота вращения роторов в однороторной и двухроторной дробилках составляет 250— 400 об/мин.

Расход энергии в однороторных дробилках равен от 1 до 2 кВт-ч на 1 т дробимого мате

страница 22
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Скачать книгу "Цемент" (5.16Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы эксель мытищи
установка парктроников цены
Кликни на компьютерную фирму KNS. Промокод на скидку "Галактика" - купить планшет хуавей - 17 лет надежной работы.
обучение туризму онлайн

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(03.12.2016)