химический каталог




Цемент

Автор В.Дуда

обилки Саймонса)

В дробилках такого типа вершины конуса и конусообразного кольца корпуса направлены в одну сторону, как показано на рис. 3.14. Эти дробилки с пологим профилем дробящей камеры в основном применяются для вторичного дробления, т. е. как дробилки второй стадии.

Принципиальное отличие конструкции этих дробилок от предыдущих состоит в том, что в короткоконусных дробилках вал выполнен в виде консольной, а не подвешенной конструкции и опирается нижним концом на эксцентриковое устройство. На верхнем конце вала закреплено распределительное устройство для загружаемого материала. Из него материал подается в дробильную камеру, в которой измельчается под давлением, создаваемым поверхностями обоих конусов; одновременно дробимый материал перемещается в направлении выпускного отверстия, как показано на рис. 3.20. Расстояние между поверхностями дробящих конусов уменьшается в направлении выпускного отверстия.

На рис. 3.20 видно, что оба дробящих конуса образуют выпускное отверстие длиной / с параллельными сторонами; минимальное расстояние между конусами равно D. Поэтому для получения на выходе из дробилки кусков дробимого материала размером D необходимо, чтобы его частицы проходили через выпускное отверстие наименьшего размера. Это означает, что время, за которое каждая частица дробимого материала пересекает длину I выходного отверстия, не должно быть меньше, чем время полного поворота конуса дробилки вокруг его эксцентрикового вала. Поэтому частота вращения конуса в коротко-конусных дробилках выше, чем в дробилках с крутым профилем.

Маркировка. Короткоконусные дробилки маркируются по диаметру основания конуса (размер D на рис. 3.20).

Частота вращения дробящего конуса. Для расчета оптимальной частоты вращения эксцентриковой втулки, т. е. частоты вращения конуса в короткоконусной дробилке, применяется следующая эмпирическая формула [39]:

62

63

•/cosa

,„„ , / sinaл = 133 I/

где л — частота вращения эксцентриковой втулки дробящего конуса (число колебаний); а —угол дробящего конуса (см. рис. 3. 20), этот угол составляет 39—45°; I— длина выпускного отверстия, м (рис. 3.20); / — коэффициент трения между дробимым материалом и конусом.

Пример 3.8. Определить число колебаний вала короткоконусиой дробилки при а=41°, коэффициенте треиия / = 0,3 и /=0,13 м. Решение:

„ -1 Г sin4r — 0,3cos41°

л = 133 у --- = 240 об/мии.

При а = 403 «=235 об/мин.

Мощность привода. Для определения мощности привода короткоконусиой дробилки применяется следующая формула: где Q — производительность дробилки, т/ч; y — плотность дробимого материала, т/ма. Остальные обозначения такие же, как в приведенной выше формуле для определения N.

Пример 3.10. Определить производительность короткоконусиой дробилки при следующих исходных данных: Z>=1,65 м, ^2=15 мм = 0,015 м, л = = 240 об/мин, y=2,6 т/м3.

Решение: Q = 6,8-l,652-0,0 1 5-240-2,6=173 т/ч.

В табл. 3.8.1 приведены характеристики конусных дробилок советского производства (Уральский завод тяжелого машиностроения УЗТМ) [44].

3.9. Валковые дробилки

В валковых дробилках загружаемый материал попадает в зазор между вращающимися валками и дробится под давлением этих валков. Конечная крупность зерен дробленого материала

0,2г)

где N — мощность двигателя привода, л.с; л — частота вращения эксцентриковой втулки конуса дробилки (число колебаний), об/мии; dL — средняя крупность частиц загружаемого материала, м; rf2 — средняя крупность частиц дробимого материала, м; D — диаметр основания конуса, м; tj — к. п. д. привода от двигателя к экцентриковому стакану.

Пример 39. Рассчитать мощность двигателя короткоконусиой дробилки при следующих исходных данных: ?> = 2,1 м, л=240 об/мин, d, = 0,3 м, i4=0,03 м, 4 = 0,85.

N =

= 263 л.

Решение:

2.1-240(0,3» —0,033) 0,2-0,85

Производительность. Для определения производительности короткоконусных дробилок применяется следующая формула [43]:

Q= 6,8D24nv,

Модель КСД 2100

Таблица 3.8.1. Техническая характеристика советских конусных дробилок производства УЗТМ для среднего дробления

2100

До 300

30-60 790 200—230 65

Наименование

Диаметр конуса дробилки, мм (см.

рис. 3.20, размер D)

Крупность загружаемого материала,

мм

Ширина выпускного отверстия, мм Производительность, т/ч Потребляемая мощность, кВт Масса дробилки, т

5—394

65

зависит от расстояния между валками. В зависимости от вида материала могут применяться валки с гладкой, ребристой или зубчатой поверхностью. Направление расположения ребер (вдоль или поперек оси валка) определяется твердостью материала.

На рис. 3.21 показаны конструкция и принцип действия валковой дробилки. Валок / жестко закреплен на раме дробилки 2, а другой валок может перемещаться в горизонтальном направлении под действием пружин 3. Упругие пружины 3 предохраняют валок от разрушения при попадании недробимого

Рис. 3.22. Двухступенчатая валковая дробилка

материала (зубьев ковша экскаватора, стальных предметов и т. д.). Для предотвращения трения материала о валки в

страница 21
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Скачать книгу "Цемент" (5.16Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Riedel Veritas купить
обучение компьютерных программ дизайн-интерьеров
микроавтобус на свадьбу с водителем
где купить билет на концерт киркорова касса в омске

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(09.12.2016)