химический каталог




Цемент

Автор В.Дуда

ости по 6 см2; общая поверхность загружаемого материала составляет 400 000.6=2 400 000 см2. Установлено, что после дробления площадь поверхности 1000 кг материала стала равной 80 000 000 см2. Таким образом, прирост поверхности составил 80 000 000—2 400 000=77 600 000 см2, а расход энергии — 3 кВт-ч. В пересчете на 1 кг раздробленного материала получим: 77 600 см2 (77,6 см2/г) и 3 кВт-ч/1000 кг = 0.003 кВт-ч. Поскольку 1 кВт-ч равен 367 000 кгс-м, затраченная работа составит 367000X0,003 = = 1101 кгс-м, или П0100 000 гс-см. Работа, затраченная в процессе дробле46 ния на единицу прироста площади поверхности материала, равна 110100 000 гс-см/776000 см2=1418 гс-см/см2.

Б. Тонкое измельчение (помол). Клинкер и гипс размалываются в трубной мельнице с удельным расходом энергии 30 кВт-ч на 1000 кг цемента до удельной поверхности по Блейиу, равной 3000 см'/г. Удельный расход энергии на 1 кг цемента составляет 30 кВт-ч/1000 = 0,03 кВт-ч, а затраченная работа — 367000-0,03== 11010 кгс-м. После пересчета на 1 кг цемента получим 1100000 гс-см. Теперь найдем удельную работу, затраченную в процессе помола, на 1 см2 поверхности материала: 1100000/3000 = 366 гс-см/см2. Таким образом, грубое дробление в конусной дробилке требует в 3,8 раза больше затрат энергии (1418/366 = 3,8), чем тонкий помол в трубной мельнице. Для шековых дробилок это соотношение еще больше возрастает.

3.4. Выбор размеров дробилки

Выбор соответствующей ширины загрузочного отверстия конусной или щековой дробилки определяется как размером кусков горной породы, так и емкостью ковша экскаватора, работающего в карьере. Эти факторы оказывают влияние на производительность дробилки.

В табл. 3.4.1 приведена ширина загрузочных отверстий щековых и конусных дробилок, применяемых для первичного дробления в зависимости от емкости ковша экскаватора.

Емкость ковша экскаватора. MJ

Рекомендуемые размеры загрузочного отверстия щековой дробилки, мм

Таблица 3.4.1. Размеры загрузочного отверстия дробилки в зависимости от емкости ковша экскаватора

350—450 450—500 500—700 700— 800 1000—1200 1200—1500 1300—1600 1500—1800

0,5

0,75

1,0

1,5

2,5

3,0

7,5

9,0

Ширина загрузочного отверстия конусной дробилки {размер а иа ркс. 3.18а), мм

600X800 700X900 900 X1000 1000X1200 1200X1500 1500X1800 1600 X 2000 1700 X 2200

3,5. Щековые дробилки

Щековые дробилки широко применяются в цементной промышленности вследствие относительной простоты конструкции и возможности их изготовления в больших количествах; обычно они используются для первичного дробления (рис. 3.1) [30].

Дробление загружаемого материала происходит между двух щек, одна из которых неподвижна, а другая перемещается под действием коленчатого рычага. Щеки футерованы рифлеными броневыми плитами из закаленного литья или твердой стали. Рама машины выполнена из стального литья. В крупных машинах рама собирается из 4—6 стальных плит.

На рис. 3.2 показана схема дробления материала рифлеными броневыми плитами щековой дробилки.

47

Поверхность броневых плит имеет продольные ребра. На рис. 3.3 показаны различные конструкции ребер броневых плит щековых дробилок.

Рис. 3.2. Схема действия рифленых бронеплит

Рис. 3.1. Поперечный разрез щековой дробплДля дробления твердых, полутвердых и хрупких материалов применяется конструкция броневых плит, показанная на рис. 3.3, а. Угол между гранями рифлений составляет 90—100°. Для дробления крупного и очень твердого каменного материала рифления должны иметь волнистую форму, как показано на рис.

игольчатых частиц в дробимый материал. Плиты щековых дробилок с такой формой рифлений показаны на рис. 3.4.

К/арц

Обычно наибольшему износу подвергается нижняя часть плиты неподвижной щеки; нижняя часть плиты подвижной щеки изнашивается в несколько меньшей степени. Конструкция броневых плит позволяет в случае износа повернуть их на 180°; при этом изношенная часть оказывается вверху, что позволяет уве3.3,^6; здесь угол между гранями ребер должен равняться 100— 110°. Для дробления крупных очень твердых глыб применяются броневые плиты с рифлениями, отстоящими друг от друга на некоторое расстояние (см. рис. 3.3,в). Для случая, показанного на рис. 3.3, а, наилучшим отношением ширины рифлений / к их высоте h является t:h = 2—3, а для случая, показанного на рис. 3.3,8, — t: /1 = 4—5.

В зависимости от размеров загружаемого материала ширина рифлений в щековых дробилках первой стадии составляет 50— 150 мм. В щековых дробилках второй стадии ширина рифлений равна 10—40 мм.

Ширина выходного отверстия дробилки е (рис. 3.3. а), измеряется от основания рифления одной плиты до выступающего края рифления плиты, противолежащей первой (рис. 3.3, а и б); на рис. З.З.а размер е представляет собой расстояние между плоскостями плит.

При дроблении очень твердых материалов в рифлениях возникают боковые усилия, оказывающие неблагоприятное воздействие на вал щеки; в таких случаях рекомендуется применять гладкие броневые плиты.

Для первичного дробления известняка успешно применяются

страница 16
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Скачать книгу "Цемент" (5.16Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
футболка мужская волеййбол asics
Выгодное предложение от KNS digital solutions BenQ SH915 - поставщик товаров для дома и бизнеса.
супница из фарфора
людовико эйнауди концерт 2017

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(27.07.2017)