химический каталог




Цемент

Автор В.Дуда

идиана [243, 244, 7].

Максимальное допустимое содержание щелочных оксидов в цементе — 0,6% в пересчете на ЫагО (пересчет на Na20 производится путем умножения концентрации КгО на коэффициент 0,659 и сложения с концентрацией ЫаэО; молекулярная масса К20 = 94, Na20=62; 94-0,659 = 62).

21.6.2. Щелочи в процессе обжига. Циркуляция щелочей.

В печах с суспензионными теплообменниками в процессе обжига

в системе печи и соответственно в клинкере остается больше

щелочных оксидов, чем в печах других систем. В ходе обжига

щелочные оксиды из глинистых минералов сырьевой муки и из

топлива переводятся в клинкер: К2О в количестве 0,6—2,2% и

Na20 в количестве 0,1—0,7% [245].

При температуре выше 800° С щелочи в печи начинают возгоняться. В табл. 21.3 приведены точки плавления различных щелочных соединений [246].

Однако наиболее температуроустойчивая часть щелочей остается в клинкере в составе следующих соединений: KC23S12, NC8A3, KCsAs, K2SO4, Na2S04.

Испарившиеся щелочи переходят в более холодные зоны печи, где конденсируются на холодном материале; в печах с теп365

лообменниками это наблюдается уже на IV и Ш ступенях теплообменника. Особенно сильно конденсируется в подогревателе КгО—до 81—97%; Na20 конденсируется несколько слабее. Это означает, что от 3 до 19% щелочей удаляются из установки [247]. Следовательно, пыль, выносимая из теплообменника отходящими газами, содержит много щелочей и не может быть возвращена в печь.

Щелочной конденсат вместе с сырьевой смесью далее попадает в зоны печн с высокой температурой, где снова испаряется. При этом возникает так называемый внутренний кругооборот, или циркуляция щелочей, в отличие от так называемого внешнего щелочного кругооборота, возникающего в результате возврата в печь вместе с сырьевой мукой пыли, уловленной из отходящих газов и содержащей щелочи.

При отводе части отходящих от печи газов мимо теплообменника, через так называемый байпасный клапан, расположенный в нижней части газохода IV ступени, в отдельный байпасный тракт можно снизить щелочной кругооборот и тем самым уменьшить содержание щелочей в клинкере'.

Однако печная пыль с высокой концентрацией щелочей, отводимая с помощью байпасной системы, не может быть возвращена в печь; она должна быть удалена или подвергнута выщелачиванию [248].

В связи с необходимостью дополнительных затрат на устройство байпасной системы и ее отрицательным влиянием на тепловую эффективность печи через байпасную систему отводят не более 25% объема печных газов. При объеме байпаса более 25% щелочность снижается относительно мало. В большинстве случаев объем байпаса 3—10% вполне достаточен. При работе печи с байпасной системой расход тепла повышается примерно на 4—5 ккал/кг клинкера на каждый процент объема отводимого газа. Увеличивается и расход электроэнергии — в среднем на 2 кВт-ч/т клинкера независимо от объема отводящего газа. Количество пыли, отводимое байпасной системой, равно примерно 1 % массы сырьевой муки, загружаемой в подогреватель, на каждые 10% объема отводимого газа.

Температура байпасных газов у клапана составляет около 1100° С. Химические свойства щелочных соединений требуют разбавления байпасных газов холодным воздухом до достижения температуры 475°С. Только при этой температуре можно начинать их охлаждение до 285° С с помощью распыления воды; такая температура допускается на входе в рукавный фильтр из стеклоткани.

Ритцман [252а] путем измерений на лабораторных моделях и действующих промышленных печах двух систем (10 печей «Леполь» и 16 печей с теплообменниками «Дополь») установил количество циркулирующих щелочей и S02. Кроме того, экспериментальным и расчетным методами была определена скорость адсорбции и возгонки из сырьевой муки циркулирующих соединений (Na20, КгО, SO3 и С1). На основе полученных данных названный автор разработал формулы для расчета циркуляции щелочей, хлора, серы, содержания S03 в клинкере и S02 в неочищенном газе и в пыли. Стало возможным изучить влияние этих факторов на надежность работы подогревателя.

21.6.3. Летучесть щелочей. В результате многочисленных экспериментов установлено следующее;

степень возгонки щелочей возрастает с повышением температуры в зоне спекания печи, а также с удлинением времени пребывания в ней материала;

степень возгонки щелочей из сырьевой муки последовательно уменьшается в ряду исходных минералов-носителей: иллит> >• слюда >? ортоклаз;

при повышении концентрации S03 в сырьевой муке и SO2 в отходящих газах летучесть щелочей и их циркуляция снижаются [249].

Наличие водяного пара в печных газах и особенно хлора в сырьевой муке и печных газах способствует повышению летучести щелочей. С этой целью добавку хлора в виде хлорида кальция можно вводить следующим образом:

в материал в сырьевой мельнице;

в сырьевую муку перед загрузкой в печь;

впрыскиванием 30%-иого раствора СаС12 под топливной форсункой с горячего конца печи;

вместе со вторичным воздухом в виде пыли.

Впервые добавка хлорида кальция к сырьевой муке в целях снижения щ

страница 110
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147

Скачать книгу "Цемент" (5.16Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
прокат компьютеров москва
Рекомендуем компанию Ренесанс - недорогие деревянные лестницы для дачи - оперативно, надежно и доступно!
кресло престиж в 14
Удобно приобрести в КНС Нева SSDSC2BX012T401 - отправка товаров из Санкт-Петербурга во все населенные пункты северо-запада России.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(10.12.2016)